2.2 Фрезерная обработка

Конфигурация обрабатываемой поверхности и вид оборудования опреде­ляют тип применяемой фрезы. Ее размеры определяются размерами обраба­тываемой поверхности и глубиной срезаемого слоя. Диаметр фрезы для со­кращения основного технологического времени и расхода инструментально­го материала выбирают по возможности наименьшей величины, учитывая при этом жесткость технологической системы, схему резания, форму и раз­меры обрабатываемой заготовки.

Для чистового фрезерования рекомендуется использовать однорядные на­садные фрезы по ТУ 2-035-713 - 80, оснащенные неперетачиваемыми пла­стинами из композита 05. В редких случаях, когда невозможно использовать насадные фрезы (при обработке узких «утопленных» плоскостей), следует применять концевые фрезы по ТУ 2-035-714 - 80. Рекомендуется обрабаты­вать детали из незакаленного чугуна любых марок, в том числе из высоко­прочного, фрезами из композита 05 при следующих режимах: v=500 - 1500 м/мин; t=0,02 - 0,3 мм: !So выбирают в зависимости от требуемой шерохова­тости обработанной поверхности:

Rа,мкм 0,5-0,8 0,8-1,25 1,25-2,5

So, мм/об ... 0,25 - 0,33 0.33 - 0,4 0,4 - 0,52

В большинстве случаев, когда фрезерование применяют взамен шлифова­ния, и во всех случаях его применения вместо шабрения припуск, оставляе­мый на обработку, может быть снят, как правило, за один или несколько проходов без деления глубины резания между зубьями фрезы. Поэтому в та­ких случаях наиболее эффективным является применение фрез, работающих по методу деления подачи, в которых вставки располагаются на одинаковом расстоянии как от оси вращения фрезы, так и от обрабатываемой поверхно­сти. Конструкции фрез с регулируемыми режущими вставками, оснащенны­ми композитом, позволяют достигать торцового биения 1-2 мкм. Если фре­зерование выполняется взамен окончательного шлифования (R_a<l,25 мкм), то при регулировке положения режущих вставок в корпусе фрезы вне станка величина торцового биения зубьев должна быть не более 1-2 мкм, при ре­гулировке непосредственно на станке — не более 2 — 3 мкм. При замене пред­варительного шлифования величина торцового биения зубьев может быть больше, однако биение зубьев фрез (особенно торцовое), оснащенных СТМ. Оказывает влияние не только на шероховатость обрабатываемой поверхно­сти, но и на стойкость фрез.

2.3 Шлифовальная обработка

Плоское шлифование выполняется на станках, работающих периферией или торцом круга. Шлифование торцом круга производительное. Так как в резании одновременно участвует большее число режущих зерен. Однако большой контакт круга с деталью при шлифовании торцом вызывает интен­сивное выделение теплоты в процессе шлифования, что нередко приводит к деформациям, прижогам, трещинам на обрабатываемых поверхностях.

При шлифовании периферией круга поверхность контакта и число одно­временно режущих зерен значительно уменьшается, поэтому снижается про­изводительность, количество выделяемой теплоты и деформации. Последнее особенно важно для получения высокой точности шлифования маложестких и тонких деталей.

Станки, работающие периферией круга, более универсальны. Они обраба­тывают плоские и фасонные поверхности, прямобочные и профильные ка­навки, тонкостенные детали и трудношлифуемые материалы, склонные к прижогам. Поэтому способ шлифования периферией круга широко применя­ется в единичном и мелкосерийном производстве, при которых требуются универсальные наладки. В массовом и серийном производстве этот способ применяют в тех случаях, когда нельзя использовать шлифование торцом (профильное шлифование, шлицешлифование о обработка трудношлифуе-мых материалов).

Шлифование периферией круга осуществляется на станках с прямоуголь­ным и круглым столами. Наиболее универсальным является шлифование на станках с прямоугольным столом, на котором преимущественно обрабаты­ваются детали удлиненной формы, с буртами, пазами, канавками, неустой­чивые с недостаточно развитой базой и детали, у которых требуется обрабо­тать фасонные поверхности. При обработке последних круг профилируется в процессе правки. В массовом и крупносерийном производстве правящие устройства для профилирования расположены на шлифовальной бабке.