41) Долговечность древисины и способы ее повышения. Лесоматериалы.

Защита древесины от гниения

Стойкость древесины против гниения зависит от породы дерева, ее строения и подразделяется на четыре класса: I – стойкие: сосна, ясень, ядро дуба и лиственницы; II – среднестойкие: ель, пихта, периферийная часть кедра, заболонь лиственницы, центральная зона бука; III – малостойкие: заболонь березы, бука, граба, дуба, клена; IV – нестойкие: ольха, осина, заболонь липы, центральная зона березы.

В сухих условиях и при надлежащем проветривании древесина сохраняется долго. Попеременное увлажнение и высыхание деревянных элементов создает благоприятную среду для гниения древесины.

Гниение – разложение целлюлозы древесины вследствие деятельности дереворазрушающих грибов и микроорганизмов. Способы предотвращения гниения имеют своей целью создание условий, неблагоприятных для развития дереворазрушающих грибов. Поскольку грибы развиваются при определенной влажности, то основным средством предотвращения гниения является предохранение ее от увлажнения. Достигается это прокладкой гидроизоляции между деревянными элементами и другими частями здания, использованием соответствующих красочных составов (лаков, эмалей, масляных красок). Основным способом борьбы с гниением является химический – введение в древесину антисептиков (веществ, ядовитых для грибов). Существенным недостатком древесных материалов является их легкая воспламеняемость. Для предохранения от огня поверхность деревянных конструкций покрывают огнезащитными красочными составами или пропитывают огнезащитными веществами – антипиренами.

42) Классификация теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционными называют строительные материалы и изделия, предназначенные для изоляции тепловых потоков, конструкций зданий и сооружений, аппаратуры,трубопроводов, холодильников. Основными характеристиками теплоизоляционных материалов являются их высокая пористость, малая средняя плотность и низкая теплопроводность. Строительные материалы, характеризующиеся малой способностью проводить тепло, и относят к теплоизоляционным. Эти материалы подразделяют на теплоизоляционно-конструкционные, гидроизоляционные, отделочные, акустические [звукоизоляционные).

Номенклатара: -форма и внешний вид, - структура, -вид исходного сырья - средняя плотность, - жесткость -теплопроводность, -горючесть.

Основой всех ценных качеств теплоизоляции является структура материала. Тончайшие волокна в изделиях расположены хаотично в горизонтальном и вертикальном направлениях, под различными углами друг к другу. Это обеспечивает высокую жесткость и сопротивляемость механическим воздействиям, как следствие, материал со временем не деформируется, не уплотняется и толщина слоя не уменьшается.

43) Способы поризации теплоизоляционных материалов. Зависимость свойств от темп и влажности

Среди главных искусственных способов поризации материалов с приданием им теплозащитных свойств выделяют следующие: способ газообразования, пенообразования, повышенного водозатворения, вспучивания и распушения.

Способ газообразования основан на введении в сырьевую смесь компонентов, которые способны вызвать химические реакции с выделением в больших количествах газовой фазы. Газы, стремясь выйти из твердеющей пластической массы, образуют пористую структуру материала — газокерамики, газобетона, газосиликата, ячеистого стекла, газонаполненной пластмассы.

В качестве химических газообразователей используются алюминиевая пудра и техническая перекись водорода (пергидроль). Алюминиевая пудра в результате реакции с гидроксидом кальция способствует выделению большого количества молекулярного водорода. Пергидроль легко разлагается в щелочной среде с образованием молекулярного кислорода. В обоих случаях вспучивается цементное тесто. Аналогичным путем в расплавленные стекла и смолы вводятся реагенты, способствующие образованию газов.

Способ пенообразования основывается на введении в воду затворения вяжущих пенообразующих веществ. Стабилизированные пузырьки пены представляют собой воздушные поры пенобетона, пеносиликата и пенокерамики. В качестве стабилизаторов пены с повышением их стойкости до момента отвердевания вяжущего используются столярный клей, сернокислый глинозем, смолы и др.

Пенообразователями служат соли жирных кислот - натриевые и калиевые мыла; мыльный корень и извлекаемый из него сапонин; клееканифольный пенообразователь, получаемый из канифольного мыла (соль абиетиновой кислоты); алюмосульфонафтеновый пенообразователь, получаемый из керосинового контакта и сернокислого глинозема.

Способ повышенного водозатворения заключается в применении большого количества воды при приготовлении формовочных масс (например, из трепела, диатомита) и последующего ее испарения с сохранением пор при высушивании. Этот способ применяется при производстве древесно-волокнистых плит, торфяных, асбестотрепельных и других материалов.

Способ вспучивания некоторых горных пород и шлаков при нагревании до высоких температур состоит в следующем. Из сырья выделяются газы или водяные пары главным образом в связи с отделением химически связанной воды или цеолитной воды. При способе вспучивания сырьем служат перлит и обсидиан, вермикулит, некоторые разновидности глин, в особенности содержащие легкоплавкую закись-железа (FeO). Эти и некоторые другие сырьевые материалы после вспучивания образуют соответствующие высокопористые теплоизоляционные материалы — вспученные перлит и вермикулит, керамзит, шлаковую пемзу.

Способ распушения заключается в изготовлении из сравнительно плотного минерального сырья волокнистого материала в виде массы с возможным последующим приданием ей формы изделий. Наибольшее распространение получило производство минеральной ваты, стеклянной ваты и изделий из них. Сырьем для минеральной ваты служат пегматиты, туфы и другие горные породы и металлургические шлаки, а для изготовления стеклянной ваты используются стеклянный бой и отходы стекла на стекольных заводах.