62. Основные принципы организации производственного процесса.
Организация производственных процессов состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Основными принципами являются:
1) Дифференциация. Предполагает разделение ПП на отдельные технологические процессы, операции.
2) Концентрация и интеграция. Благодаря этому принципу увеличивается эффективность производственных систем за счет взаимной координации процессов проектирования, изготовления, транспортирования, контроля, складирования, обслуживания и управления всей производственной системой.
3) Специализация. . Выделяются группы рабочих, специализирующихся по профессиям, что способствует росту их квалификации и производительности труда.
4) Пропорциональность. Предполагает относительно равную пропускную способность всех структурных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
5) Параллельность. Заключается в максимально возможном совмещении отдельных Произв. Процессов во времени
6) Прямоточность. Заключается в обеспечении кратчайшего пути движения изделий в процессе из производства
7) Непрерывность. Предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессе производства
8) Ритмичность. Заключается в выпуске равных в соответствии с планом объемов продукции предприятие, цехом, участком, рабочим местом за определенную единицу времени
9) Автоматичность. Заключается в автоматизации ПП
10) Гибкость. Дает возможность мобильно перейти на выпуск другой продукции
63.Понятие производственного цикла и значение его сокращения.
Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии). Структура цикла Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий (рис. 8.2).
Продолжительность цикла На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических.
Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла, элемента процесса) тем больше будет скорость оборачиваемости средств.В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии.
По той же причине происходит сокращение (абсолютное или относительное) объема незавершенного производства. А это означает высвобождение оборотных средств в их вещественной форме, т.е. в форме конкретных материальных ресурсов.
Производственная мощность предприятия или цеха прямо зависит от длительности производственного цикла. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде. И поэтому ясно, что, чем меньше затрачивается времени на производство одного изделия, тем большее их число может быть изготовлено за тот же период времени.
Производительность труда при сокращении длительности производственного цикла повышается за счет увеличения производственной мощности, что приводит к уменьшению доли труда вспомогательных рабочих в единице продукции, а также доли труда специалистов и служащих.
Себестоимость продукции при сокращении производственного цикла снижается за счет уменьшения в себестоимости единицы продукции доли общезаводских и цеховых расходов при увеличении производственной мощности.
Таким образом, сокращение длительности производственного цикла — один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях.
Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, робототехники