120. Интеграция обновления и непрерывного улучшения процесса.

Существует 4 подхода к интеграции непрерывного улучшения и обновления процесса:

Определение очерёдности инициатив, связанных с изменениями. Подразумевает циклическое чередование стадий стабилизации, обновления и непрерывного улучшения. Недостаток- продолжительность одного такого цикла изменений может превышать продолжительность жизненных циклов продукции и различных организационных циклов.

Создание портфеля программ изменения процесса. Разработка и группирование всех инициатив, процессов и подпроцессов в организации по отдельным категориям, выделяемым по характеру необходимых изменений. Критерии отбора инициатив основываются на стратегии компании, уровнях текущих показателей эффективности, возможностях спонсора, доступности инвестиций, а также на необходимой динамике изменений.

Разграничение сфер проектных работ. Процессы высшего уровня проектируются специально создаваемыми группами, а детализация рабочих процессов по спецификациям проектируются служащими, непосредственно занятыми выполнением конкретных рабочих заданий.

Использование улучшений для инноваций. Объединение методов краткосрочного улучшения с долгосрочным обновлением в одно общее мероприятие по изменению процесса. Такие методы улучшения можно использовать для быстрого получения доходов, которые затем можно инвестировать в долговременные мероприятия по обновлению процесса.

Можно одновременно использовать различные подходы к изменению бизнес-процесса, поскольку они дополняют друг друга.

121. Синхронное производство и теория ограничений.

Концепция синхронного производства - заключается в том, что для достижения целей, намеченных фирмой, весь производственный процесс должен функционировать максимально гармонично. Смысл синхронного производства - стремление предельно скоординировать все ресурсы системы таким образом, чтобы они работали как единое целое. В таком синхронизированном состоянии первоочередное внимание уделяется общей эффективности системы, а не локальным критериям эффективности.

Д-р Голдрат разработал знаменитую теорию ограничений, которая приобрела огромную популярность как метод решения задач во многих областях бизнеса.

Теория ограничений:

1. Идентифицируйте ограничения своей производственной системы. (Никакие улучшения невозможны, если не выявлены ограничения или слабые связи в системе.)

2. Решите, как использовать идентифицированные ограничения системы. (Сделайте их максимально эффективными.)

3. Подчините весь процесс этому решению. (Откорректируйте все остальные части системы, чтобы они поддерживали ограничения, даже если это приведёт к снижению эффективности использования избыточных ресурсов.)

4. Уменьшите влияние ограничений системы. (Если выход продукции всё равно неадекватен, приобретите больше ограничивающих ресурсов с тем, чтобы они перестали мешать.)

5. Если в ходе предыдущих этапов ограничения нарушены, возвратитесь к п.1, но не позволяйте инерции стать одним из ограничений системы. (После того, как конкретная проблема решена, возвращайтесь в самое начало и начинайте снова. В этом заключается суть непрерывного улучшения: определение ограничений, их устранение и идентификация новых ограничений, ставших результатов предыдущих действий.)