- •1 Общая часть
- •Характеристика предприятия
- •Характеристика объекта проектирования
- •2 Расчетно-технологическая часть
- •2.1 Расчет годовой производственной программы всех видов технического обслуживания
- •2.1.1 Установление нормативов.
- •2.1.2 Выбор и корректирование периодичности то.
- •2.1.3 Выбор и корректирование пробега до кр.
- •2.1.4 Корректирование нормативов трудоемкости единицы то и тр на 1000 км пробега автомобиля
- •2.1.5 Корректирование трудоемкости то и тр на 1000 км пробега для прицепного состава.
- •2.1.6 Определение трудоемкости то и тр на 1000 км пробега для автомобилей, работающих с прицепом или полуприцепом (автопоездов)
- •2.1.7 Определение коэффициента технической готовности
- •2.1.8 Определение коэффициента использования автомобилей и годового пробега парка.
- •2.1.9 Определение числа обслуживаний за год.
- •2.1.10 Определение суточной программы по то автомобилей.
- •2.1.11 Расчет годового объема работ по то и тр
- •2.1.12 Определение трудоемкости диагностирования
- •2.1.3 Определение годовой трудоемкости работ по то и тр при наличии на предприятии постов диагностирования
- •2.1.14 Определение годовой трудоемкости работ при поточном методе обслуживания
- •2.1.15 Определение годовой трудоемкости работ то при поточном методе обслуживания и применении на предприятии средств диагностирования
- •2.1.16 Определение трудоемкости постовых работ текущего ремонта
- •2.1.17 Определение трудоемкости работ по участку
- •2.1.18 Расчет трудоемкости работ на специализированных постах
- •2.2 Расчет численности производственных рабочих
- •2.2.1 Технологически необходимое (явочное) число рабочих
- •2.2.2 Штатное число производственных рабочих
- •3 Организационная часть
- •3.1 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то и тр
- •3.1.1 Методы технического обслуживания и организации работ то-1 и то-2, выбор и обоснование метода
- •3.1.2 Расчет поточных линий то-1 и то-2
- •3.1.3 Расчет зон внешнего ухода при поточном производстве умр
- •3.1.4 Выбор схемы организации то-2
- •3.1.5 Организация и содержание постовых работ тр
- •3.2 Расчет числа постов обслуживания
- •3.2.1 Число рабочих постов ео для выполнения моечных работ определяется по следующей формуле:
- •3.3 Подбор технологического оборудования
- •3.4 Расчет производственных площадей
- •3.5 Составление технологических карт
- •Гоу спо «Кемеровский профессионально-технический колледж задание
- •Пояснительная записка
- •Графическая часть
- •Рецензия
2.1.18 Расчет трудоемкости работ на специализированных постах
Годовая трудоемкость работ на специализированном посту в общем виде:
Тi п = Тi C I , (34)
где Тi - годовая трудоемкость работ по данному виду ТО или ТР ( расчет принимается годовая трудоемкость работ с учетом применения диагностирования или без него);
C I - доля трудоемкости, приходящая на данный вид работ ТО или ТР, на обслуживание или ремонт соответствующей группы агрегатов, систем автомобиля (таблица 1 приложения 7).
Результаты расчетов необходимо свести в таблицу 9.
Таблица 9 Годовая трудоемкость работ на специализированном посту
Вид То и ремонта |
C I |
Тi п |
ТО-1 |
|
|
ТО-2 |
|
|
ТР |
|
|
ВСЕГО |
|
|
2.2 Расчет численности производственных рабочих
При расчете различают явочное (технологически необходимое) РТ и штатное РШ число рабочих.
2.2.1 Технологически необходимое (явочное) число рабочих
РТ = Тi / Фр м , (35)
где Тi – годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел.-ч;
Фр м – годовой производственный фонд времени рабочего места, ч.
Годовой производственный фонд времени рассчитывается по календарю и режиму работы конкретного предприятия (участка) на планируемый период. В общем случае годовой производственный фонд времени рабочего места:
при 5-дневной рабочей неделе
Фр м = Тсм (Дк г – Д в - Д п) - Д п п ; (36)
где Тсм – продолжительность рабочей смены, ч Тсм = 8 ч при 5-дневной рабочей неделе;
Дк г – число календарных дней в году;
Д в – число выходных дней в году;
Д п –число праздничных дней в году;
Д п п - число предпраздничных дней в году с сокращенной на 1 час продолжительностью смены.
2.2.2 Штатное число производственных рабочих
РШ = Тi / Ф п р , (37)
где Ф п р – годовой фонд времени одного производственного рабочего, ч.
Значение Ф п р можно определить расчетным методом
Ф
п р = Тсм
(Дк г
– Д в
- Д п
– Д о т п )
,
(38)
где Д о т п – продолжительность отпуска, дн, Д о т п = 28 календарных дней;
– коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (болезнь, выполнение государственных обязанностей и пр.) для расчета принимается = 0,96.
3 Организационная часть
3.1 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то и тр
В зависимости от числа постов для данного вида ТО и уровня их специализации различают два основных метода организации работ по ТО автомобилей – метод универсальных и метод специализированных постов. Посты при любом методе могут быть тупиковыми или проездными (прямоточными).
