47. Транспортная тара. Технология упаковки в термоусадочную пленку

Технология упаковки в термоусадочную пленку применяется как конечная упаковка единичных предметов небольшого объема, так и группы товаров; придает им привлекательный внешний вид и защищает от внешних воздействий. 

Процесс пакетирования грузов термоусадочными оболочками включает следующие операции:

• укладка товара на поддоне (подложке) или без него;

• обертывание пленкой;

• сварку краев пленки и формирование пакетирующей оболочки (если это не чехол);

• нагревание, усадку и охлаждение пакетирующей оболочки.

Преимущества:

• Высокая производительность и низкое энергопотребление.

• Удобство и простота в эксплуатации.

• Фиксация продукта и удобство транспортировки при групповой упаковке.

• Уменьшение упаковываемого товара

• Уменьшение площади торгового зала

• Защита товара от воздействия факторов окружающей среды

48. Технология упаковывания в растягивающиеся пленки (стреч пленки)

Растягивающиеся пленки производят из модифицированного полиэтилена низкой плотности, линейного полиэтилена, поливинилхлорида, сополимеров винилиденхлорида и иономеров. Главное преимущество этого типа пленок состоит в том, что они не требуют тепловой обработки.

Растягивающиеся пленки в основном применяются в следующих случаях:

- скрепление пакетов грузов правильной формы;

- упаковывание продукции, чувствительной к нагреву;

- упаковывание продукции, которая в процессе хранения и транспортирования может уплотняться.

Преимущества упаковки в растягивающуюся пленку по сравнению с упаковкой в термоусаживающуюся пленку состоит в следующем:

- экономия энергии (отсутствие операции в усадочной камере);

- экономия материала (применение более тонких пленок);

- экономия производственной площади;

- использование пленки стандартной ширины;

- использование двойной пленки (возможность заворачивания поддонов с грузом, предварительно упакованными в термоусадочную пленку, избегая при этом возможного сваривания или ламинирования пленок отдельных упаковок).

На практике эти два способа не только конкурируют, но и дополняют друг друга. В том случае, когда упаковки поддонов с примерно одинаковыми грузами поступают с достаточно большими интервалами, предпочтительна растягивающаяся пленка. Когда важна скорость, а размеры грузов очень разные, предпочтительна упаковка в термоусаживающуюся пленку.

43. Требования к упаковке химической продукции

Упаковка химической продукции

Важными факторами, от которых во многом зависит выбор вида и материала тары, являются не только свойства и состав химического продукта, но и объем его производства и потребления, дальность транспортировки. Например, при перевозках на большие расстояния целесообразно применять складные полимерные контейнеры, разборную тару или дешевую тару разового потребления. При поставке жидкой или сыпучей продукции на большие расстояния значительному числу потребителей выгодно отгружать продукцию в крупногабаритной транспортной таре с последующей фасовкой в потребительскую тару. Большинство агрессивных жидкостей и растворителей расфасовывается в стеклянные сосуды, имеющие деревянные обрешетки или полимерные покрытия. Ряд специфических требований предъявляется к потребительской таре, предназначенной для упаковывания товаров широкого потребления, например, товаров бытовой химии. Эта тара должна быть прочной и стойкой к воздействию внешних и внутренних факторов; и, кроме того, она должна быть также удобной для потребителя, иметь привлекательный внешний вид, соответствующий особенностям упаковываемого продукта, способствовать рекламе товара. Помимо всего перечисленного, наличие функциональных приспособлений - дозирующих колпачков, кисточек, тампонов - рекомендуется для улучшения условий пользования товаром. Поскольку химическая продукция часто характеризуется наличием сильного запаха, то упаковочный материал должен исключать переход ароматобразующих компонентов через стенки тары, т.е. быть ароматонепроницаемым, а также влагостойким и обеспечивать герметичность упаковки. Следует помнить, что химическая стойкость покрытий (как правило, для этой цели применяют полимерные покрытия) отличается от стойкости самого полимерного материала. При использовании полимерных покрытий для тары к ним предъявляются дополнительные требования, касающиеся адгезионной прочности покрытия, а также соотношения коэффициентов теплового расширения покрытия и защищаемого материала тары. Даже такое краткое изложение разнообразных требований, предъявляемых к тароупаковочным материалам, свидетельствует о сложности и одновременно, о важности правильного выбора упаковки для той или иной продукции. Только тщательный учет всех факторов, воздействующих на упаковочный материал, оценка его взаимодействия с содержимым упаковки, особенности, если это продукт питания, позволит квалифицированно разработать такой тароупаковочный материал, который надежно сохранит продукцию, будет экономически выгоден и не нанесет вреда окружающей среде.

44. Транспортная тара. Термины и определения.

Определения транспортной тары:

Барабан — транспортная тара с гладким или гофрированным кор­пусом цилиндрической формы, без обручей или зигзагов катания, с плоским дном.

Бочка — транспортная тара с корпусом цилиндрической или пара­болической формы с обручами или зигзагами катания, с доньями.

Мешок — транспортная мягкая тара с корпусом в форме рукава, с дном и горловиной. Горловина мешка открытая или закрытая.

Фляга — транспортная многооборотная тара с корпусом цилинд­рической формы и цилиндрической горловиной, диаметр которой меньше диаметра корпуса, с приспособлением для переноса, сливной горловиной и крышкой с затвором.

Ящик — транспортная тара с корпусом, имеющим в сечении, парал­лельном дну, преимущественно форму прямоугольника, с дном, двумя торцевыми и боковыми стенками, с крышкой или без нее.

Лоток — ящик без крышки с выступающими или не выступающи­ми угловыми планками высотой не более 130 мм.

К потребительской таре относятся:

Банка (емкостью 250 мл-10 л); бутылка; пробирка (емкостью до 50 мл); канистра; коробка (разовая, закрывается крышкой); пачка (ра­зовая, закрывается клапанами); пакет (разовая мягкая тара с корпусомв форме рукава, емкостью до 20 л); туба (разовая); ампула(разовая).

По применяемым материалам тара бывает деревянная, картонная, бумажная, металлическая, полимерная, тканевая, стеклянная и из комбинированных материалов.

Комбинированная тара и упаковка включает в себя комбинацию полимеров с бумагой, картоном, фольгой, …

По способу изготовления тара подразделяется на литую, штампованную, клееную и т.д.

По размерам различают крупногабаритную и малогабаритную тару. К крупногабаритной относится транспортная тара, размеры которой превышают 1200х1000х1200 мм.

В зависимости от кратности использования различают разовую, возвратную и многооборотную тару. Разовая тара предназначена для однократного использования при поставках продукции. Возвратная тара – это тара, бывшая в употреблении и используемая повторно. Многооборотная тара предназначена для многократного ее использования при поставках продукции. Отличается прочностными показателями и организационно-юридическими условиями сдачи и возврата.

По степени жесткости конструкции, то есть по способности к сопротивлению внешним воздействиям и сохранению своей первоначальной формы, различают жесткую, мягкую и полужесткую тару. Жесткая тара не меняет своих форм и размеров при заполнении продукцией и при транспортировании и хранении продукции способна выдерживать внешние воздействия. Форма мягкой тары существенно меняется при заполнении ее продукцией. Полужесткая тара менее устойчива к внешним воздействиям, но при незначительной деформации после заполнения товаром сохраняет в основе свою первоначальную форму.

По конструктивному исполнению тару подразделяют на неразборную, разборную и разборно-складную.

В зависимости от наличия крышки или другого укупорочного средства тара бывает закрытая и открытая.

Различают тару плотную, детали которой соединены между собой без просветов, и решетчатую, детали которой соединены между собой с заданными просветами.

По герметичности тара разделяется на герметичную и негерметичную. Разновидностями герметичной тары является пыле-, свето-, жиро -, газо- и паронепроницаемая тара.

Исходя из специфики функционального назначения и особенностей конструктивных исполнений, различают изотермическую, и изобарическую, и аэрозольную тару.

Изотермическая – это тара, внутри которой сохраняется заданная температура в течение определенного времени. Изобарическая – это герметичная тара, внутри которой сохраняется заданное давление. Аэрозольная тара – это изобарическая тара с распылительным клапаном, придающим продукции при ее потреблении аэрозольное состоянии.

По принадлежности и условиям использования тару делят на производственную, инвентарную и складскую.

Производственная тара предназначена для хранения, перемещения и складирования сырья, заготовок, деталей, сборочных единиц, готовой продукции, а также отходов в производстве.

Инвентарная тара – это многооборотная тара, принадлежащая конкретному предприятию и подлежащая возврату данному предприятию.

Складская тара представляет собой разновидность транспортной тары, используемой для приемки, хранения и комплектации продукции в складских условиях.

Тару, обеспечивающую защиту упакованной продукции от воздействия радиоактивных и отравляющих веществ, а также бактериальных (биологических) средств, называют защитной.

Существует также экспортная тара, предназначенная для поставки продукции за границу, и импортная тара.

В зависимости от сферы применения различают универсальную и специализированную тару. Первую используют для упаковывания, транспортирования и хранения различных видов продукции. Вторую – для одной какой-либо определенной продукции или для определенных условий эксплуатации.

Как правило, в контрактах различают внешнюю (наружную или транспортную) тару (ящики, деревянные или металлические барабаны, бочки, клети, бидоны, фляги, картонные коробки, бумажные жесткие пакеты, мешки, контейнеры и т. д.) и внутреннюю (первичную или потребительскую) упаковку. Последнюю применяют для каждого изделия или какой-то определенной части, массы или объема продукции. Она является неотделимой частью товара (пленочные и бумажные пакеты, коробки, тюбики, флаконы, банки из стекла и железа, бутылки).

46. Деревянная транспортная тара, транспортная тара из полимерных материалов, транспортная упаковки из картона.

Производство пластиковых поддонов очень дорого и сами пластиковые поддоны дороги. Потребность народного хозяйства в деревянной таре и упаковке очень велика; она увеличивается по мере роста выпуска промышленной продукции, товаров народного потребления, продукции сельского хозяйства.

В настоящее время все более широкое распространение получают новые виды упаковки — картонная тара из влагостойких материалов, бумажные мешки, ящики из полимерных материалов, поддоны деревянные и др.

Производство и изготовление деревянной тары и упаковки, производство деревянных ящиков широко развито в лесозаготовительных предприятиях. Это и понятно, если учесть, что именно здесь в значительных объемах сосредотачивается низкокачественная древесина, служащая основным сырьем для тарного производства.

На нижних складах или в непосредственной близости от них строят тарные цехи, оснащают их станочным оборудованием, устраивают площадки для сырья и готовой продукции. Сырье для тарных цехов отсортировывают на нижнем складе в процессе раскряжевки хлыстов и сортировки лесоматериалов.

Эффективность производства деревянной тары в условиях лесозаготовительных предприятий определяется грузооборотом нижнего склада, от которого зависит и объем сырья для выпуска тары, породным и качественным составом лесфонда, видом выпускаемой продукции, технологией, оборудованием.

Сырье. Наряду с низкокачественной древесиной для выработки заготовок (распиловка леса) и деталей деревянной тары используются также круглые лесоматериалы 4-го сорта хвойных (ГОСТ 9463—72) и лиственных (ГОСТ 9462—71) пород.

В производстве тары находят применение также отходы лесосечных и шпалопильных цехов лесозаготовительных предприятий.

Основные требования к сырью для производства деревянной тары и упаковки изложены в отраслевом стандарте ОСТ 13-76—79 «Сырье древесное для технологической переработки. Технические условия».

Для производства тарных заготовок и деталей используется древесина всех пород, как хвойных, так и лиственных. Длина сырья может быть от 0,1 до 6,5 м с градацией через 0,1 м. Диаметр — от 10 см и выше. В древесине толщиной до 30 см не допускаются здоровые сучки диаметром более 8 см, при большей толщине древесины здоровые сучки не учитываются. Допускаются табачные сучки диаметром до 7 см, если количество их не превышает 5 шт. на 1 м длины.

В сырье не допускается наружная трухлявая гниль. В древесине диаметром более 60 см возможна любая гниль при условии, что толщина здоровой части будет иметь по радиусу не менее 10 см. Допускается червоточина, если имеется не более 10 отверстий на 1 м длины. Простая кривизна может быть до 8 %, сложная— не более 4%. Не разрешается использовать обугленное сырье. Сырье может поставляться как в коре, так и без коры. Сучки могут иметь высоту до 5 см.

Примерно аналогичные размерные и качественные признаки рекомендованы для круглых лесоматериалов 4-го сорта стандартами.