43. Нормирование вибрации.

Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций.

В первом случае производят ограничение параметров вибрации ра­бочих мест и поверхности контакта с конечностями работающих, исходя из физиологических требований, и снижающих возможность возникнове­ния вибрационной болезни. Во втором случае осуществляют ограничение параметров вибрации с учетом не только указанных требований, но и тех­нически достижимого на сегодняшний день для данного вида машин виб­рации.

Нормируемыми параметрами при гигиенической оценке вибра­ций являются - средние квадратические значения виброскоростей V (и их логарифмические уровни Lv) или виброускорения для локальных вибраций в октавных полосах частот, а для общей вибрации в октавных или третьоктавных полосах.

Вибрация, воздействующая на человека, нормируется отдельно в каждой стандартной октавной полосе; различно для общей и локальной вибраций. Общая вибрация нормируется с учетом свойств источника ее возникновения и делится на вибрацию: а) транспортную, которая возникает в результате движения машин; б) транспортно-технологическую, которая образуется при работе машин, выполняющих технологическую операцию в стационарном поло­жении и при перемещении; в) технологическую, которая возникает при работе стационарных машин или передается на рабочие места, не имеющие источников вибра­ций.

Наиболее высокие требования предъявляются при нормировании технологических вибраций в помещениях для умственного труда.

Нормы по ограничению общих вибраций, т.е. вибраций рабочих мест устанавливает величину логарифмического уровня колебательной скорости в октавных диапазонах со среднегеометрическими значениями 2, 4, 8, 16, 32, 63, Гц, а нормы по ограничению локальной вибрации - в ок­тавных полосах частотой со средними значениями 16, 32, 63, 125, 250, 500, 1000 Гц.

Гигиенические нормы вибрации установлены для длительности ра­бочей смены - 8 часов.

52. Методы снижения вибраций машин и оборудования.

Главная роль - вынужденные колебния

Основными ме­тодами борьбы с вибрациями машин и оборудования являются:

Борьба с вибрацией воздействием на источник возбуждения. При конструировании машин и проектировании технологических процессов предпочтение должно отдаваться таким кинематическим и технологическим схемам, при которых динамические процессы, вызванные ударами, резкими ускорениями были бы исключены или предельно снижены.

Методы борьбы, сни­жающие вибрацию воздействием на источник возбуждения:

- изменение конструктивных элементов машин и строительных кон­струкций;

- уменьшение неровностей профиля пути самоходных и транспорт­ных машин.

Отстройка от режима резонанса. Для ослабления вибраций суще­ственное значение имеет наложение резонансных режимов работы, т.е. отстройка собственных частот агрегата и его отдельных узлов и деталей от частоты вынуждающей силы. Резонансные режимы при работе технологи­ческого оборудования устраняют двумя путями: либо изменением харак­теристик системы (массы или частоты), либо установлением нового рабо­чего режима (отстройка от резонансного значения угловой частоты выну­ждающей силы ).

Вибродемпфирование. Это процесс уменьшения уровня вибраций защищаемого объекта путем превращения энергии механических колеба­ний данной системы в тепловую энергию.

Динамическое гашение вибраций. Чаще всего виброгашение осу­ществляют путем установки агрегатов на фундаменты. Одним из способов увеличения реактивного сопротивления колеба­тельных систем является установка динамических виброгасителей.

Виброизоляция. Этот способ защиты заключается в уменьшении передачи колебаний от источника возбуждения защищаемому объекту при помощи устройств, помещенных между ними. Примером виброизоляции является установка гибких вставок в коммуникациях воздуховодов, при­менение упругих прокладок в узлах крепления воздуховодов, разделение гибкой связью перекрытий и несущих конструкций.