64. Производственные операции и их виды
Производственная операция — это часть производственного процесса, осуществляемая одним рабочим (или группой) на одном рабочем месте и охватывающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.
Операции, в процессе которых осуществляются определенные действия над предметом труда, т.е. происходит изменение его формы, размеров, свойств или соединение отдельных элементов (деталей, узлов и т.п.), называются основными.
Операции, не изменяющие предмет труда, а только создающие условия для выполнения технологических (основных) операций, называются вспомогательными.
К ручным относятся операции, которые выполняются вручную, с применением простого инструмента.
Машинно-ручные операции осуществляются при помощи машин или механизированного инструмента, при постоянном присутствии рабочего.
Машинные операции - это такие операции, которые в основном выполняются машиной.
Автоматические операции осуществляются полностью машинами-автоматами без непосредственного участия рабочего, который лишь смотрит за работой машины.
Аппаратурные операции проводятся в специальных аппаратах, где предмет труда подвергается воздействию тепловой, электрической или химической энергии.
65. Принципы рационально организации производственного процесса в пространстве и во времени
Организуя производственный процесс во времени и в пространстве, следует исходить из некоторых принципов, правильное использование которых обеспечивает повышение эффективности работы предприятия. Основные принципы:
1. Дифференциация – разделение производственного процесса на отдельные технологические операции. При этом анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления.
2. Концентрация операций и интеграция производственных процессов.
3. Специализация процесса – минимизация разнообразия работ и операций, а также режимов обработки и других элементов производственного процесса. Объем производства и трудоемкость изделий предопределяют уровень специализации процесса.
4. Пропорциональность: относительно равная пропускная способность всех производственных подразделений. Нарушение этого требования приводит к диспропорциям, образованию «узких мест» в производстве.
5. Параллельность – одновременное выполнение операций и частей производственного процесса. 6. Прямоточность – кратчайший путь движения деталей в процессе их производства.
7. Непрерывность движения предмета труда в производстве, работы оборудования.
8. Ритмичность – выпуск равных или равномерно нарастающих объемов продукции.
9. Автоматичность. Приводит к увеличению объемов выпуска, повышению качества работ и т.д.
10. Гибкость – быстрый переход на другие виды продукции. Сокращение времени и затрат на переналадку оборудования.
11. Электронизация – использование быстродействующих ЭВМ различных классов.
66. Расчет длительности производственного цикла
Тп.ц, Ттехн - соответственно длительность производственного и технологического циклов;
Тпер — продолжительность перерывов;
Тест.пр — время естественных процессов.
При расчете Тп.ц учитываются лишь те затраты времени, которые не перекрываются временем технологических операций. Перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками при расчете не учитываются.
При расчете длительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям. Обычно используется один из трех видов: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.
При последовательном движении обработка партии одноименных предметов труда на каждой последующей операции начинается лишь тогда, когда вся партия прошла обработку на предыдущей операции.
Так как ряд операций может выполняться не на одном, а на нескольких рабочих местах, длительность цикла при последовательном движении в общем случае имеет вид
где 
,
— число рабочих мест.
При параллельном движении передача предметов труда на последующую операцию осуществляется поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции:
где р — размер транспортной партии, шт; tmах — время выполнения наиболее продолжительной операции, мин; Сmax — число рабочих мест на наиболее продолжительной операции.
При параллельно-последовательном виде движения предметы труда передаются на последующую операцию по мере их обработки на предыдущей поштучно или транспортной партией, при этом время выполнения смежных операций частично совмещается таким образом, что партия изделий обрабатывается на каждой операции без перерывов.
Длительность производственного цикла может быть определена как разность между длительностью цикла при последовательном виде движения и суммарной экономией времени по сравнению с последовательным видом движения, за счет частичного перекрытия времени выполнения каждой пары смежных операций:
