1.6. Определение состава и численности работающих

1.6.1. Общие положения

Работающие в цехе условно делятся на рабочих с подразделением на основных производственных (ОПР) и вспомогательных (ВР); инженерно-технических работников (ИТР), служащих (СКП) и младший обслуживающий персонал (МОП) [2].

К основным производственным рабочим (ОПР) относятся рабочие основных производственных цехов, непосредственно выполняющие операции по изготовлению выпускаемой продукции.

К вспомогательным рабочим (ВР) относятся рабочие, которых по указанному общему признаку нельзя отнести к производственным, например, крановщики кранов общецехового назначения, машинисты загрузочных машин, стропальщики, транспортные рабочие, кладовщики, раздатчики инструмента, весовщики, маркировщики, контролеры-приемщики, экспедиторы, подсобные рабочие, смазчики, дежурные и ремонтные слесари, наладчики, обслуживающие несколько производственных агрегатов, станочники групп механика и энергетика цеха: токари, фрезеровщики и др.

К инженерно-техническим работникам (ИТР) относятся: инженерно-технический персонал, работающий как в самом цехе, так и в его технологических и планово-распределительных бюро (техбюро, ПРБ), лабораториях, диспетчеры.

К служащим (СКП) относятся работники бухгалтерии цеха, экономисты, табельщики, чертежники, деталировщики, копировальщики, хронометристы, весовщики и т.п.

К младшему обслуживающему персоналу (МОП) относятся: посыльные (курьеры), работники, занятые на уборке помещений, сторожа, гардеробщики и т.п.

1.6.2. Определение числа основных производственных рабочих

В расчетах необходимо указать сведения о предполагающемся в штате количестве женщин по сменам. Эти данные необходимы при разработке строительной части проекта для расчета в них соответствующих бытовых помещений (раздевалки, душевые). В кузнечно-штамповочных (горячих) цехах, как правило, мужчин более 50 %, а в листоштамповочных наоборот – женщин более 50 %.

Определение числа производственных рабочих при условии полной загрузки оборудования производится по числу закрепленных за оборудованием рабочих или по численному составу рабочих бригад, количеству устанавливаемого оборудования и принятому в проекте количеству рабочих смен (1, 2 или 3).

При недостаточно полной загрузке оборудования (линий) расчет основных производственных рабочих ведется через трудоемкость годовой программы и нормы обслуживания на единицу оборудования отдельно по видам оборудования (операций) по участкам: заготовительному, штамповочному, термическому (для горячей штамповки), очистному, доделочных операций (соответственно для кузнечно-штамповочного или листоштамповочного цеха по принятому количеству смен для каждого вида оборудования). Расчет выполняется по формуле [2, 5, 6]

, (13)

где – станкоемкость изготовления -й детали-представителя на -м участке на данном виде оборудования (линии), ч; – количество деталей-представителей; – коэффициент, учитывающий плановые невыходы на работу (принимаем 5 % или 0,05); – коэффициент загрузки данного вида оборудования (линии), берется из табл.7; – действительный фонд времени работы рабочего за год, ч/год (см. табл.6); – коэффициент выполнения норм (принимается равным 1,01,2); – норма обслуживания оборудования, чел. (количество рабочих за штамповочным агрегатом или линией) назначается технологом (проектантом).

Расчеты желательно выполнять по участкам (заготовительный, штамповочный и другие по технологии).

Число рабочих ( ), обслуживающих оборудование, может быть больше и меньше единицы. Например, при штамповке на больших молотах и гидравлических прессах молот или пресс обслуживают несколько рабочих (два или три). При изготовлении деталей на автоматизированных прессах один рабочий (оператор) может обслуживать два или три автоматизированных пресса. Например, штамповка из бунтов на двух, трех рядом стоящих прессах.

В первом случае норма обслуживания будет равна двум или трем, во втором – 0,5 или 0,33 соответственно.

В современных условиях производства коэффициент выполнения норм можно принимать равным 1.

Общее количество основных рабочих цеха

, (14)

где – количество участков в цехе.

После определения количества основных производственных рабочих необходимо заполнить табл.9.

Таблица 9

Ведомость состава основных производственных рабочих

Профессия	Количество рабочих	В том числе по разрядам						Примечание (вид цеха)
Заготовительный участок
Резчик
Штамповочный участок
Нагревальщик								КШЦ
Кузнец-штамповщик								КШЦ
Штамповщик								ЛШЦ
Участок термообработки
Термист								КШЦ
Участок очистки от окалины (заусенцев)
Галтовщик								КШЦ, ЛШЦ
Участок доделочных операций
Кузнец-штамповщик								КШЦ
Штамповщик								ЛШЦ
Итого

Таблица 10

Ориентировочное соотношение между категориями работающих по цеху в целом (%)

Категории работающих	Кузнечно-штамповочный цех				Листоштамповочный цех					Цех холодной штамповки и холодной высадки
	Серийность производства
	Мелко-серийное	Средне-серийное	Крупно-серийное	Массовое		Мелко-серийное	Средне-серийное	Крупно-серийное	Массовое
Вспомогательные рабочие (ВР) от числа ОПР, %	80	90	100	110		65	75	85	100	70100
ИТР от общего числа рабочих (ОПР+ВР), %	10	10	11	12		7	9	10	10	810,0

Окончание таблицы 10

Служащие от общего числа рабочих(ОПР+ВР), %	2	2	1,5	1,5	2	2	2	1,5	1,52,0
ИТР отдела технического контроля от общего числа рабочих (ОПР+ВР), %	2	1	1	1	2	1	1	1	12
МОП от общего числа рабочих(ОПР+ВР), %	1,5	1,5	1	1	2	1,5	1	1	11,5
Контролеры от общего числа основных рабочих (ОПР+ВР), %	6	6	5	5	5	4	3,5	3	45

Примечания. 1. По всем цехам количество вспомогательных (%) рабочих дано с учетом необходимого количества рабочих для ремонта оборудования, штампов, инструмента, приспособлений. 2. Инженерно-технические работники выделены отдельно и в состав служащих в таблице не включены. 3. Дифференцированные значения соотношений между категориями работающих приведены в ОНТИ 04-84 или 01-86

При укрупненном проектировании и, в частности, при выполнении проектного задания, а также при дипломном проектировании для определения остального работающего персонала в цехе можно пользоваться табл.10 [1].