1.5. Расчет режимов резания при фрезеровании паза.
Операция - фрезерование паза
B=8 мм
Материал заготовки 38ХМЮА, σв = 750 МПа
Выбор инструментального материала и размеров фрезы
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.276-281)
Концевая фреза с цилиндрическим хвостовиком Р6М5 (ГОСТ 17025-71)
D = b = 8 мм, z = 4 мм, l = 19 мм, L =63 мм,
Выбор геометрических параметров режущей части инструмента
α = 12º, w =30º, γ=15º
Назначение периода стойкости (Справочнки технолога-машиностроителя в двух томах, Том2.Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова-М.:Машиностроение 1985 – стр. 290) Т = 60 мин
Назначение глубины резания
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.281-292)
t = b = 8 мм
Назначение подачи на зуб фрезы
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.281-292)
Sz = 0,12 мм/об
Расчет скорости резания
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.281-292)
где
- коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания
- коэффициент, характеризующий группу стали, по обрабатываемости,
= 0,8 – быстрорежущая,
= 1- коэффициент,
учитывающий состояние поверхности
заготовки,
= 1 - коэффициент,
учитывающий материал инструмента.
коэффициенты = 46,7; m = 0,33; q = 0,45; x = 0,5; = 0,5; u=0,1; p=0,1; m=0,33 –выбираются в зависимости от материала режущей части инструмента, обрабатываемого материала и величины подачи
Расчет частоты вращения шпинделя
(Лекции по предмету «Технология обработки конструкционных материалов»)
Корректировка по станку: , = 600 об/мин
Расчет фактической скорости резания
Расчет минутной подачи
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.281-292)
Расчет сил резания
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.281-292)
Окружная составляющая силы резания – Pz :
где
коэффициенты Cp = 68,2; x = 0,86; y = 0,72; u = 1,0; q = 0,86; w = 0 - выбираются в зависимости от материала режущей части инструмента, обрабатываемого материала и вида обработки
Горизонтальная составляющая силы резания – Ph :
Ph : Pz = 0,3 ÷ 0,4
Ph = 0,35·4801,4 = 1680,5 H
Вертикальная составляющая силы резания – Pv :
Pv : Pz = 0,85 ÷ 0,95
Pv = 0,9·4801,4 = 4321,3 H
Радиальная составляющая силы резания – Py :
Py : Pz = 0,3 ÷0,4
Py = 0,35·4801,4 = 1680,5 H
Осевая составляющая силы резания – Px :
Px : Pz = 0,5 ÷ 0,55
Px = 0,5·4801,4= 2400,7 H
Расчет крутящего момента от сил сопротивления резанию
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.281-292)
Расчет эффективной мощности
(Справочник технолога-машиностроителя в двух томах. Том 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – М.:
Машиностроение , 1985. – стр.281-292)
Проверка по мощности станка
1,5·0,8 = 1,2 кВт >1,12 кВт
Расчет машинного времени
,
где L = l + y + ∆ = 19 + 4 + 0 = 23 мм
y = 0,5D = 4мм – врезание
∆ =0 – перебег фрезы