5. Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения.

Суммарная погрешность размера складывается из первичных погрешностей: 1. Погрешность установки детали. 2. Погрешности настройки станка. 3. Погрешность обработки.

Погрешность установки возникает при базировании детали в приспособлении и состоит из погрешностей базирования, погрешности закрепления, погрешности приспособления.

Погрешность настройки станка возникает при установке режущего инструмента на размер, а также вследствие неточности копиров и упоров для автоматического получения заданных размеров на детали.

Погрешность обработки – возникает в процессе обработки детали на станке.

Погрешностью базирования называют разность предельных расстояний измерительной базы относительно установленного на заданный размер детали режущего инструмента.

Погрешностью закрепления наз. разность между наибольшей и наименьшей величинами проекций смещения измерительной базы в направлении получаемого размера вследствие приложения к обрабатываемой детали силы зажима W.

Погрешностью базирования называется отклонение фактически

достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от

требуемого расчетного положения. Погрешности базирования при

выборе конкретных баз могут быть в процессе обработки деталей

весьма значительными и приводить к большим отклонениям от

заданных точных размеров.

Различают допустимую [_б ] и действительную _{б.действ}(расчетную) погрешности базирования. При практических расчетах, в большинстве случаев, можно допустимое значение поля рассеивания размеров , порождаемое погрешностями базирования [_б] определять приближенно по упрощённой формуле: [_б] = Т -  , где T- поле допуска , проставленного на операционном чертеже детали;  - точность обработки, которая получается при выполнении данной операции без учета погрешности базирования. Приотсутствии более обоснованных данных можно в качестве первого приближения принимать значение на основании таблиц средней экономической точности обработки.

Расчет действительных значений погрешности базирования сводится к решению соответствующих геометрических задач.

Погрешность базирования возникает, когда опорная установочная база обрабатываемой детали не совмещена с измерительной.

6. Установачные эл-нты прис-ний, их наз-ние и тех.треб-ния пред-мые к ним.Все детали, из которых состоят приспособления, можно рассматривать как элементы этих приспособлений. По типовому назначению установлены следующие элементы: установочные, зажимные, установочно-зажимные, направляющие, делительные механизмы, корпусные детали, крепеж и прочие детали вспомогательного назначения. Установочные элементы предназначены для придания заготовке в приспособлении определённого положения относительно рабочих элементов станка настроенного на размерный режим инструмента. Установочные элементы являются промежуточными между заготовкой и корпусом. Иногда в качестве установочных поверхностей используют непосредственно корпус приспособления. Однако, поскольку корпус всегда изготовляется сырым, термически не обрабатывается, это допустимо лишь для специальных упрощенных приспособлений, проектируемых для изготовления очень малых партий деталей. Установочные элементы изготовляются из инструментальных сталей и термически обрабатываются, а затем шлифуются. Разновидности установочных стандартизованных элементов: штыри, пальцы, призмы и т.п.

Требования, предъявляемые к установочным элементам:

1 Должны обеспечивать точность обработки на технологических операциях, поэтому их конструкцию выбирают в соответствии с точностью операции.

2 Заданная точность должна сохран. в течении достаточно длит. промеж. времен, поэтому элементы или их рабочие поверхности должны быть износостойкими, а это должно зависеть от материала.

3 Форма раб.пов-ти установочных элементов должна так же выбираться в соотв. с характером операции, т.е. для черновой и чистовой обработке опорные элементы могут быть разными.

4 В расположении число опор на каждой из базовой поверхностей должны обеспечивать наиболее устойчивое положение заготовки с учётом возникающих усилий.

5 Форма и расположение опорных элементов должны обеспечивать удобную установку и снятие заготовки.

6 Форма и расположение опор должны обеспечивать лёгкое удаление стружки из рабочей зоны.