4) Получение порошков методом распыления расплава водой

Механизм диспергирования расплава водой высокого давления прин-ципиально отличается от механизма распыления сжатым газом, т.к. жидкость имеет высокую пл-ть (в 1 000 раз выше пл-ти воздуха), происходит образование пара в зоне непосредственного контакта воды с расплавом (меняются теплофизические характ-ки процесса), наблюдается более интенсивное охлаждение образовавшихся капель-частиц. При распылении расплава водой высокого давления размер частиц порошка зависит от ее скорости и удельного расхода. = 80 м/с. Порошок обезвоживают, сушат, а дальше производят отжиг от примесей в восстановит-й атмосфере (наиболее чистые в )

2) Получение порошков размолов в мельницах разного типа

1 . Шаровая вращающаяся мельница - представляет собой Ме-ий цилиндрический барабан для измельчения дробленых твердых материалов.

Форма частиц обычно осколочная, т.е. неправильная, с острыми гранями. В мельнице мат-л истирается м/у внутр. поверхностью барабана и внеш. шарового сегмента, м/у шарами или дробится ударами.

2 . Аттритор. Размольные тела загружают в неподвижный барабан, внутри кот-го со ск-тью более 100 об/мин вращается вертикальная лопастная мешалка.

Конструктивно просты, позволяют вести процесс измельчения непрерывно. Получают порошок с более равномерным распределением частиц по размерам. Необходимая дисперсность достигается в несколько раз быстрее, чем в обычных шаровых вращающихся м-цах.

3.Вибрационная мельница. Обеспечивает быстрое и тонкое измельчение обрабатываемых материалов. Частицы округлой формы (явление самоистирания).

4.Планетарная центробежная и гироскопическая м-цы.

ПЦМ и гироскопические м-цы используются для получения небольших объемов нано- и ультрадисперсных порошков. В ПЦМ тонкое измельчение трудноразмалываемых материалов производится во много раз быстрее, чем в мельницах других типов (10–30 мин).  В гироскопических мельницах барабан вращается одновременно вокруг горизонт-ой и вертик-ой осей, движение шаров осуществляется аналогично ПЦМ.

Недостаток размола в м-цах – загрязнение измельчаемого порошка примесью, образующейся результате истирания стенок барабанов и размольных тел.

5.Вихревая и струйная мельницы. Частицы порошка в вихревых мельницах м. б. осколочной, чешуйчатой или сферической формы, а также тарельчатой. Измельчение применяется для пластичных Ме. Оно происходит за счет ударных и истирающих усилий, возникающих при соударении непосредственно измельчаемых частиц.

Более эффективны и производительны струйные мельницы, обеспечивающие сверхтонкое измельчение материала за счет энергии вводимых в рабочую камеру

мельницы (со звуковой и даже сверхзвуковой скоростью) потоков сжатого газа или перегретого пара. Материал, подаваемый в рабочую камеру м-цы, находится в постоянном движения, испытывая многократные соударения, кот-е приводят к его интенсивному истиранию (самоизмельчению).