
- •1. Цели и сущность производственного менеджмента.
- •2. Цели и условия деятельности производственных и сервисных организаций.
- •3. Проектирование продукции.
- •4. Производственные системы, основные элементы.
- •5. Производственный процесс, его понятие и виды.
- •6. Классификация производственного процесса.
- •7. Основные показатели и характеристики производственного цикла.
- •8. Производственная мощность предприятия, порядок ее определения.
- •9. Факторы, определяющие производственную мощность.
- •Пропускная способность сервисного предприятия.
- •11. Сущность издержек производства, их виды.
- •12. Управление трудовым процессом.
- •13. Кривые роста производительности
- •14. Физиологические аспекты в менеджменте труда
- •16. Философия и концепция управления качеством
- •18. Основные функции менеджмента качества
- •19. Содержание процесса менеджмента качества
- •20. Понятия, определяющие качество продукции.
- •21. Структура показателей качества
- •22. Классификация показателей качества.
- •23. Управление качеством продукции.
- •24. Стандартизация продукции
- •25. Сертификация продукции
- •26. Процедуры схем сертификации
- •27. Стандарты iso 9000 и зоны их применения.
- •28. Восемь принципов стандартов iso
- •29)Элементы систем управления качеством
- •30. Методы непрерывного повышения качества.
- •31. Система управления качеством.
- •32. Эталонное тестирование
- •33. Проектирование изделий и услуг.
- •34) Производственные системы «Точно в срок»
- •35. Японский подход к производительности
- •36) Система управления производством «Канбан»
- •37. Правила системы «Канбан»
- •38.Использование компонентов jit в сфере обслуживания.
- •40. Решения, принимаемые при планировании трудового процесса.
- •41. Поведенческие аспекты в планировании трудового процесса
- •42. Физиологические аспекты в планировании труда
- •43. Цели и методы нормирования труда.
- •45. Понятия и виды фотохронометража
- •46. Выборочное наблюдение за трудовым процессом.
- •47. Обновление процесса и всеобщее управление качеством.
- •48. Эффективные методы организации производственного процесса
- •49. Сущность производственного менеджмента.
- •50.Операционный менеджмент и научная организация управления.
- •51. Предприятие как основа материального производства в национальной экономике.
- •52. Цель функционирования производственного предприятия в условиях рыночной экономики.
- •53. Производственные и рыночные связи предприятия
- •54. Корпоративная и операционная стратегии
- •55.Производственные системы.
- •56. Различия между процессами производства продукции и услуг.
- •57. Место операционного менеджмента в организационной структуре предприятия
- •58. Основные функции производственного предприятия
- •60) Взаимоотношения в производственной системе
- •61. Общая характеристика производственных процессов и их виды
- •62. Основные принципы организации производственного процесса.
- •63.Понятие производственного цикла и значение его сокращения.
- •Продолжительность цикла На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических.
- •64. Производственные операции и их виды
- •65. Принципы рационально организации производственного процесса в пространстве и во времени
- •66. Расчет длительности производственного цикла
- •67. Пример оценки пропорциональности и ритмичности в производстве
- •68. Операционная стратегия
- •69.Что представляет собой операционная стратегия.
- •70. Операционные приоритеты
- •71. Понятие сбытовой политики
- •72. Приоритеты, определяемые местом на рынке
- •73. Развитие производственной стратегии
- •73. Развитие производственной стратегии
- •74. Операционная стратегия в сфере обслуживания
- •75. Решение проблемы конкурентоспособности
- •76. Основные причины повышения конкурентоспособности.
- •78. Понятие и содержание термина производственная мощность. Потенциальная пм, пропускная способность...
- •Эффективная мощность - максимальный объем выпуска с учетом конкретных видов продукции, особенностей эксплуатации оборудования и типа организации производства, рабочих графиков, факторов качества.
- •80.Кривая роста производительности.
- •81. Фокусирование мощностей.
- •83. Определение потребности в производственной мощности.
- •84. Планирование пропускной способности сервисного предприятия.
- •85. Использование сервисной мощности и качество обслуживания.
- •86. Фазы роста пропускной способности сервисных предприятий.
- •87. Проектирование продукции.
- •88)Проектирование глазами потребителя
- •89. Конструкторский анализ процесса сборки
- •Сущность конструкторского анализа
- •91.Выбор технологического процесса
- •92. Технологический процесс
- •93. Типы технологических процессов
- •94. Структура производственного потока.
- •95. Продуктово-процессная матрица.
- •98.Анализ процесса
- •99. Критерии совершенства процесса создания продукта.
- •100. Сервисный бизнес и сфера услуг
- •101. Проектирование сервисных организаций.
- •102. Сервисная стратегия: направленность и преимущества.
- •103) Структуризация сервисных контактов: сервис-системная матрица
- •104. Стратегическое назначение матрицы
- •105. Сервисный план
- •106. Три типа сервисных систем. Метод поточной линии. Метод самообслуживания. Сервисные гарантии как основа для проектирования.
- •107.Понятие и сущность производственной системы «точно в срок». Японский подход к производительности. Принципы лт. Требования к системе лт.
- •108 Использование компонентов jit в сфере обслуживания
- •109) Система управления производством «Канбан». Правила системы «Канбан». Автоматический контроль качества Всеобщий контроль качества.
- •110. "Вытягивающая" (тянущая) производственная система "Канбан". Групповая технология. Качество у истока. Кружки качества
- •111. Сеть специализированных заводов. Управление "снизу-вверх".
- •112. Методы размещения промышленных предприятий.
- •115. Размещение помещений сервисных предприятий. Планировка офиса.
- •116. Реинжиниринг бизнес-процессов
- •117. Принципы обновления. Этапы обновления процесса.
- •118. Методы и инструменты обновления процесса.
- •119. Обновление процесса и всеобщее управление качеством
- •120. Интеграция обновления и непрерывного улучшения процесса.
- •121. Синхронное производство и теория ограничений.
- •122)Основная цель фирмы. Критерии эффективности.
- •123) Финансовые критерии. Операционные критерии. Производительность.
- •124) Основные блоки построения производства
- •125. Методы управления ресурсами.
- •126. Взаимосвязь производства с бухгалтерским учетом и маркетингом.
- •Что такое операционный консалтинг.
- •128. Экономика консалтинговых компаний. Когда нужен операционный консалтинг.
- •129. Процесс операционного консалтинга.
- •130. Инструментарий операционного консалтинга. «Мозговые" проекты». Процедурные проекты.
67. Пример оценки пропорциональности и ритмичности в производстве
Ритмичность – это принцип рациональной организации производственных процессов, характеризующий равномерность выполнения процессов во времени. Критм = Viф / Vin Vin – плановый объем работ Viф – фактический объем выполненной работы за анализируемый период (декада, месяц, квартал) в пределах плана (все, что свыше плана, не учитывается). ^
Пример расчета коэффициента ритмичности
Показатели |
Выпуск по декадам |
За месяц |
||
1 |
2 |
3 |
||
Vплан, тыс. у.е. |
20 |
20 |
20 |
60 |
Vфакт, тыс. у.е. |
5 |
10 |
50 |
65 |
Критм = (5+10+20)/60 = 35/60 = 0,58
Пропорциональность
– это принцип, выполнение которого
обеспечивает равную пропускную
способность разных рабочих мест одного
процесса, пропорциональное обеспечение
рабочих мест информацией, материальными
ресурсами, кадрами.
Пример.
1
2
3
4
М1
= 10, М2
= 15, М3
= 6, М4
= 10
Кпр
= Mmin
/ Mmax
М
– пропускная способность
(детали/смена)
Следовательно,
пропускная способность второго рабочего
места используется только на 40%. Мощность
первого и четвертого рабочих мест
используется на 60%.
Для повышения
пропорциональности предлагается:
пересмотр конструкции детали с целью обеспечения пропорциональности операций по трудоемкости;
пересмотр технологического процесса или режима обработки;
разработка и реализация организационных мероприятий по замене оборудования, перепланировке участка и т.д.;
дополнительная загрузка рабочих мест другой аналогичной деталью.
^
Пример оценки пропорциональности
Наименование разряда |
1 |
2 |
3 |
4 |
Разряд работ |
4 |
3 |
3 |
5 |
Разряд рабочего |
3 |
3 |
4 |
3 |
68. Операционная стратегия
Операционная стратегия заключается в разработке общей политики и планов использования ресурсов фирмы, нацеленных на максимально эффективную поддержку ее долговременной конкурентной стратегии. ОС, в совокупности с корпоративной стратегией, охватывает весь спектр деятельности компании и предполагает долговременный процесс, что призвано обеспечить фирме возможность быстро реагировать на любые неизбежные изменения в будущем. ОС выражается в принятии решений, связанных с разработкой производственного процесса и инфраструктуры, необходимой для его поддержания. Разработка процесса заключается в выборе подходящей технологии, составлении временного графика процесса, определении товарно-материальных запасов, а также способа размещения данного процесса. Решения, связанные с инфраструктурой, касаются систем планирования и управления, способов обеспечения качества и контроля качества, структуры оплаты труда и организации операционной функции компании. ОС в производстве – определяются целевой рынок фирмы, производственная структура фирмы, ключевое (определяющее) производство, ключевые операционные возможности. Операционные приоритеты: издержки производства, качество и надежность продукции, срок выполнения заказа, надежность поставок, способность реагировать на изменения спроса, гибкость и скорость освоения новых товаров, прочие критерии, зависящие от вида продукции. Операционные возможности: технологии, системы, персонал. В каждой из этих трех областей используют такие концепции и инструменты как интегрированная производственная система (CIM), всеобщее управление качеством (TQM), принцип «точно в срок» (JIT). Операционные стратегии: 1. Концепция PWP (plant-with-plant) – завод-в-заводе: производство разбивается на отдельные технологические линии, и для каждой из них разрабатываются отдельные цели и стратегии. 2. «Победитель заказов» - основывается на критерии, выделяющем продукцию или услуги одной компании среди продуктов и услуг других компаний (цена, качество, надежность). 3. «Квалификатор заказов» - основывается на критерии, с помощью которого определяется значимость каждого вида продукта компании как возможного кандидата для продаж (соответствие качества техническим требованиям, своевременное выполнение заказа).