- •1. Назначение и классификация приспособлений.
- •2. Основные требования, предъявляемые к приспособлениям.
- •3. Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение
- •4. Понятие о базировании. Классификация технологических баз.
- •5. Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •7. Классиф-ция установ-х эл-ов прис-ний.
- •8. Констр-ции основных плоскостных опор. Условия их применения.
- •12. Погр-сть установки. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •10. Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Привести примеры.
- •11. Установочные эл-ты приспособлений для устан. Заготовок по внутренним цилиндрич. Поверхностям. Привести пример.
- •13.Зажимные элементы приспособлений: назначение, технические требования, предъявляемое к ним.
- •14. Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства и недостатки, облсть применения.
- •15. Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.
- •16. Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •17. Эксцентриковые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.
- •18. Клиновые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •19. Клиновые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил, Расчёт усилия зажима.
- •20.Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним. Рычажные зажимы. Примеры. Принцип работы. Схема действ. Сил
- •21. Цанги, принцип работы, конструкция. Технические требования.
- •22. Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения.
- •23. Зажимные механизмы для многоместных приспособлений. Требования, предъявляемые к ним.
- •24. Механизация и автоматизация зажима заготовки в приспособлениях
- •25. Погрешность закрепления. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •26.Пневматические приводы
- •27. Гидравлический привод. Достоинства и недостатки. Область применения. Определение усилия на штоке.
- •28. Пневмогидравлический привод. Назначение. Схема работы.
- •29. Механизмы-усилители зажима, их назначение. Привести примеры.
- •30. Кондукторные втулки. Виды. Конструкция.
- •31. Корпуса приспособлений, их назначение. Конструкции корпусов, Требования, предъявляемые к корпусам приспособлений.
- •32. Универсальные безналадочные станочные приспособления, их назначение. Привести примеры, использования.
- •33.Универсальные наладочные станочные приспособления, их назначение и конструктивные особенности. Привести примеры.
- •34. Центры (неподвижные, вращающиеся, плавающие), их назначение, конструкция и область применения.
- •35. Токарные патроны общего назначения, их конструкция и область применения.
- •36.Оправки для токарных и шлифовальных работ, их назначение и конструкция.
- •37. Тиски машинные с винтовым зажимом, их назначение, конструкция и область применения.
- •38. Тиски машинные с пневматическим приводом, их назначение, конструкция и область применения.
- •39.Кондукторы скальчатые, назначение, конструкция, область применения.
- •40.Приспособления для обработки зубчатых колес.
- •41.Последовательность проектировании станочных приспособлений.
2. Основные требования, предъявляемые к приспособлениям.
Задачи которые необходимо решать при проектировании приспособлений:
1. Повышение качества изделий.
2. Снижение металлоемкости трудоемкости и себестоимости приспособления.
3. Унификация, нормализация.
4. Внедрение поточных методов производства.
5. Сокращение сроков подготовки производства.
Основные технические требования: износоустойчивость, точность размеров и высокий класс чистоты (шероховатости) рабочих поверхностей.
Хорошо изготовленные элементы могут находиться в работе 15-20 лет, поэтому элементы приспособлений изготавливают из легированных и высокоуглеродистых инструментальных сталей и проходят термическую обработку. Базовые и опорные детали изготавливают из хромоникелевой стали марки 12ХН3А с твёрдостью после термообработки HRC 60-64. Ответственные крепёжные детали изготавливаю из хромистой стали марки 38ХА.
3. Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение
1. Установочные или опорные элементы – предназначены для определения положения заготовки относительно инструмента: пластины, пальцы, штыри, призмы. Установочные элементы являются промежуточными между заготовкой и корпусом.
Опоры с рифл. пов-тью исп. для черновой обработки и сопрягаются с необработанными поверхностями (опоры применяются когда в процессе обработки возникают составляющие сил резания, стремящиеся сдвинуть заготовку с опор).
Опора с плоской торцевой поверхностью исп. чистовых операциях, причём высота h выполняется по 6-ому квалитету, что требует чистовая операция.
Опора со сферической пов-тью обеспечивает точечный контакт с заготовкой и их примен. при возникновении значительных усилий, а чаще всего исп. если опорная пов-ть криволинейная.
Опорные пластины исп. при необходимости создания значительной площади контакта между пов-тью заготовки и приспособления.
2. Зажимные элементы, механизмы и устройства: прихваты, рычаги – предназначены для предания заготовке стабильного положения в процессе обработки, т.е. для надёжного контакта базовых поверхностей заготовки с опорными элементами.
3.Силовые приводы – основным их назначением является создание исходной силы тяги, необходимой для зажима заготовки.
4. Элементы, служащие для направления движения режущего инструмента или определения положения режущего инструмента
5. Корпусные детали
6. Крепёжные элементы
7. Вспомогательные и комбинированные элементы и механизмы.
4. Понятие о базировании. Классификация технологических баз.
Базирование – придание заготовке или изделию требуемого положения в пространстве относительно инструмента или же относительно выбранной системы координат. База – поверхность или группа поверхностей выполн. ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования.
Совокупность трёх баз, образующих систему координат заготовки или изделия- комплект баз.
Опорная точка – это точка, символизирующая одну из связей заготовки или изделия с выбранной системой координат.
Схема базирования – схема расположения опорных точек на базах.
Правило шести точек. Для обеспечения требуемой точности заготовки ей придается опред. положение относительно настроенного на размер инструмента. Для полной ориентации заготовки в приспособлении, количество и расположение опор должно быть таким, что бы при соблюдении условия непрерывности базовых поверхностей от опор, заготовка не могла иметь сдвига или вращения относительно трех координатных осей, для этого заготовку лишают шести степеней свободы.
Классификация баз. Сущ. 3 признака классификации баз: по назначению, по лишаемым степеням свободы, по характеру проявления.
По назначению базы разделяют на: конструкторские, технологические и измерительные. Технологическая база –используемая для определения положения заготовки или изделия при изготовлении или ремонте. Измерительная база – база, используемая для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения. Конструкторская база – используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии. Бывают в зависимости от выполняемых ими задач основными т вспомогательными. Основная констр. база - принадлежащая данной детали или сборочной еденице и используемая для определения её положения в изделии. Вспомогательная констр. база – принадлежащая данной детали или сборочной еденице и используемая для определения положения присоединяемого к ней изделия.
По лишаемым степеням своды :Установочная база-используемая для наложения на заготовку или изделия связей, лишающих их трёх степеней свободы – перемещения вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей. Направляющая база- исп. для наложения на заготовку или изделие связей, лишающих их двух степеней свободы – перемещ. вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой оси. Опорная база-исп. для наложения на загот. или изделие связи, лишающих их одной степени свободы – перемещ. вдоль одной координатной оси или поворота вокруг оси. Так же сущ. Двойная направляющая и двойная опорная база.
По характеру проявления. Скрытая база- база в виде воображаемой плоскости, оси или точки. Явная база – база в виде реальной поверхности, разметочной риски или точки пересечения рисок.
