- •1) Классификация методов получения порошков
- •8) Основные закономерности электролит-го метода получения Ме-их порошков.
- •4) Получение порошков методом распыления расплава водой
- •2) Получение порошков размолов в мельницах разного типа
- •3) Получение порошков методом диспергир-я расплава газовым потоком
- •7) Восстановители, применяющиеся для получения металлических порошков. Технология производства восстановленного порошка железа.
- •5) Получение порошков методом центробежного распыления. Распыление сплава бесконтактными методами.
- •6) Получение порошков восстановлением химических соединений.
- •9) Получение порошков методом термической диссоциации карбонилов металлов.
- •10) Получение металлических порошков термодиффузионным насыщением.
- •11) Химические свойства металлических порошков.
- •12) Методы исследования формы и размеров частиц порошка.
- •13) Физические свойства металлических порошков и методы их исследования.
- •14) Технологические свойства порошков и методы их контроля
- •33. Влияние технологических факторов на спекание порошковых материалов.
- •15) Принципиальная технологическая схема производства порошковых изделий.
- •16) Принципы отбора деталей для изготовления из металлических порошков.
- •17, 19) Основные закономерности процесса формования Ме-ких порошков.
- •18) Подготовка порошков к прессованию.
- •28. Шликерное литье.(шл)
- •30. Основные стадии процесса спекания Ме-х порошков.
- •27.Электрогидроимпульсное прессование.
- •29. Вибрационное формование
- •31. Основные закономерности процесса спекания. Механизмы массопереноса.
- •32. Усадка при спекании металлических порошков.
- •34. Жидкофазное спекание. Инфильтрация.
- •47. Отпуск порошковых сталей.
- •48. Дисперсионно-упрочняющая обработка порошковых сталей.
- •49. Основные виды брака при термообработке порошковых сталей и пути его предупреждения.
- •37. Особенности структуры порошковых материалов.
- •38. Физические и механические свойства пм.
47. Отпуск порошковых сталей.
Отпуск происходит в защитной среде. Отличие: в порошковых сталях в отличие от компактных сталях отпуск приводит к более высокому пределу прочности.
43. Особенности микроструктуры порошковых сталей. Осн отлич структ порошк матер от структ компактн явл налич порист-ти. В проц спекан формир-ся те же структурн составляющие, кот должны присутств в матер в соотв с диагр сост-я. При реальн продолж-ти спекан полной гомогенизации в случ, когда сплав получ из смеси чист компон не достиг-ся. Наприм, в стали ПК80 на ряду с перлитн структ может присутств ферритной области(в местах пониж содерж С и цементитн включения). Легир ст отлич еще большей неоднор-ю, т.к. скорость диффузии легир элем меньше скор дифф С. Гомоген-ю по структуре матер можно получ используя легир-е порошки
48. Дисперсионно-упрочняющая обработка порошковых сталей.
Д.У. основано на переменной растворимостью легирующих элементов в основном компоненте сплава. ТО таких сталей состоит из закалки и старения. Закалка происходит из однородной области, структура которого после становится пересыщенной твердым раствором. В процессе старения происходит распад пересыщенного твердого раствора., выделение дисперсной частицы другой фазы, следовательно происходит увеличение твердости и пластичности.
49. Основные виды брака при термообработке порошковых сталей и пути его предупреждения.
Трещины коробления, при ТО происходит увеличения размера, перегрев, пережег, пятнистая твердость.
К основным видам брака при термической обработке стальных изделий относятся: окисление и обезуглероживание, выгорание легирующих элементов, образование закалочных трещин и коробление изделий, несоответствие структуры и твердости изделий.
37. Особенности структуры порошковых материалов.
Структура порошковых материалов (ПМ) зависит от метода ее получения:
-
Метод получения
Форма частиц
размол
осколочная
распыление
каплевидная
восстановление
губчатая
электролиз
дендритная
карбонильный
Сферическая
38. Физические и механические свойства пм.
Физические свойства зависят от формы и размера частиц порошка и метода ее получения:
-
Метод получения
Форма частиц
размол
осколочная
распыление
каплевидная
восстановление
губчатая
электролиз
дендритная
карбонильный
Сферическая
39. Химические свойства ПМ. Методы защиты ПМ от коррозии. Хим. св-ва: 1) порошки соответствуют компактному материалу. Отличаются компактные тем, что они имеют оксидную пленку. 2) ПМ содержат в порошке газы, которые удаляются отжигом. 3) пироформность – способность к самовоспламенению. НКПВ (нижний концентрационный предел взрываемости) для Fe – 66 г/м3. 4) токсичность порошка. Предельная допустимая концентрация металлической пыли в воздухе – для Fe – 4-6 мг/м3.