7. Разработка технологического процесса сварки

7.1 Подготовка и хранение сварочных материалов

Сварочные материалы следует хранить в отапливаемом сухом помещении, в условиях, предохраняющих от увлажнения и загрязнения. Температура помещения должна быть не ниже 15 °С.

Флюс марки АН-348А следует прокаливать в течении 2 часов при температуре прокалки 350-400 °С.

Перед сваркой необходимо произвести проверку химического состава сварочной проволки, а также зачистить ее от ржавчины, масла и других загрязнений. Очистку провести на специальных станках путём протягивания её через устройства, заполненные очищающими компонентами с войлочными фильтрами.

Электроды марки УОНИ-13/45 прокалить при температуре

300-350 °С в течении 1,5 часа.

7.2 Подготовка металла и конструкции к сборке и сварке

При подготовке металла и конструкции к сборке и сварке необходимо произвести входной контроль, который включает:

- проверку качества основного материала и, несмотря на наличие сертификата предприятия-изготователя, проверку химического состава стали, в том числе для определения действительного значения эквивалентного углерода;

- внешний осмотр на наличие трещин и расслоений.

Также удалить с поверхности металла окалину и оксидные пленки, жиры, ржавчину, краску, влагу и другие загрязнения. Очистке подлежат прилегающие к свариваемым кромкам участки шириной не менее 50 мм.

С помощью прихваток в начале и в конце полок и стенок установить выводные планки. Задача их заключается в том, что бы вывести кратер за пределы накладываемого шва. После сварки планки удалить кислородной резкой с последующей механической зачисткой мест их установки.

7.3 Сборка

Сборка и сварка конструкции производится на установке для сварки двутавровых балок ( подробное описание и принципиальная см. раздел 5 пояснительной записки).

Конструкция собирается с зазором 0+1,5мм (ГОСТ 8713 – 70)

7.4 Сварка

Непосредственно перед сваркой необходимо убедиться в отсутствии на поверхности свариваемых кромок и в зазоре между ними каких-либо загрязнений и влаги. В противном случае операцию по очистке мест наложения швов и прилегающих к ним участков металла повторяют.

Процесс сварки начинать и заканчивать на выводных планках.

Сварку осуществляется одновременно с двух сторон, что практически полностью исключает геометрический изгиб готового изделия.

Параметры режима сварки под флюсом углового шва наклонным электродом (катет шва 8 мм).

Таблица 8

Диаметр Проволки, мм	Iсв, А	Uд, В	Vсв, м/ч
3	510 - 530	32 - 34	30-32

7.5 Подогрев металла

Необходимость предварительного подогрева определим рассчитав значение , учитывая параметры режима сварки приведенные выше:

;

где - толщина свариваемого металла, см;

- коэффициент теплопроводности, ;

для легированной стали ;

- удельная объемная теплопроводность, ;

Для стали ;

- начальная температура металла;

- коэффициент приведения, учитывающий различные условия теплоотвода стыковых и угловых швов от расплавленного металла в основной металл.

-эффективная погонная энергия, Дж/см;

Дж/см;

- эффективный КПД процесса нагрева металла дугой.

- сила сварочного тока;

- напряжение дуги;

- скорость сварки.

Т.е. можно сделать вывод, учитывая значение, что подогрев для стали 10Г2С1 при автоматической сварке под флюсом нужен.