- •2) Физические свойства строительных материалов
- •3) Гидрофизические свойства
- •4) Теплофизические свойства
- •5) Деформационные свойства материалов
- •6) Прочность. Связь между структурой материала и прочностью
- •7) Горные породы и минералы. Характерные свойства твердых материалов
- •8) Магматические горные породы
- •9) Осадочные горные породы
- •10) Метаморфические гп
- •11)Сырьевая база для производства керамических изделий
- •12) Свойства глин
- •13) Подготовка глин. И формование изделий.
- •14)Технология производства строительного керамического кирпича. Пластичный и полусухой способы производства.
- •15 Структура и общие всойства керамических изделий
- •16) Виды керамических изделий
- •17) Основоположники портландцемента. Его разновидности. Принципы технологии производства. По мокрому и сухому способах.
- •18) Минералогический и хим состав портл. Клинкера. Свойства клинкерных минералов.
- •19) Свойства портландцемента и методы их определения
- •20) Обжиг сырьевой смеси для производства цемента
- •21) Долговечность цементного камня. Виды корорзии и пути еге предотвращения.
- •22) Минеральные добавки для модификации свойств цемента. Механизм их действия.
- •23) Глиноземистый цемент
- •24) Классификация бетонов. Крупный мелкий заполнители. Назначение. Требования к качеству.. Зерновой состав.
- •25) Принципы назначения подвижности или жесткости бетонной смеси
- •26) Добавки для регулирования свойств бетонной смеси.
- •27) Свойства тяжелого бетона.
- •28) Легкие бетоны
- •29) Технология изготовления бетонных смесей
- •30) Прочность бетона. Марка и класс бетона.
- •31) Особые виды бетона
- •32) Основные схемы производства жб изделий.
- •33) Армирование изделий
- •34) Сырье для производства извести. Особенности технологии производства.
- •35) Воздушная известь. Виды извести.
- •36) Магнезиальные вяжущие
- •37) Сырье для производства гипсовых вяжущих
- •38) Высокообжиговые гипсовые вяжущие
- •39) Низкообжиговые гипсовые вяжущие. Технологии производства.
- •40) Физические и механические свойства древесины.
- •41) Долговечность древисины и способы ее повышения. Лесоматериалы.
- •42) Классификация теплоизоляционных материалов
- •43) Способы поризации теплоизоляционных материалов. Зависимость свойств от темп и влажности
- •44) Звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы.
- •45) Свойства полимерных материалов. Применение в строительстве.
- •46) Состав органических вяжущих. Ассортимент, основные сво-ва область применения.
- •47) Строение битумов дегтей.
- •48) Асбестоцемент. Принципы технологии производства. Сырье.
32) Основные схемы производства жб изделий.
Агрегатно-поточный способ производства
При агрегатно-поточном способе форма и изделие передвигаются к технологическим постам при помощи кранов или рольгангов. Основными постами являются: подготовительный, формовочный, тепловой обработки и распалубки изделий. На подготовительном выполняются очистка форм и оснастки, сборка разъемных форм и их смазка, укладка в формы арматурных каркасов, сеток и закладных деталей, укладка и натяжение стержней для предварительно напряженных изделий, подача форм на формовочный пост.
На формовочном производятся укладка и уплотнение бетонной смеси, отделка поверхностей. Продолжительность формования зависит от вида формуемых изделий и составляет 5–20 минут.
На посту тепловой обработки происходит твердение бетона, после чего формы с изделиями извлекают из камеры и подают их на распалубку.
На участке распалубки и остывания выполняют распалубку изделий, их осмотр, исправление дефектов, декоративную отделку, приемку ОТК, транспортирование на склад и возвращение форм на подготовительный пост.
Агрегатно-поточный способ рекомендуется для мелкосерийного производства на заводах малой и средней мощности. Он позволяет быстро осуществлять переналадку оборудования. Им формуют плиты перекрытий и покрытий, колонны, сваи, фундаментные блоки, трубы, шпалы и др.
Конвейерный способ производства
При конвейерном способе производства формы перемещаются с помощью передаточных устройств с заданной скоростью в принудительном ритме движения. Тепловые агрегаты являются частью конвейерного кольца. Конвейерная технология применяется на выпуске однотипных изделий: панелей стен, плит перекрытий и др. На постах конвейерной линии последовательно выполняются следующие операции: подготовка формы, укладка в нее арматуры, бетонной смеси, распределение и уплотнение бетонной смеси, подача в камеру тепловой обработки непрерывного действия, тепловая обработка, распалубка и осмотр готового изделия.
Стендовый и кассетный способы производства
По стендовой технологии формование и твердение изделий выполняются на стендах без перемещения. Перемещаются материалы и формующее оборудование от одной формы к другой. Эта технология целесообразна для изготовления крупногабаритных конструкций: пролетных строений мостов, ферм, балок и др.
33) Армирование изделий
Армирование железобетонных изделий выполняется сетками, каркасами или отдельными стержнями, которые изготавливаются на заводах. Арматурная сталь для них подвергается механической обработке, которая включает правку, резку по размерам, гнутье стержней и сеток, изготовление монтажных петель. Для этих работ применяются различные станки и машины.
Натяжение арматуры для предварительно напряженных конструкций выполняется механическим, электротермическим, электротермомеханическим и химическим натяжением.
Механическое натяжение стержневой, проволочной и канатной арматуры производится гидравлическими домкратами, а также специальными натяжными машинами.
При электротермическом натяжении арматурные стержни с анкерами на концах нагревают электрическим током до требуемого удлинения и фиксируют в жестких упорах для поддонов. Температура нагревания для большинства арматурных сталей составляет 400 °С при продолжительности 0,5–10 минут.
При электротермомеханическом способе натяжения арматурная сталь нагревается электротоком и в таком состоянии навивается на упоры форм или стендов.
Химическое натяжение арматуры происходит за счет расширения бетона, для изготовления которого применяются напрягающие цементы.