
- •3.4 Составление ведомости затрат труда по техническим нормам
- •Введение.
- •I. Разработка организации и технологии работ по замене старогодней рельсошпальной решетки на путь с инвентарными рельсами.
- •1.1.Характеристика верхнего строения пути до ремонта.
- •1.2.Определение класса пути.
- •Классы путей
- •Нормативно-технические требования к конструкциям и элементам верхнего строения пути при капитальных ремонтах
- •Среднесетевые нормы периодичности реконструкции и капитальных ремонтов пути на новых и старогодних материалах и ремонтные схемы.
- •1.3.Определение коэффициента заполнения пропускной способности.
- •1.4.Определение коэффициента α для перехода от технических норм к производственным.
- •Нормы времени на пропуск поездов при различных способах ограждения места работ.
- •1.5.Расчет длин рабочих поездов.
- •1.5.1. Длина путеукладочного (путеразборочного) поезда.
- •1.7. Составление ведомости затрат труда по техническим нормам для производства работ по замене старогодней рельсошпальной решетки на путь с инвентарными рельсами.
- •1.8. Проектирование работ выполняемых после «окна».
- •1.9. Проектирование подготовительных и отделочных работ.
- •1.10. Формирование бригад занятых в цикле капитального ремонта пути.
- •1.10.1 Составление ведомости затрат труда работы бригад.
- •1.10.2. Ведомость распределения работ по дням цикла при производстве капитального ремонта на новых материалах на заданном перегоне.
- •II. Разработка и организация технологического процесса по глубокой очистке щебня на ремонтируемом участке с использованием машины рм-80.
- •2.1. Определение фронта основных работ по глубокой очистке щебня.
- •2.2. Определение объема балласта укладываемого в путь после глубокой очистки щебня.
- •2.3. Составление ведомости распределения затрат труда по техническим нормам на производство работ по глубокой очистке щебня машины рм-80.
- •III. Разработка и организация технологического процесса по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети.
- •3.1 Общие положения.
- •3.2 Срок стабилизации балластного слоя.
- •3.3 Определение продолжительности окна для производства работ по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети.
- •3.4 Составление ведомости затрат труда по техническим нормам на производство работ по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети.
- •3.5. Определение количества монтеров пути занятых на производстве работ по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети.
- •IV. Охрана труда и техника безопасности при производстве капитального ремонта пути на новых материалах.
1.10.2. Ведомость распределения работ по дням цикла при производстве капитального ремонта на новых материалах на заданном перегоне.
Таблица 1.9.
№ п/п |
Наименование работ. |
Затраты, чел.дни |
Рабочие дни недели |
Условные обозначения |
|||||
Sфр |
2Sфр |
Пн |
Вт |
Ср |
Чт |
Пт |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Подготовительные работы |
|||||||||
1. |
Срезка обочины земляного полотна |
22,36 |
44,72 |
|
22,36 |
|
22,36 |
Замена инвентарных рельсо |
|
2. |
Подготовка места для въезда и съезда бульдозера и автогрейдера |
2,35 |
4,7 |
|
2,35 |
|
2,35 |
|
|
3. |
Опробывание и смазка стыковых болтов |
1,16 |
2,32 |
|
1,16 |
|
1,16 |
|
|
Основные работы в «окно» и после «окна» |
|||||||||
1. |
Основные работы в «окно» и после «окна» |
64,33 |
128,66 |
64,33 |
|
64,33 |
|
в на |
|
Отделочные работы |
|||||||||
1. |
Рихтовка кривых по расчету |
6,58 |
13,16 |
|
6,58 |
|
6,58 |
бесстыковые рельсовые плети |
|
2. |
Рихтовка прямых по расчету |
11,30 |
22,60 |
|
11,30 |
|
11,30 |
|
|
3. |
Частичная выправка пути ЭШП |
17,30 |
34,60 |
|
17,30 |
|
17,30 |
|
|
4. |
Выгрузка щебня из ХДВ |
0,70 |
1,40 |
|
0,70 |
|
0,70 |
|
|
5. |
Очистка кюветов |
12,63 |
25,26 |
6 |
6,63 |
6 |
6,63 |
|
|
6. |
Отделка балластной призмы |
27,95 |
55,9 |
7,5 |
20,45 |
7,5 |
20,45 |
|
|
7. |
Планировка междупутья |
7,04 |
14,08 |
|
7,04 |
|
7,04 |
|
|
8. |
Окраска путевых знаков: 1) больших 2) малых |
1,55 |
3,10 |
1,55 |
|
1,55 |
|
|
|
|
Итого |
175,25 |
350,05 |
79,38 |
95,87 |
79,38 |
95,87 |
|
|
II. Разработка и организация технологического процесса по глубокой очистке щебня на ремонтируемом участке с использованием машины рм-80.
4-ый этап по капитальному ремонту пути на новых материалах включает в себя глубокую очистку щебня на глубину от 40 см ниже подошвы шпал и производится на фронте работ равном 2650 погонных метров. При этом производится укладка разделительного слоя из геотекстиля и пенополистерола и щебня фракции 5-20 мм.
Перед началом «окна» монтеры пути производят подготовку места для зарядки машины РМ-80, вырезку баровой цепью и очистку щебеночного балласта на виброгрохотах с дальнейшим возвращением очищенного щебня в путь. Засорители поступают в специализированный состав из 10 универсальных полувагонов с поворотным транспортером в хвосте состава.
Вслед за машиной РМ-80 производят досыпку щебня из хоппер-дозаторов, выправку пути по всему фронту работ машиной ДУОМАТИК-0932, стабилизацию пути машиной ДСП и перераспределение балласта с оправкой балластной призмы быстроходным планировщиком ПБ.
По окончании вышеуказанных работ и проверки состояния пути перегон открывают для движения первых двух поездов со скоростью 25 км/ч, последующих не менее 60 км/ч.
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс по глубокой очистке щебня с укладкой геотекстиля с применением машины РМ-80.
Рис.2.1. Технологическая цепочка путевых машин для глубокой очистки щебеночного балласта при капитальном ремонте пути на новых материалах.
1 – рабочий поезд для глубокой очистки щебеночного балласта; 2 – хоппер-дозаторный состав; 3 – выправочно-подбивочно-рихтовочная машина ВПР-02;
4 – динамический стабилизатор пути ДСП; 5 – планировщик балластной призмы ПБ-01.