
- •Реферат
- •Содержание
- •Раздел 1. Состояние проблемы получения керамик на основе оксидов алюминия 10
- •Раздел 2. Описание оборудования и методики исследования 37
- •Раздел 3. Исследовательская часть 39
- •Раздел 4. Безопасность и экологичность проекта. 63
- •Введение
- •Раздел 1. Состояние проблемы получения керамик на основе оксидов алюминия
- •1.1 Привлекательность наноструктурных керамических материалов для перспективных применений
- •1.2. Особенности спекания керамики из наноразмерных порошков
- •1.3. Способы получения тонкодисперсных порошков
- •1.3.1. Метод осаждения в газовой фазе
- •1.3.2 Гидролиз элементорганических соединений
- •1.3.3. Гетерофазный синтез в жидкой фазе
- •1.3.4. Гидротермальный метод
- •1.3.5. Процессы в газовой фазе
- •1.3.6. Топохимические реакция
- •1.3.7. Методы с участием плазмы
- •1.3.8. Электроэрозионный способ
- •1.3.9. Криохимвческин метод
- •1.3.10. Методы разложения и твердофазный синтез
- •1.3.11. Золь - гель метод
- •Полимерные гели
- •Коллоидные золи
- •Диспергированные коллоидные частицы.
- •1.4. Полиморфизм Аl203 в наноструктурном состоянии и методы управления рекристаллизацией для получения керамики оксида алюминия
- •1.5. Применение керамик
- •1.5.1. Доокисление отработанных газов двигателей внутреннего сгорания (двс).
- •1.5.2. Разработка керамических фильтрующих материалов с регулируемой поровой.
- •1.5.3. Применение в медицине.
- •Раздел 2. Описание оборудования и методики исследования
- •2.1 Сканирующий электронный микроскоп
- •2.2 Изучение фазового состава частиц осадка
- •2.5 Определение прочностных свойств спеченных керамик
- •2.6. Рентгеновский фазовый анализ
- •Раздел 3. Исследовательская часть
- •3.1. Особенности технологического процесса получения керамики из продукта химического диспергирования сплава Al-Si (12%масс.).
- •3.2. Технологическая схема спекания
- •3.3. Изучение свойств керамических образцов (плотность, пористость, усадка).
- •3.3.1. Свойства керамических образцов, изготовленных из продукта химического диспергирования алюминиевого сплава Al-Si (12%масс.).
- •3.4. Изучение механических свойств керамических образцов (прочность, трещиностойкость, ударный изгиб).
- •3.4.1. Механические свойства керамических образцов, изготовленных из продукта химического диспергирования алюминиевого сплава Al-Si (12%масс.).
- •Раздел 4. Безопасность и экологичность проекта.
- •4.1 Введение
- •4.2 Воздействие на человека электрического тока
- •4.3 Электробезопасность производственных систем
- •4.4 Защитное заземление
- •4.5. Расчёт параметров защитного заземления лабораторной установки
- •4.6. Расчёт
- •5. Организационно-экономическая часть разработка бизнес-плана
- •5.1. Меморандум конфиденциальности
- •5.2. Резюме
- •5.3. Задание на исследование.
- •5.4. План по организации научно-исследовательской работы
- •5.4.1. Используемое оборудование и приборы
- •5.4.2 Численность работников, занятых исследованием.
- •5.5. Планирование научно-исследовательской работы
- •5.5.1. Сетевое планирование и управление нир
- •5.5.2. Построение сетевого графика
- •5.5.3. Расчёт параметров сетевого графика
- •5.5.3. Расчет параметров сетевого графика
- •5.6. План по определению затрат на исследование
- •5.6.1. Определение капитальных затрат и амортизационных отчислений
- •5.6.2. Определение затрат на материалы и комплектующие изделия.
- •5.6.3. Определение затрат на заработную плату.
- •5.6.4. Определение затрат на энергоносители.
- •5.6.5. Определение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.
- •5.6.6. Определение расходов на научные и производственные командировки.
- •5.6.7. Определение затрат на оплату работ, выполненных сторонними организациями и предприятиями
- •5.6.8. Определение накладных расходов.
- •5.6.9. Составление сметы затрат на выполнение нир.
- •5.7. Маркетинговые исследования
- •5.8. Технико-экономическое обоснование нир
- •6. Выводы по дипломной работе
- •Список литературы
1.5.2. Разработка керамических фильтрующих материалов с регулируемой поровой.
Керамические фильтрующие элементы, применяемые в промышленности, как правило, имеют многослойную структуру. Тонкий селективный! слой (мембрану) и промежуточные слои наносят на пористую подложку, придающую требуемую прочность всему фильтрующему элементу. При эксплуатации фильтры часто подвергаются действию повышенных давлений и механических нагрузок, что обусловливает необходимость использования в этих установках высокопрочного материала. При этом подложка должна иметь высокую пористость для снижения сопротивления входящему потоку.
На рис. 1.5.2.1. представлена структура многослойной трубки, приготовленной в Гермсдорфском институте технической химии (ГИТХ). Материалом в качестве подложки в этой трубке, которая имеет диаметр 10 мм при толщине стенок 1,5 мм, являются подвергнутые спеканию частицы оксида алюминия с порами размером 3 мкм и пористостью 30% [22]. Промежуточные слои могут иметь поры размером от 60 до 200 нм, а третий cлой - непосредственно сама мембрана - имеет размер пор до ~ 2 нм.
Керамические многослойные фильтры и мембраны практически лишены недостатков полимерных мембран (низкая механическая прочность, химическая деградация за счет гидролиза, ограничение по температуре, микробное воздействие, радиационное разрушение), но имеют очень крупный собственный недостаток - хрупкость.
Р
ис.1.5.2.1
Структура многослойного керамического
фильтра
1.5.3. Применение в медицине.
Еще одним из наиболее перспективных направлений применения керамики, интенсивно развивающихся в настоящее время, является медицина. Использование керамических материалов существенно расширяет возможности лечения большинства заболеваний, в частности ортопедических, стоматологических и челюстно-лицевых. Одна из глобальных проблем современного медицинского материаловедения -создание искусственной кости. Последнее открывает принципиально новые возможности использования керамики для заместительной и восстановительной хирургии, нейрохирургии, стоматологии.
Основной проблемой при создании искусственной кости является воссоздание структуры костной ткани. Это связано с тем, что биомеханическая совместимость искусственного эндопротеза с костной тканью достигается в случае максимального приближения его структуры и свойств к структуре и свойствам кости. Скелет человека состоит из двух типов костной ткани: кортикальной (компактной) кости, на долю которой приходится 80% от общей массы скелета взрослого человека, и губчатой (трабекулярной), представляющей 20% скелета, но являющейся наиболее метаболически активной. В качестве примера на рис. 1.5.3.1 приведена структура берцовой кости с отдельно выделенным фрагментом структуры компактной костной ткани.Видно, что структура кортикальной костной ткани весьма неоднородна, размер пор, в зависимости от участка костной ткани, колеблется от 2 до 100 мкм при общем объеме порового пространства до 50%. При создании искусственных эндопротезов для замены утраченных фрагментов костной ткани возможно более точно воссоздать необходимую структуру и свойства утраченной костной ткани, улучшив, тем самым, их биосовместимость.
Рис.
1.5.3.1 Структура компактной берцовой
кости