Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мой курсач 10Г2С1.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.06 Mб
Скачать

5. Выбор сварочных материалов

Флюс марки АН-348-А (ГОСТ 9087-81)

Химический состав флюса АН-348-А, %

Таблица 3

SiO2

Mn

MgO

CaF2

CaO

Fe2O3

S

P

41-44

34-38

5-7,5

4-5,5

<6,5

<4,5

<0,15

<0,12

Рекомендуемые проволоки: Св-08ГА, Св-10Г2.

Сварочная проволка Св-08ГА (ГОСТ 2246-70)

Химический состав проволоки Св-08ГА, %

Таблица 4

С

Mn

Si

Cr

Ni

S

P

≤0,1

0,80-1,10

≤0,06

0,1

0,25

0,025

0,03

Электроды марки УОНИ-13/45 типа Э42А ( ГОСТ 9467-75), для постановки прихваток при установке выводных планок.

Химический состав наплавленного металла, %

Таблица 5

С

Si

Mn

S

P

0,09

0,23

0,57

0,025

0,027

6. Выбор основного и вспомогательного сварочного оборудования

Выбираем сварочный автомат АДФ-1250 фирмы ESAB.

Сварочный автомат АДФ-1250 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под слоем флюса.

АДФ-1250 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе.

Автомат производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, швов в «тавр», а так же нахлесточных швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми.

В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на изделие направляющей линейке.

Рисунок 3 - Сварочный автомат АДФ-1250

Рисунок 4 - Схема стыковки трактора с источником

Технические характеристики автомата сварочного АДФ1250 представлены в таблице 6.

Таблица 6

Принципиальная схема установки для сварки двутавровых балок показана на рис. 5.

Взаимное центрирование заготовок, перемещение со сварочной скоростью и автоматическая сварка под флюсом обоих швов осуществляются одновременно. Устройство для прижатия стенки тавра к поясу состоит из пневматического цилиндра и нажимного ролика 3. Центрирование элементов тавра производится четырьмя парами роликов; из них две пары 1 направляют пояс вдоль оси станины, а две другие пары 2 удерживают стенку вертикально и обеспечивают ее установку на середину пояса. Каждая пара имеет устройство для регулирования расстояния между ними в зависимости от ширины пояса и толщины стенки. Движение свариваемого элемента осуществляется приводным опорным роликом 4. Плавное изменение скорости подачи обеспечивается вариатором. Концы балки поддерживаются роликами опорных тележек 5.

Рисунок 5 - Принципиальная схема установки для сварки балок таврового профиля

При повторном пропуске через установку привариваться второй пояс для образования двутавровых балок.

Для прокалки сварочного флюса применяем печь ЭПФ-120/450, которая предназначена для прокалки и сушки сварочных флюсов при заданной температуре в стационарных условиях. Печь оснащена микропроцессорным программируемым регулятором с таймером с визуальным контролем температуры и времени в течение всего цикла прокалки, механизированная загрузка и выгрузка флюса.

Рисунок 6 – внешний вид печи ЭПФ-120/450

Техническая характеристика печи ЭПФ-120/450

Таблица 7

Номинальная мощность, кВт

11,2

Напряжение питающей сети, В

380

Номинальная температура в рабочем пространстве, °С

450

Загрузка электропечи, кг

180

Габаритные размеры, мм

800x930x1950

Масса электропечи, кг

220

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]