
- •1. Цели и сущность производственного менеджмента.
- •2. Цели и условия деятельности производственных и сервисных организаций.
- •3. Проектирование продукции.
- •4. Производственные системы, основные элементы.
- •5. Производственный процесс, его понятие и виды.
- •6. Классификация производственного процесса.
- •7. Основные показатели и характеристики производственного цикла.
- •8. Производственная мощность предприятия, порядок ее определения.
- •9. Факторы, определяющие производственную мощность.
- •Пропускная способность сервисного предприятия.
- •11. Сущность издержек производства, их виды.
- •12. Управление трудовым процессом.
- •13. Кривые роста производительности
- •14. Физиологические аспекты в менеджменте труда
- •16. Философия и концепция управления качеством
- •18. Основные функции менеджмента качества
- •19. Содержание процесса менеджмента качества
- •20. Понятия, определяющие качество продукции.
- •21. Структура показателей качества
- •22. Классификация показателей качества.
- •23. Управление качеством продукции.
- •24. Стандартизация продукции
- •25. Сертификация продукции
- •26. Процедуры схем сертификации
- •27. Стандарты iso 9000 и зоны их применения.
- •28. Восемь принципов стандартов iso
- •29)Элементы систем управления качеством
- •30. Методы непрерывного повышения качества.
- •31. Система управления качеством.
- •32. Эталонное тестирование
- •33. Проектирование изделий и услуг.
- •34) Производственные системы «Точно в срок»
- •35. Японский подход к производительности
- •36) Система управления производством «Канбан»
- •37. Правила системы «Канбан»
- •38.Использование компонентов jit в сфере обслуживания.
- •40. Решения, принимаемые при планировании трудового процесса.
- •41. Поведенческие аспекты в планировании трудового процесса
- •42. Физиологические аспекты в планировании труда
- •43. Цели и методы нормирования труда.
- •45. Понятия и виды фотохронометража
- •46. Выборочное наблюдение за трудовым процессом.
- •47. Обновление процесса и всеобщее управление качеством.
- •48. Эффективные методы организации производственного процесса
- •49. Сущность производственного менеджмента.
- •50.Операционный менеджмент и научная организация управления.
- •51. Предприятие как основа материального производства в национальной экономике.
- •52. Цель функционирования производственного предприятия в условиях рыночной экономики.
- •53. Производственные и рыночные связи предприятия
- •54. Корпоративная и операционная стратегии
- •55.Производственные системы.
- •56. Различия между процессами производства продукции и услуг.
- •57. Место операционного менеджмента в организационной структуре предприятия
- •58. Основные функции производственного предприятия
- •60) Взаимоотношения в производственной системе
- •61. Общая характеристика производственных процессов и их виды
- •62. Основные принципы организации производственного процесса.
- •63.Понятие производственного цикла и значение его сокращения.
- •Продолжительность цикла На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических.
- •64. Производственные операции и их виды
- •65. Принципы рационально организации производственного процесса в пространстве и во времени
- •66. Расчет длительности производственного цикла
- •67. Пример оценки пропорциональности и ритмичности в производстве
- •68. Операционная стратегия
- •69.Что представляет собой операционная стратегия.
- •70. Операционные приоритеты
- •71. Понятие сбытовой политики
- •72. Приоритеты, определяемые местом на рынке
- •73. Развитие производственной стратегии
- •73. Развитие производственной стратегии
- •74. Операционная стратегия в сфере обслуживания
- •75. Решение проблемы конкурентоспособности
- •76. Основные причины повышения конкурентоспособности.
- •78. Понятие и содержание термина производственная мощность. Потенциальная пм, пропускная способность...
- •Эффективная мощность - максимальный объем выпуска с учетом конкретных видов продукции, особенностей эксплуатации оборудования и типа организации производства, рабочих графиков, факторов качества.
- •80.Кривая роста производительности.
- •81. Фокусирование мощностей.
- •83. Определение потребности в производственной мощности.
- •84. Планирование пропускной способности сервисного предприятия.
- •85. Использование сервисной мощности и качество обслуживания.
- •86. Фазы роста пропускной способности сервисных предприятий.
- •87. Проектирование продукции.
- •88)Проектирование глазами потребителя
- •89. Конструкторский анализ процесса сборки
- •Сущность конструкторского анализа
- •91.Выбор технологического процесса
- •92. Технологический процесс
- •93. Типы технологических процессов
- •94. Структура производственного потока.
- •95. Продуктово-процессная матрица.
- •98.Анализ процесса
- •99. Критерии совершенства процесса создания продукта.
- •100. Сервисный бизнес и сфера услуг
- •101. Проектирование сервисных организаций.
- •102. Сервисная стратегия: направленность и преимущества.
- •103) Структуризация сервисных контактов: сервис-системная матрица
- •104. Стратегическое назначение матрицы
- •105. Сервисный план
- •106. Три типа сервисных систем. Метод поточной линии. Метод самообслуживания. Сервисные гарантии как основа для проектирования.
- •107.Понятие и сущность производственной системы «точно в срок». Японский подход к производительности. Принципы лт. Требования к системе лт.
- •108 Использование компонентов jit в сфере обслуживания
- •109) Система управления производством «Канбан». Правила системы «Канбан». Автоматический контроль качества Всеобщий контроль качества.
- •110. "Вытягивающая" (тянущая) производственная система "Канбан". Групповая технология. Качество у истока. Кружки качества
- •111. Сеть специализированных заводов. Управление "снизу-вверх".
- •112. Методы размещения промышленных предприятий.
- •115. Размещение помещений сервисных предприятий. Планировка офиса.
- •116. Реинжиниринг бизнес-процессов
- •117. Принципы обновления. Этапы обновления процесса.
- •118. Методы и инструменты обновления процесса.
- •119. Обновление процесса и всеобщее управление качеством
- •120. Интеграция обновления и непрерывного улучшения процесса.
- •121. Синхронное производство и теория ограничений.
- •122)Основная цель фирмы. Критерии эффективности.
- •123) Финансовые критерии. Операционные критерии. Производительность.
- •124) Основные блоки построения производства
- •125. Методы управления ресурсами.
- •126. Взаимосвязь производства с бухгалтерским учетом и маркетингом.
- •Что такое операционный консалтинг.
- •128. Экономика консалтинговых компаний. Когда нужен операционный консалтинг.
- •129. Процесс операционного консалтинга.
- •130. Инструментарий операционного консалтинга. «Мозговые" проекты». Процедурные проекты.
75. Решение проблемы конкурентоспособности
Конкурентоспособность — это способность определённого объекта или субъекта отвечать запросам заинтересованных лиц в сравнении с другими аналогичными субъектами и/или объектами. Объектами могут быть товары, предприятия, отрасли, регионы (страны, области, районы). Субъектами могут выступать потребители, производители, государство, инвесторы. Конкурентоспособность можно определить, только сравнивая объекты или субъекты с другими между собой.
Конкурентоспособность товара — это комплекс потребительских и стоимостных характеристик товара, которые определяют его успех на рынке.
Составляющие конкурентоспособности товара:
Назначение (полезность товара),
Качественная характеристика товара,
Цена товара
Пути обеспечения конкурентного преимущества продукции: Основываясь на общей конкурентной матрице М.Портера, конкурентное преимущество предприятия на рынке обеспечивается тремя основными путями:
1). Продуктовое лидерство — основано на принципе дифференциации товаров. В этом случае основное внимание направлено на:
совершенствование товаров,
придание им большей потребительской полезности,
развитие марочной продукции,
дизайн, сервисное и гарантийное обслуживание,
формирование привлекательного имиджа и др.
2) Ценовое лидерство. Этот путь обеспечивается возможностями предприятия к снижению затрат на производство продукции. Здесь главная роль отводится производству
стабильность инвестиций,
стандартизацию товаров,
управление издержками,
внедрение рациональных технологий,
контроль расходов и тому подобное.
3) Лидерство в нише проявляется в фокусировании продуктового или ценового преимущества на определенном сегменте рынка.
Конкурентоспособность предприятия - это его преимущество по отношению к другим предприятиям данной отрасли внутри страны и за ее пределами.
Повышение конкурентоспособности предприятия – это в первую очередь повышение качества продукции(совокупность свойств товара или услуги удовлетворять потребности, соответствующие ее назначению) , индивидуальные показатели которой характеризуют следующие свойства товаров или услуг: - полезность; - надежность; - технологичность; - эстетичность.
Пути повышения конкурентоспособности предприятия в этих условиях определяются также снижением цен на товары и услуги, внедрение инновационных технологических процессов, поиском новых возможностей.
76. Основные причины повышения конкурентоспособности.
Ученый-исследователь из японской программы Массачусетсского технологического института (MIT Japan Program) Джеймс С. Уомэк (James S. Womack) предложил вниманию читателей ряд весьма любопытных наблюдений относительно конкретных причин, лежащих в основе недавнего резкого всплеска роста уровня конкурентоспособности американских компаний5. Его предположение заключается в том, что основным моментом является отнюдь не то, что фирмы США — более решительные и успешные новаторы по сравнению со своими зарубежными конкурентами. Это качество было присуще им еще задолго до того, как страна столкнулась с проблемами в конкурентной борьбе. Наоборот, главная причина состоит в том, что, "как оказалось, мы чрезвычайно эффективно копируем других. Мы затратили десятилетие на исследование достижений наших соперников в разработке новых видов продукции, производственных операций, управления цепью поставок и корпоративного руководства на самом высоком уровне (во многих случаях подстегиваемые наглядными результатами прямых японских инвестиций), а затем определили "функциональные эквиваленты", с помощью которых теперь "постепенно совершенствуем" их лучшие достижения". В своей работе г-н Уомэк приводит четыре примера данного подхода.
1. Новые приемы структурной организации групп по разработке новой продукции и менеджмента, которые позволяют значительно быстрее выводить новую продукцию на рынки сбыта, а также повышают качество конструкторских разработок и возможности производства. ("Бесспорным лидером в этой области стала компания Chrysler. Ее система разработки новой продукции была первоначально скопирована у японской компании Honda, а затем "усовершенствована", в результате был получен практически другой метод, значительно превосходящий по эффективности исходный. Другими примерами такой творческой адаптации могут служить компании Xerox и Boeing'.)
2. Повышение отдачи производственных мощностей путем резкого сокращения стоимости обработки, затрат рабочего времени, расхода инструментов и уменьшения объема работ, с одновременным повышением качества и гибкости производственного процесса. (Г-н Уомэк назвал такой подход "сосредоточенностью на стоимостном потоке" (Focusing On The Value Stream), что доказывает тесную связь его философии с японскими концепциями JIT.)
3. Адаптация новых методов взаимосвязи "потребитель-поставщик". Данный подход частично был заимствован из практики японских кейрецу (keiretsu) (крупные холдинговые компании) и обеспечивает тесную связь двух указанных групп, сохраняя при этом независимость организаций, столь желанную для американских компаний.
4. Усовершенствование методов руководства с помощью создания сильных и независимых советов директоров, которые имеют право увольнять менеджеров, неэффективно выполняющих свои обязанности. (Благодаря такому подходу американцы достигли результатов, сравнимых, а порой и превосходящих те, которых удалось достичь японскими кейрецу и немецкими банками своих специальных систем управления служащими.) Можно привести много конкретных примеров значительных достижений американских фирм в конкурентной борьбе. Так, например, компания Monroe Auto Equipment настолько преуспела в производстве высококачественных автомобильных амортизаторов, что один из ее заказчиков, японская фирма Toyota, недавно дала высочайшую оценку системе "нуль-дефектов" по партии, состоящей из 60 тысяч единиц продукции.
77.Измерение.производительности. Производительность (Productivity) — это наиболее общий критерий эффективности использования страной, отраслью промышленности или предприятием своих ресурсов (или факторов производства). В наиболее широком смысле она определяется следующим соотношением : Суммарный выход Производительность = Суммарный вход Чтобы повысить производительность компании, необходимо стремиться к наибольшему увеличению этого соотношения. Производительность представляет собой относительный показатель. Иными словами, для того чтобы он имел какой-то смысл, данный показатель необходимо сравнить с каким-либо другим. Сравнить показатели производительности можно двумя способами: - во-первых, компания может сравнивать себя с подобными ей фирмами, работающими в той же отрасти промышленности или услуг - во-вторых, можно определять показатели своей производительности на протяжении длительного времени. В данном случае сравниваются данные по одной и той же компании за разные периоды. Производительность можно выразить в виде частных, многофакторных показателей и общего показателя. Если определяется коэффициент соотношения "выхода" и какого-либо отдельного ресурса на "входе", мы получаем частный показатель производительности. Если мы хотим узнать, как соотносятся "выход" и определенная группа ресурсов на "входе" (но не всех), то получим многофакторный показатель производительности. При определении коэффициента соотношения суммарного "выхода" к сумме "входов" получается общий показатель производительности, который можно использовать для описания производительности организации в целом или даже всего государства.