
- •2.Классификация звеньев и их условные изображения на кинематических схемах.
- •3.Классификация кинематических пар и их условные обозначения.
- •5.Число степеней свободы и подвижность механизма.
- •6.Пассивные и избыточные связи, лишние степени свободы.
- •7.Принцип образования плоских механизмов. Понятия структурной группы, исходного механизма. Класс и порядок структурной группы.
- •8.Задачи и методы кинематического анализа.
- •9.План скоростей (ускорений) и его свойства.
- •10.Кинематический анализ структурной группы II класса, 2 порядка, 1 вида методом планов. (написать из лекции)
- •12. Понятие передаточного отношения. Основной закон зацепления. Кинематический расчет зубчатых передач с внешним и внутренним зацеплением колес.
- •14.Кинематический анализ эпициклического механизма.
- •15.Классификация зубчатых механизмов, их строение, свойства. Типы эпициклических механизмов. Схемы эпициклических механизмов.
- •16.Синтез эпициклических механизмов. Условия соосности, соседства, сборки.
- •17.Задачи и методы силового расчета. Условия статической определимости плоской кинематической цепи. Принципы механики.
- •19.Особенности силового расчета исходного механизма (привод через муфту и зубчатый редуктор).
- •20.Задачи динамики и методы их решения. Понятие динамической модели.
- •21.Определение приведенного момента инерции (массы) и приведенного момента сил (силы).
- •22.Уравнения движения машины.
- •23.Режимы движения машины и их краткая характеристика.
- •24.Решение задачи динамического анализа методом Виттенбауэра.
- •25.Коэффициент неравномерности движения машины. Назначение маховика.
- •26.Решение задачи динамического синтеза методом Виттенбауэра.
- •27.Определение уравновешивающей силы (момента сил) методом рычага Жуковского.
- •28.Виды трения, их краткая характеристика. Угол трения.
- •29.Трение во вращательных и поступательных парах. Понятие круга трения.
- •31.Определение кпд при последовательном и параллельном соединении механизмов.
- •32.Основные параметры зубчатого колеса и зубчатого зацепления.
- •33.Эвольвента, ее уравнения и свойства.
- •34.Теоретический исходный и исходный производящий контуры.
- •35.Станочные зацепление. Понятие о подрезании и заострении зуба колеса. Способы устранения дефектов геометрии.
- •36.Критерии качества зубчатой передачи (коэффициенты перекрытия, удельного давления, относительного скольжения).
- •37.Выбор коэффициентов смещения по блокирующим контурам.
- •38.Назначение, строение и классификация кулачковых механизмов.
- •39.Типовые законы движения толкателя и их краткая характеристика.
- •40.Угол давления в кулачковом механизме. Заклинивание кулачкового механизма.
- •49. Расчет сил инерции.
- •50.Виды дисбаланса роторов и способы их уравновешивания.
- •51.Статическое уравновешивание плоских механизмов (на примере кривошипно-коромыслового механизма).
- •52.Полное и неполное статическое уравновешивание кривошипно-ползунного механизма.
- •53.Моментное уравновешивание механизма.
15.Классификация зубчатых механизмов, их строение, свойства. Типы эпициклических механизмов. Схемы эпициклических механизмов.
Зубчатые механизмы по геометрическому признаку подразделяют на плоские и пространственные. В плоских зубчатых механизмах оси вращения параллельны и все звенья вращаются в параллельных плоскостях.
Зубчатые механизмы служат для преобразования вращательного движения с одновременным преобразованием сил. Любой зубчатый механизм состоит из зацеплений пар зубчатых колёс, которые можно назвать зубчатыми передачами (рис. 2.1). Зубчатые передачи различаются по расположению осей колёс в пространстве:
с параллельными осями – рис. 2.1: а цилиндрическими колёсами внешнего зацепления; б – цилиндрическими колёсами внутреннего зацепления; в – цилиндрическими косозубыми колёсами; г – цилиндрическими шевронными колёсами; с пересекающимися осями – рис. 2.1: д, е, ж – коническими колёсами; с перекрещивающимися осями – рис. 2.1: з – винтовыми колёсами, и – гипоидная передача. Особняком стоит реечная передача (рис. 2.1, к), в которой одно из колёс имеет радиусы окружностей, равные бесконечности, и поэтому превращается в зубчатую рейку, которая не вращается, а движется поступательно (отсюда и название передачи).
По продольной форме зубьев различают передачи прямозубыми колёсами (рис. 2.1, а, б, д, к); передачи косозубыми колёсами (рис. 2.1, в, г, е, и); передача колёсами с круговыми зубьями (рис. 2.1, ж) и т. д.
По форме профиля зубьев передачи бывают эвольвентные, циклоидальные, цевочные, с круговинтовой формой профиля и др.
Подвижные оси колес (эпициклические: планетарные (подвижность 1), дифференциальные (подвижность 2)).
Неподвижные оси колес простые, сложные; внешнее и внутренне зацепление колес; рядовые, ступенчатые механизмы.
Если оба центральные колеса вращаются, то в механизме W = 2, и он называется дифференциальным.
Если одно из центральных колёс заторможено, то W = 1, и механизм называется планетарным. +лекции
16.Синтез эпициклических механизмов. Условия соосности, соседства, сборки.
Задача синтеза заключается в подборе чисел зубьев колёс механизма, обеспечивающих заданное отношение угловых скоростей входа и выхода. Заданными величинами должны быть или передаточное отношение (в планетарном механизме), или угловые скорости (частоты вращения) – в дифференциальном механизме. Особенностью синтеза является необходимость учёта условий соосности, соседства и сборки.
У с л о в и е с о о с н о с т и заключается в том, что в механизмах планетарного типа оба центральные колеса и водило должны иметь общую неподвижную ось.
.Таким
образом, выбирая числа зубьев колёс,
необходимо учитывать последнее
соотношение.
У с л о в и е с о с е д с т в а заключается в необходимости такого подбора чисел зубьев, чтобы сателлиты, связанные с одним водилом, при их количестве больше двух, не задевали друг друга. В противном случае механизм не может быть собран. Условие соседства выполняется, если выполняется неравенство.
.
K
– количество сателлитов, присоединённых
к одному водилу.
У с л о в и е с б о р к и заключается в возможности собираемости механизма, то есть установки сателлитов, если их количество больше одного. Ясно, что один сателлит устанавливается между центральными колёсами беспрепятственно. Чтобы установить второй и другие сателлиты, необходимо, чтобы их зубья вступали в зацепление с зубьями центральных колёс, а не натыкались на них, иначе сборка невозможна.
,
что
является математическим выражением
условия сборки, то есть частное от
деления суммы чисел зубьев центральных
колёс на количество сателлитов
механизма должно быть целым числом.