
- •06 Сентября 2012 г.
- •Кафедра теплотехники и теплосиловых установок сПбГлту
- •Введение
- •Расчет характеристик и процессов для газовой смеси
- •1. Задание на курсовую работу
- •1.1. Расчет характеристик газовой смеси
- •1.2. Расчет теплоемкостей газовой смеси
- •1.3. Расчет термодинамического цикла
- •Исходные данные к курсовой работе
- •Исходные данные к курсовой работе
- •Параметры состояния рабочего тела в характерных точках цикла
- •Результаты расчетов характеристик процессов цикла
- •2. Указания по выполнению курсовой работы
- •2.1. Расчет характеристик газовой смеси
- •Соотношение для расчета смесей идеальных газов
- •2.2. Расчет теплоемкостей газовой смеси
- •2.3. Расчет термодинамического цикла
- •Формулы для расчета термодинамических процессов
- •Зависимость термического кпд от степени сжатия
- •Зависимость термического кпд от степени повышения давления
- •Библиографический список
- •Молярные массы, плотности и газовые постоянные важнейших газов
- •Образец оформления титульного листа
- •А. Указания по оформлению курсовой работы
- •Б. Правила оформление расчетов
- •2. Графическое представление физических величин.
- •1 94021, Санкт-Петербург, Институтский пер., 5.
1.2. Расчет теплоемкостей газовой смеси
Для заданной газовой смеси рассчитываются теплоемкости.
Т р е б у е т с я о п р е де л и т ь:
● средние массовые, объемные и мольные теплоемкости смеси при постоянных давлении и удельном объеме в пределах температур от t1 и до t2;
● по полученным значениям средних массовых теплоемкостей величину показателя адиабаты k;
● теплоту, отданную М, кг, V, нм3, и N, молями газов в изобарном процессе от t1 до t2.
1.3. Расчет термодинамического цикла
В процессе, с помощью которого моделируется работа теплового двигателя, эта газовая смесь совершает цикл, начинающийся в точке 1 с параметрами:
р1 = рн = 101325 Па = 760 мм рт.ст. и Т1 = Тн = 273,15 К.
Цикл состоит из пяти процессов:
● адиабатного 1 – 2; ● изохорного 2 – 3; ● изобарного 3 – 4;
● адиабатного 4 – 5; ● изохорного 5 – 1.
Рабочее тело – 1 кг заданной газовой смеси. При расчетах считать газовую смесь идеальным газом, все процессы – равновесными (обратимыми), а теплоемкость – постоянной и равной средней теплоемкости смеси в интервале температур от t1 до t2.
Газовая смесь совершает цикл с характеристиками (степень сжатия ε, степень повышения давления λ и степень предварительного расширения ρ), которые выбираются из табл. 2 в соответствии с номером шифра.
Требуется определить:
● значения параметров состояния (р, υ, Т) в характерных точках цикла и заполнить табл. 4;
● изменение внутренней энергии, энтальпии, энтропии; удельную работу, удельную теплоту в каждом процессе цикла;
● подведенную и отведенную теплоту на 1 кг газовой смеси в цикле, работу цикла;
● рассчитать
термический КПД цикла ηt.
Показать, что ηt
зависит от характеристик цикла: степени
сжатия
;
степени повышения давления
;
степени предварительного расширения
(вывести формулу для ηt).
● определить термический КПД цикла Карно, который совершается в том же интервале температур и сравнить его с ηt цикла;
● построить графики зависимости термического КПД заданного цикла от характеристик цикла, т.е. проиллюстрировать зависимость ηt от:
― степени сжатия, изменяя ε от 10 до 14 при заданных λ и ρ;
― степени повышения давления, изменяя λ от 1,2 до 1,7 при заданных ε и ρ;
― степени предварительного расширения ρ для значений от 1,1 до 1,5 при неизменных и заданных ε и λ.
На основании рассчитанных параметров построить цикл в координатах р – υ (с соблюдением масштаба). Указать название каждого термодинамического процесса.
Оформить курсовую работу и подготовиться к защите.
Т а б л и ц а 1
Исходные данные к курсовой работе
Последняя цифра шифра
|
Химический состав смеси, объемные %* |
Предпоследняя цифра шифра
|
Интервал температур |
Масса смеси M, кг
|
Объем смеси V, нм3
|
Число молей смеси N, моль
|
||||||
СО2 |
СО |
Н2О |
О2 |
N2 |
Н2 |
t1, оС |
t2, оС
|
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0 |
7 |
2 |
15 |
6 |
70 |
― |
0 |
100 |
500 |
5 |
9 |
2 |
1 |
8 |
1 |
17 |
― |
69 |
5 |
1 |
200 |
600 |
6 |
8 |
3 |
2 |
9 |
2 |
19 |
2 |
68 |
― |
2 |
300 |
700 |
7 |
7 |
4 |
3 |
5 |
― |
20 |
3 |
66 |
6 |
3 |
400 |
800 |
8 |
6 |
5 |
4 |
― |
1 |
21 |
4 |
67 |
7 |
4 |
500 |
900 |
9 |
5 |
6 |
5 |
6 |
― |
16 |
5 |
65 |
8 |
5 |
600 |
500 |
10 |
4 |
7 |
6 |
10 |
2 |
17 |
7 |
64 |
― |
6 |
700 |
400 |
11 |
3 |
8 |
7 |
11 |
1 |
25 |
― |
60 |
3 |
7 |
800 |
300 |
4 |
2 |
9 |
8 |
12 |
2 |
13 |
8 |
63 |
2 |
8 |
900 |
200 |
3 |
10 |
2 |
9 |
4 |
1 |
18 |
5 |
72 |
― |
9 |
1000 |
100 |
2 |
11 |
3 |
Примечание:
Объемные проценты компонентов определяются
путем умножения объемных долей, умноженных
на 100. Например, для водорода:
,
где
–
объемная доля водорода,
,
(безразмерная величина);
–
приведенный
объем водорода в смеси, нм3;
Vсм
– объем смеси, нм3.
Т а б л и ц а 2