12. Погрузчики. Назначение, классификация и устройство.

Основное назначение одноковшовых погрузчиков в строительстве – выполнение различных погрузочных операций с сыпучими, кусковыми и штучными грузами. В настоящее время они успешно используются не только для погрузки в карьерах сыпучих, мелкокусковых и крупнокусковых грунтов, но и для некоторых видов земляных работ (например, для разработки с погрузкой в транспорт слабосвязных грунтов без крупных каменных включений). Поэтому некоторые типы одноковшовых погрузчиков можно отнести к машинам для земляных работ.

Классификация: По грузоподъемности погрузчики делят на малогабаритные (грузоподъемность до 0,5 т), легкие (0,6–2 т), средние (2,1–4 т), тяжелые (4,1–10 т) и большегрузные (свыше 10 т).

По направлению разгрузки погрузчики могут быть с передней (фронтальные), боковой (полуповоротные) и задней (перекидного типа) разгрузкой. При этом погрузочное оборудование бывает полуповоротное, комбинированное, перекидное и фронтальное. Для полуповоротного оборудования характерна боковая разгрузка ковша; комбинированное оборудование позволяет производить и переднюю, и заднюю разгрузку, перекидное – только заднюю; при наиболее распространенном фронтальном оборудовании возможна разгрузка ковша только со стороны разработки материала.

По типу ходовой части различают погрузчики гусеничные или пневмоколесные. Для большегрузных машин, работающих на погрузке взорванной скальной породы, применяются пневмогусеничные колеса, сочетающие в себе достоинства колесного и гусеничного движителя (пневматическое колесо с металлическим гусеничным протектором).

По типу базовой машины погрузчики выпускаются на базе спе-циальных шасси и двухосных тягачей, а также на специальных модификациях промышленных тракторов, которые удовлетворяют тре-бованиям работы с погрузочным оборудованием.

Привод рабочего оборудования одноковшовых погрузчиков в ос­новном осуществляется гидроцилиндрами.

По характеру воздействия гидроцилиндров на ковш механизмы погрузчиков разделяют на безрычажные и рычажные. Рычажные механизмы, в свою очередь, могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми.

Устройство: Фронтальный одноковшовый погрузчик: 1 – ковш; 2 – поворотные тяги; 3 – коромысла; 4 – стрела; 5 – гидроцилиндр ковша; 6 – портальная рама; 7 – базовая машина

Полуповоротный одноковшовый погрузчик:1 – гидроцилиндр поворота ковша; 2 – стрела; 3 – рычажный механизм; 4 – ковш; 5 – гидроцилиндр подъема стрелы; 6 – поворотная колонна; 7 – опорно-поворотное устройство; 8 – базовая машина

13. Классификация машин для уплотнения грунтов и материалов.

К машинам статического действия, уплотняющим грунты, относятся кулачковые, решетчатые и пневмоколесные катки.

Трамбующие машины основаны на ударном действии их рабочих органов. Последние в момент их контакта с грунтовой поверхностью обладают определенным количеством движений. В процессе удара за очень короткий промежуток времени большая часть кинетической энергии рабочего органа переходит в другие виды энергии. Процесс сопровождается весьма быстрым повышением давления на поверхности контакта и последующим быстрым его спадом.

В отличие от катков эффект уплотнения определяется не только массой рабочего органа, но и скоростью в момент удара и частотой приложения уплотняющих воздействий.

Рабочие органы вибрационных машин, совершая колебательные движения, вводят в состояние колебаний уплотняемые объемы грунта. Ввиду того что массы частиц неодинаковы, возникают различные силы их инерции. В результате разности сил инерции в местах контактов частиц появляются напряжения сдвига. До известных пределов эти напряжения уравновешиваются силами сцепления. После превышения этих пределов возникают взаимоперемещения частиц, приводящие к уплотнению грунта. Напряжения сдвига пропорциональны инерционным силам, поэтому их величина зависит также и от ускорений, которые развиваются от колебательных движений.

Относительное перемещение частиц наступает тем скорее, чем больше различие в массах частиц и чем меньше силы связи, поэтому успешному виброуплотнению поддаются несвязные и малосвязные грунты. На эффект уплотнения оказывает большое влияние тиксотропия грунтов, появляющаяся при вибрировании.

Совершая колебательные движения, частицы фунта, находясь под действием силы тяжести, стремятся занять положение, соответствующее их наименьшему потенциалу, т. е. перемещаются вниз.

Наибольший эффект уплотнения достигается, когда наступает резонанс вынужденных колебаний и собственных колебаний грунта.

К машинам, уплотняющим грунты под воздействием возмущающей силы вибровозбудителя, относят прицепные и самоходные вибрационные катки и плиты.

Эффективность использования уплотняющих средств определяется их производительностью, интенсивностью накопления остаточных деформаций в уплотняемом фунте и энергоемкостью процесса. Ее значения зависят от правильности выбора метода уплотнения, типа машин и режимов их работы.

1 4. Определение удельного сопротивления грунта резанию. Влияние глубины резания и ширины стружки на удельное сопротивление.7 1)Основные теории для расчета сил резания грунтов Методика Ветров

Влияние площади сечения стружки на сопротивление резанию

Для вычисления сил сопротивления грунта резанию необходимо знать расчетные площади поперечного сечения среза.

Альфа- задний угол, гамма – угол заострения

Р =вкh, h-глубина, в- ширина, к – удельное сопротивление

Формула Зеленина: Р=10 с h, h- глубина, с – число ударов