1.10.3. Сжатый воздух

Сжатый воздух в цехи поступает обычно из центральной общезаводской компрессорной станции. Реже для отдельных цехов (корпусов) создаются свои компрессорные станции. Давление сжатого воздуха в магистральной сети общезаводской компрессорной станции 0,50,6 МПа избыточных (56 атм.). В тех случаях, когда в местах потребления сжатого воздуха необходимо меньшее давление, оно может быть снижено до требуемого уровня редуцированием. В сводной ведомости (см. табл.28) потребность цеха в сжатом воздухе, м³, указывается по его объему в свободном состоянии, т.е. при атмосферном давлении, равном 0,1 МПа, и 20 ⁰С. Пересчет объема сжатого воздуха при давлении , МПа, избыточном к его объему в свободном состоянии, производится по формуле [1]

. (42)

Сжатый воздух используется для привода ковочных и штамповочных молотов, клепальных станков, различного пневматического инструмента, автоматизирующих и механизирующих устройств, различных приспособлений, в том числе зажимных пневматических муфт, включений (муфта включения) кривошипных прессов и ГКМ, для работы пневматических прижимов прессов, сдувания деталей со штампов, сварочного оборудования, устройств по распылению технологических смазок, пульверизаторов по окраске деталей и т.д. Потребность в сжатом воздухе на 1 т продукции приведена в табл.30.

Расчет потребности сжатого воздуха (м³) можно выполнить по формуле [6]

, (42)

где – действительный фонд времени работы оборудования (приспособлений) за год, час; – средний коэффициент загрузки оборудования в цехе; – среднечасовой расход воздуха единицей оборудования (см. табл.30); – количество оборудования.

1.10.4. Пар

Пар поступает в цехи из общезаводской котельной или теплоцентрали. Чтобы избежать потерь энергии, не следует подавать пар далее 22,5 км. Основными потребителями пара для производственных целей являются кузнечные цехи, в которых он расходуется, главным образом, для привода паровоздушных молотов (однако на современных заводах почти все кузнечно-штамповочные цехи (молоты) работают на сжатом воздухе). В холодноштамповочных цехах пар используется для нагрева водных растворов в установках для обезжиривания и фосфатирования, в моечных установках, в травильных ваннах, в мастерских по приготовлению технологических смазок.

Расход пара на 1 т продукции приведен в табл.30.

При определении количества пара необходимо учитывать, будет ли использоваться отработанный пар [1].

Определить общее количество годового расхода пара по цеху можно по формуле

, м³, (44)

где – расход пара на 1 т поковок или листовых деталей, м³/т; – программа выпуска в тоннах.

1.10.5. Вода

Вода в цехе расходуется на производственные, санитарно-технические и бытовые нужды. В сводную ведомость мощности и расхода энергии включается только вода, предназначенная для производственных надобностей. Если в цех наряду с холодной подается горячая вода, то в ведомости они указываются раздельно.

Водопроводная сеть предприятий разделяется на хозяйственно-питьевую, производственную и пожарную сети. Цехи в настоящее время имеют только раздельную сеть, когда хозяйственно-питьевая вода поступает отдельно от производственной.

Хозяйственно-питьевая вода в несколько раз дороже производственной и пожарной, так как проходит сложную очистку и обезвреживание.

Производственная вода также должна проходить очистной оборот, пополняться и возвращаться для работы, а на выходе с предприятия очищаться, прежде чем попадать в водоемы.

Производственная вода в цехах расходуется в моечных установках, в установках для фосфатирования и обезжиривания, на травильных участках, для приготовления технологических смазок, охлаждающих эмульсий, для охлаждения электродов сварочных аппаратов. В кузнечных цехах для охлаждения штампов, направляющих и спиралей индукторов, подшипников машинных генераторов и т.п. Данные по расходу воды приведены в табл.30.

Укрупненный расчет можно выполнить, исходя из годового объема выпуска деталей в тоннах.

Расход воды на производственные нужды (м³) можно также выполнить по формуле [6]

, (45)

где – коэффициент загрузки оборудования, использующего воду; –действительный фонд времени работы оборудования за год, час; – годовой расход воды на единицу оборудования (для прессов – 1,5; для галтовочных барабанов – 0,2) м³/ч; – количество оборудования.

Расход воды для хозяйственных нужд (м³) можно определить по формуле

, м³, (46)

где – норма расхода воды в год на одного работающего, м³/чел ( = 10 м³/чел); – число работающих в цехе, чел (в две или три смены).