5. Организационно-экономическая часть разработка бизнес-плана

5.1. Меморандум конфиденциальности

Данный бизнес - план находится в ограниченном доступе к ознакомлению.

Разработчики проекта:

Старший научный сотрудник, кандидат технических наук А.Ю. Омаров;

студент МГИУ С.С. Сафронов.

Консультанты дипломного проекта:

Организационно-экономическая часть – доцент кафедры "Экономика и управление производством" МГИУ Н.А. Поцелуева.

Безопасность и экологичность проекта – заведующий кафедрой "Безопасность жизнедеятельности и промышленная экология" МГИУ Е.А. Резчиков.

5.2. Резюме

В данной работе изложены результаты исследования влияния концентрации щелочи на структуру диспергированных порошков и свойства керамических материалов, спеченных из них. Полученные научные результаты явились основой для создания технологической схемы производства высококачественной керамики.

Методы получения различных конструкционных керамик достаточно хорошо отработаны и применяются на производстве. Для изготовления высококачественной керамики необходимо измельчать исходное сырье и получать мелкодисперсную структуру. Это является трудоемким и энергоемким процессом. Эта задача была разрешена путем перевода отходов этих сплавов в наноструктурированную гидроокись алюминия, что позволило получать керамику с высокими свойствами и тем самым решать задачу утилизации стружки с получением полезного продукта.

5.3. Задание на исследование.

Необходимо разработать технологию получения высококачественной конструкционной керамики из отходов (стружки) силумина.

Перечень подлежащих разработке вопросов:

- решение проблемы утилизации отходов алюминиевых сплавов;

-выбор оборудования и методики исследования;

-изучение свойств порошков оксида алюминия, полученного путем химического диспергирования, и зависимость свойств от степени отмывки;

- описание и обоснование выбранной технологической схемы;

- подбор и описание методики изучения физико-механических свойств нового керамического материала;

5.4. План по организации научно-исследовательской работы

5.4.1. Используемое оборудование и приборы

При выполнении НИР используется оборудование и приборы, перечень которых приведён в таблице 5.4.1.1.

Таблица 5.4.1.1. .

Перечень оборудования и приборов

Оборудование, приборы		Количество, ед.	Мощность, кВт	Вид энергии	Сменность рабо-ты	Действительный годовой фонд времени, час	Фонд времени на работу по НИР, час	Коэф-фициент загрузки оборудования
Наименование	Модель
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Электрон-ный сканирую-щий микро-скоп	Karl Zeiss EVO 50	1	18	Электричес-кая	1	1790	60	0,0335
Рентгенов-ский фазовый анализатор	ДРОН-3	1	5,5	Электрическая	1	1790	32	0,0178
Лазерный дифракто-метр	Fritsch Partical Sizer analyset-te 22	1	3,5	Электричес-кая	1	1790	24	0,0134
Спектрометр	Spectro-meter DT 1200	1	2,5	Электричес-кая	1	1790	8	0,0045
Установка термо-механичес-кого удара	TIRATEST-2300	1	3,5	Электричес-кая	1	1790	8	0,0045

Продолжение таблицы 5.4.1.1.

1		2		3	4		5		6		7	8	9
Дифракто-метр	ARL X’TRA-145		1		3	Электрическая		1		1790		56	0,0313
Печь камерная	СНО-4.8.2,5/ 13-И2		1		50	Электрическая		1		1790		16	0,0089

Действительный годовой фонд работы оборудования определяется по формуле:

F_д = (365-Д_в – Д_п ) ۰ С_м ۰ Т_с ۰ К_в , (1)

где Д_в и Д_п – количество выходных и праздничных дней в году;

С_м - число смен работы оборудования;

Т_с – продолжительность одной смены, часы;

К_в – коэффициент использования номинального фонда времени работы оборудования, учитывающий потери времени на ремонт, разогрев и т.п. (равен 0,85 – 0,95);

F_д = (365–104–12) ۰ 1 ۰ 8 ۰ 0,9 = 1790 часов.

Фонд времени работы по НИР включает время фактической работы оборудования и приборов для выполнения экспериментальной части проекта.

Коэффициент загрузки оборудования, приборов определяется отношением фонда времени работы по НИР к годовому фонду времени.