
- •Реферат
- •Содержание
- •Раздел 1. Состояние проблемы получения керамик на основе оксидов алюминия 10
- •Раздел 2. Описание оборудования и методики исследования 37
- •Раздел 3. Исследовательская часть 39
- •Раздел 4. Безопасность и экологичность проекта. 63
- •Введение
- •Раздел 1. Состояние проблемы получения керамик на основе оксидов алюминия
- •1.1 Привлекательность наноструктурных керамических материалов для перспективных применений
- •1.2. Особенности спекания керамики из наноразмерных порошков
- •1.3. Способы получения тонкодисперсных порошков
- •1.3.1. Метод осаждения в газовой фазе
- •1.3.2 Гидролиз элементорганических соединений
- •1.3.3. Гетерофазный синтез в жидкой фазе
- •1.3.4. Гидротермальный метод
- •1.3.5. Процессы в газовой фазе
- •1.3.6. Топохимические реакция
- •1.3.7. Методы с участием плазмы
- •1.3.8. Электроэрозионный способ
- •1.3.9. Криохимвческин метод
- •1.3.10. Методы разложения и твердофазный синтез
- •1.3.11. Золь - гель метод
- •Полимерные гели
- •Коллоидные золи
- •Диспергированные коллоидные частицы.
- •1.4. Полиморфизм Аl203 в наноструктурном состоянии и методы управления рекристаллизацией для получения керамики оксида алюминия
- •1.5. Применение керамик
- •1.5.1. Доокисление отработанных газов двигателей внутреннего сгорания (двс).
- •1.5.2. Разработка керамических фильтрующих материалов с регулируемой поровой.
- •1.5.3. Применение в медицине.
- •Раздел 2. Описание оборудования и методики исследования
- •2.1 Сканирующий электронный микроскоп
- •2.2 Изучение фазового состава частиц осадка
- •2.5 Определение прочностных свойств спеченных керамик
- •2.6. Рентгеновский фазовый анализ
- •Раздел 3. Исследовательская часть
- •3.1. Особенности технологического процесса получения керамики из продукта химического диспергирования сплава Al-Si (12%масс.).
- •3.2. Технологическая схема спекания
- •3.3. Изучение свойств керамических образцов (плотность, пористость, усадка).
- •3.3.1. Свойства керамических образцов, изготовленных из продукта химического диспергирования алюминиевого сплава Al-Si (12%масс.).
- •3.4. Изучение механических свойств керамических образцов (прочность, трещиностойкость, ударный изгиб).
- •3.4.1. Механические свойства керамических образцов, изготовленных из продукта химического диспергирования алюминиевого сплава Al-Si (12%масс.).
- •Раздел 4. Безопасность и экологичность проекта.
- •4.1 Введение
- •4.2 Воздействие на человека электрического тока
- •4.3 Электробезопасность производственных систем
- •4.4 Защитное заземление
- •4.5. Расчёт параметров защитного заземления лабораторной установки
- •4.6. Расчёт
- •5. Организационно-экономическая часть разработка бизнес-плана
- •5.1. Меморандум конфиденциальности
- •5.2. Резюме
- •5.3. Задание на исследование.
- •5.4. План по организации научно-исследовательской работы
- •5.4.1. Используемое оборудование и приборы
- •5.4.2 Численность работников, занятых исследованием.
- •5.5. Планирование научно-исследовательской работы
- •5.5.1. Сетевое планирование и управление нир
- •5.5.2. Построение сетевого графика
- •5.5.3. Расчёт параметров сетевого графика
- •5.5.3. Расчет параметров сетевого графика
- •5.6. План по определению затрат на исследование
- •5.6.1. Определение капитальных затрат и амортизационных отчислений
- •5.6.2. Определение затрат на материалы и комплектующие изделия.
- •5.6.3. Определение затрат на заработную плату.
- •5.6.4. Определение затрат на энергоносители.
- •5.6.5. Определение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.
- •5.6.6. Определение расходов на научные и производственные командировки.
- •5.6.7. Определение затрат на оплату работ, выполненных сторонними организациями и предприятиями
- •5.6.8. Определение накладных расходов.
- •5.6.9. Составление сметы затрат на выполнение нир.
- •5.7. Маркетинговые исследования
- •5.8. Технико-экономическое обоснование нир
- •6. Выводы по дипломной работе
- •Список литературы
4.3 Электробезопасность производственных систем
Под электробезопасностью следует понимать комплекс организационных, технических, медицинских и правовых (нормативных) мероприятий.
В их числе:
вытекающие из современного представления об электрическом токе, статическом электричестве и электрической дуге;
основанные на анализе механизма воздействия электрического тока на человека, электротравматизма и аварий электрооборудования;
направленные на повышение надежности конкретных единиц электрооборудования, электроинструмента и электрических сетей;
исключающие возможности несчастного случая в результате поражения электротоком или статическим электричеством.
Эксплуатация действующих электроустановок на предприятиях производится согласно Правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), Межотраслевыми Правилам охраны труда (ПОТ-М) при эксплуатации электроустановок, соответствующих ГОСТов ССБТ (ГОСТ 12.3.003-86*, ГОСТ 12.3.019-80*, 12.3.032-84*), инструкциям по технике безопасности, должностным и производственным инструкциям для персонала, обслуживающего электротехническое оборудование и установки.
Основными мерами обеспечения электробезопасности являются:
недоступность токоведующих частей;
ограждения доступных токоведующих частей;
электрическое разделение сети с помощью разделительных трансформаторов;
применение усиленной и двойной (рабочей и дополнительной) изоляции в сетях и потребителях тока;
защитное заземление;
зануление;
устройство защитного отключения;
выравнивание потенциалов;
устройство блокировок;
применение малого напряжения 42—12В;
применение специальных электрозащитных средств, включая средства индивидуальной защиты, инструментов с изолированными рукоятками и др.;
регулярное проведение проверок и испытаний, технических осмотров и ремонтов персонала;
установка знаков безопасности, предупредительных плакатов и надписей.
Согласно «Правилам устройства электроустановок» определены следующие определения и меры электробезопасности.
Безопасность обслуживающего персонала и посторонних лиц должна обеспечиваться путем:
применения надлежащей изоляции, а в отдельных случаях повышенной;
применения двойной изоляции;
соблюдения соответствующих расстояний до токоведущих частей или путем закрытия, ограждения токоведущих частей;
применения блокировки аппаратов и ограждающих устройств для предотвращения ошибочных операций и доступа к токоведущим частям;
надежного и быстродействующего автоматического отключения частей электрооборудования, случайно оказавшихся под напряжением, и поврежденных участков сети, в том числе защитного отключения;
заземления или зануления корпусов электрооборудования и элементов электроустановок, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции;
выравнивания потенциалов;
применения разделительных трансформаторов;
применения напряжений 42 В и ниже переменного тока частотой 50 Гц и 110 В и ниже постоянного тока;
применения предупреждающей сигнализации, надписей и плакатов;
применения устройств, снижающих напряженность электрических полей;
использования средств защиты и приспособлений, в том числе для защиты от воздействия электрического поля в электроустановках, в которых его напряженность превышает допустимые нормы.
Электроустановка - это совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии.
Электроустановки по условиям электробезопасности разделяются Правилами на электроустановки до 1 кВ и электроустановки выше 1 кВ (по действующему значению напряжения).
Открытыми или наружными электроустановками называются электроустановки, не защищенные зданием от атмосферных воздействий.
Электроустановки, защищенные только навесами, сетчатыми ограждениями и т.п., рассматриваются как наружные.
Закрытыми и внутренними электроустановками называются электроустановки, размещенные внутри здания, защищающего их от атмосферных воздействий.