33.Анализ и оценка использования рабочего времени

Анализ определяет и оценивает степень рабочего времени. При этом проверяет обоснованность планируемых заданий, степень их выполнения, причины отклонения от плана, а также выявляет потери рабочего времени.

При анализе рабочего времени определяют плановые и фактические значения след. показателей и сравнивают их между собой:

1. Фонд рабочего времени

2. Сверхурочно отработанные часы

3. Время, отработанное каждым работником за анализируемый период времени

4. Потеря рабочего времени

5. Непроизводственные затраты рабочего времени

6. Среднее время рабочее смены/дня

7. Фонд рабочего времени ФРВ+ ЧР (численность работников)* Д_1раб(кол-во дней, отработанных одним работником)*tчас

Непроизводственные затраты рабочего времени: время, связанное с изготовлением и исправлением забракованной продукции

На следующем этапе анализ проводится и оценивается эффективность использования трудовых ресурсов. Наиболее общим показателем является производительность труда, т.е. его результативность.

Для оценки производительности используются след. показатели: Основным показателем, характеризующим эффективность является часовая выработка продукции, которая зависит от след. факторов:

Для оценки производительности используются следующие показатели:

Основным показателем, характеризующим эффективность является часовая выработка продукции, которая зависит от след. факторов:

• Технический уровень производства

• Особенности технологического процесса

• Трудоемкость изготовления продукции

• Квалификация работников

• Потеря рабочего времени

Также анализируется показатель трудоемкости

34.Анализ и оценка объёма продаж продуцкии

Особое внимание в процессе анализа уделяют изучению объема реализации продукции и тем факторам, которые влияют на изменения.

Формула: увеличение объема реализации = остаток готовой продукции на складе на начало периода + увеличение объема выпуска – остаток ГП на конец месяца(должен уменьшаться)

При этом анализ реализации продукции тесно связан с анализом и оценкой выполнения договорных обязательств на поставку ГП. Недовыполнение плана поставок ГП приводит к уменьшению выручки и финансовых результатов и увеличение штрафных санкций за невыполнение договорных обязательств.

В процессе анализа реализации продукции необходимо также оценивать риск образования невостребованной продукции, на которую влияют след. факторы:

• Неправильное составление прогнозного спроса

• Нерациональная ценовая политика

• Неэффективная система маркетинга

• Снижение конкурентоспособности продукции, следствие низкого ее качеств

38.Анализ и оценка косвенных затрат на производство продукции (Артём)

Резервы снижения косвенных затрат

КОСВЕННЫЕ ЗАТРАТЫ — расходы предприятия на производство и реализацию продукции, организацию производства и управление, которые не могут быть прямо отнесены на себестоимость отдельных видов изделий и распределяются между ними косвенным методом. В большинстве отраслей промышленности к ним относятся затраты на отопление, освещение, амортизацию, заработную плату вспомогательных рабочих и административно-управленческого персонала. Косвенные затраты относятся на себестоимость отдельных видов продукции пропорционально заранее установленным базам. Базой распределения косвенных затрат может быть, например, основной, или тарифный, фонд заработной платы производственных рабочих. Некоторые виды косвенных затрат, например внепроизводственные расходы, распределяются по видам продукции пропорционально производственной себестоимости отдельных изделий. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включаются в себестоимость отдельных видов продукции, как правило, исходя из времени работы оборудования, затрачиваемого на изготовление единицы соответствующего вида продукции (см. также Классификация затрат на производство, Себестоимость продукции).

Большинство авторов выделяют два основных направления посика резервов сокращения затрат на производство и снижения себестоимости продукции:

• наращивание объемов производства, т.е. юолее полное использование производственных мощностей и площадей;

• улучшение использования производственных ресурсов путем более экономного использования рабочего времени рабочих, машин и оборудования, сырья и материалов, путем пошения эффективности использования ресурсов.

Общий резерв снижения затрат на производство и себестоимости определяется по следующей формуле (Р):

 

Р = (C₁ – Cр + Сосв)/(N₁ + Nр) – z₁                                    

где:

C₁ – фактические затраты на производство продукции;

Cр – планируемая величина сокращения затрат на производство;

Сосв- дополнительные затраты, связанные с ростом объема производства;

N₁ – фактический  объем производства продукции;

?Nр – планируемый прирост объема производства продукции;

z₁  - фактическая величина себестоимости единицы продукции.

 

Основными резервами снижения себестоимости продукции являются снижение удельного расхода материалов на производство продукции, снижение удельной трудоемкости изделий, более полное использование производственных мощностей (включая реализацию, сдачу в аренду неэксплуатируемых мощностей и площадей), экономия косвенных расходов.

Резерв снижения себестоимости единицы продукции за счет экономии прямых трудовых затрат в результате внедрения организационно- технических мероприятий определяется как произведение суммы снижения удельной трудоемкости изделия и уровня оплаты труда.

Резерв снижения себестоимости единицы продукции за счет экономии прямых материальных затрат в результате совершенствования технологии и организации производства рассчитывается путем умножения суммы сокращения удельного расхода материала и его стоимости за единицу.

Резерв сокращения себестоимости проукции за счет снижения косвенных расходов определяется на основе анализа факторов их изменения и поиска путей экономии отдельных статей косвенных расходов.