2.6. Виробництво природних кам’яних матеріалів.

Технологія виробництва природних кам’яних матеріалів визначається їхніми особливостями, властивостями гірської породи, умовами її залягання. Родовище, підготовлене до розробки порід називається кар’єром. Підготовка родовища починається з вилучення верхніх розкривних порід та оголення корисної копалини. Кар’єри розробляють одним (або кількома) уступами, висота яких не перевищує 20 м (рис. 3).

Найбільш масовою продукцією є подрібнене каміння із скельних порід. Його виробляють за допомогою буровибухових робіт, пов’язаних із бурінням шпурів (діаметром до 75 мм та глибиною до 5 м) або свердловин (діаметром до 300 мм та глибиною понад 5 м), розташованих уздовж фронту виступу; розміщенням у них вибухових речовин (амоніту, аміачної селітри, аммоналу тощо) та відокремленням за допомогою вибуху шматків породи, які потім надходять на дробіння.

На дробильно-сортувальних заводах (рис. 4) та установках здійснюють одно-, двох- або багатоступінчате подрібнення вихідної сировини. Багатоступінчате подрібнення найпоширеніше, воно дає змогу отримати як крупні, так і дрібні фракції щебеню. При одноступінчастому подрібненні не вдається забезпечити високий ступінь подрібнення. Одноступінчасту схему використовують на підприємствах малої потужності при найбільших розмірах шматків породи 400…500 мм.

За способом подрібнення матеріалу подрібнювальне обладнання (рис. 5) буває з періодичним (щокові та конусні дробарки) та безперервним рухом подрібнювальних поверхонь (дробарки валкові та ударної дії - молоткові та роторні).

Подрібнений матеріал сортується по фракціям механічним, гідравлічним та повітряним способами. При механічному способі каміння сортують за допомогою грохотів. На підприємствах нерудних будівельних матеріалів найпоширеніші вібраційні грохоти, в яких установлюють одне або два сита.

Каміння можна дробити за відкритим та закритому циклам. При відкритому циклі матеріал один раз проходить крізь дробарку, надходить на сортування, а потім на склад готової продукції. При закритому циклі каміння, що не пройшло крізь верхнє сито, знову надходить на дробіння, що дає змогу досягти більшої продуктивності дробарок, регулювати вихід та крупність готових продуктів.

Пилуваті та глинисті домішки, що забруднюють подрібнене каміння, вилучають промиванням, для чого використовують лопатеві, барабанні або вібраційні промивні машини. Вібраційні машини менш метало- та енергомісткі, потребують менше води.

Поряд із промиванням використовують спеціальні методи збагачення нерудних матеріалів. Переробляючи низькоякісну сировину на щебінь, застосовують зокрема спосіб вибіркового подрібнення, заснований на більш інтенсивному руйнуванні шматків слабких порід. Гравітаційне збагачення грунтується між міцністю та густиною породи. Неоднорідні за густиною зерна матеріалу розділяються у спеціальних відсаджувальних машинах у поперемінно висхідних та низхідних струменях води або у важких середовищах (водних суспензіях магнетину або феросиліцію), густина яких має проміжне значення між густинами фракцій, які розділяються.

Запитання для самоконтролю.

1. Загальні відомості про природні кам'яні матеріали. Як класифікуються гірські породи ?

2. Видобування природного каменю. Як гірські породи поділяються за твердістю ?

3. Види кам'яних матеріалів та виробів. Властивості. Застосування.

4. Назвіть основні процеси виробництва природних кам'яних матеріалів ?

5. Які існують види подрібнювального обладнання ?