Диаграмма предельных технологических возможностей.

К = 1,5

1-выдавливание, высадка

однооперационная

2-высадка одноопер.

3-выдавливание

4-высадка многоопер.

5-выдавливание, многоопер.

высадка

6-нельзя получ.методом ОМД

31. Структура сапр технологического процесса изготовления стержневых деталей.

32. Ограничения в сапр тп стержневых деталей, регламентирующие работу системы в области выдавливания.

Граница выдавливания

q=[q]=200МПа

lnλ

- удельное сопротивление деформ.в конце раб.хода с учетом упрочнения

D – диаметр контенера=диаметр головки

d – диаметр матрицы=диаметр стержня

Н – высота заготовки для выдавливания

- коэффициент трения

λ – вытяжка λ=D²/d²

- врем.сопр.разрушению

- относ.сужение матер.в момент образ.шейки (относ.деформ.) - разрыва - в конце

33. Ограничения в сапр тп стержневых деталей, регламентирующие работу системы в области высадки.

Устойчивость определяется величиной:

Области возможного получения стержня деталей:

1. Деталь может быть изготовлена высадкой и выдавливанием.

2. Область одно операционной высадки.

3. Область выдавливания.

4. Область много операционной высадки.

5. Может быть получена много операционной высадкой или выдавливанием.

6. Может быть получены методами ОМД.

Граница высадки:

, данный критерий определяет, что мы находимся в зоне высадки q_выс≤[q], следовательно мы находимся в зоне (1).

Геометрические параметры определяем по длине высаживаемой части.

при k≤2,5 – одно операционная высадка;

при 2,5<k≤9 – много операционная высадка.

Области ограничения: ограничения в процессах ОМД чаще всего силовые: по величине удельного усилия на инструмент, в нашем случае максимальное усилие на инструмент 2000 МПа, силовое ограничение определяет линией выдавливания; к силовым относятся ограничения; по мощности оборудования и его узлов: геометрические ограничения по допустимой степени деформации и по устойчивости заготовки. При высадке ограничения – по устойчивости, накладывается как на длину высаживаемой части, так и на длину стержневой части. Все зависимости по геометрическим значениям определяется либо по результатам экспериментов, исследований, либо по фактическим инструментам и оборудования. Увеличение области возможных технологических процессов может идти за счет увеличения величины допустимой степени деформации, при применении комбинированных процессов (выдавливание + высадка).

34. Комбинированные процессы, предусмотренные сапр тп стержневых деталей: соотношение деформаций, геометрические размеры.

Увеличение области возможных технологических процессов может идти за счет увеличения величины допустимой степени деформации, при применении комбинированных процессов (выдавливание + высадка)

Определение возможного соотношения D/d:

1 переход – идет выдавливание

2 переход

Используя комбинированные методы при максимальном ресурсе пластичности на каждой операции, суммарная деформация будет меньше предела пластичности.

Разбиение и выбор степеней деформации по каждой операции.

₁ – деформация выдавливания

₂ – деформация высадки

- для расчета деформации выдавливания.

Деформация высадки более благоприятна в силовом отношении, принимаем деформацию высадки максимальную, близкой к предельной. если ,

сталь10,