- •Раздел 10 бетоны на неорганических вяжущих
- •1. Общие сведения
- •2.Требования к материалам для бетона
- •2.3. Цементы
- •3.Свойства бетона и бетонной смеси
- •4. Проектирование состава бетонной смеси
- •5. Влияние укладки на свойства цементного камня.
- •6. Влияние условий твердения на свойства бетонного камня
- •7. Легкие бетоны на пористых заполнителях
- •7.1. Крупный заполнитель
- •7.2. Мелкий заполнитель
- •7.3. Проектирование состава легких бетонов
- •7.4. Разновидности легких бетонов и область их применения
- •8. Облегченный бетон
- •9. Ячеистые бетоны
- •9.1. Пенобетон
- •9.2. Газобетон
- •9.3.Свойства ячеистых бетонов
- •10. Силикатные бетоны
- •11. Бетоны специального назначения
- •12. Армированные бетоны
- •12.1. Железобетон
- •12.2. Асбоцемент
- •13. Строительные растворы
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Проектирование
- •13.3. Растворы для каменной кладки
- •13.4. Штукатурные растворы
- •13.5. Растворы для зимних работ
13.5. Растворы для зимних работ
Необходимость проведения кладочных и штукатурных работ требует применения соответствующих растворов. Кладка «на замораживание», т. е. с расчетом, что раствор замерзнет тут же после применения в дело и будет твердеть после оттаивания, ограничивает возможность выполнения работ только тремя этажами, так как после оттаивания при большой нагрузке кладка может просто расползтись. Поэтому для кладки современных многоэтажных зданий требуются растворы, которые могли бы твердеть и при отрицательных температурах. Такая возможность создается посредством добавления в раствор солей, которые понижают температуру замерзания воды затворения.
Долгое время в качестве таких солей применяли хлористый кальций СаСl и хлористый натрий NaCl. Но хлор-ион Сl- вызывает коррозию металла, а в современных многоэтажных зданиях кирпичная кладка армируется металлической сеткой, поэтому использование хлористых солей в составе раствора исключается.
В 50-х годах текущего столетия уральские строители (трест Тагилстрой) предложили использовать для зимних растворов добавку хлорной извести СaOCl2, которая (как они пишут) оказывает на раствор двойное действие. С одной стороны, раствор гипохлорита кальция понижает температуру замерзания, как и все другие растворимые вещества, с другой – ион OСl2-2 защищает студнеобразный гель гидросиликатов от свертывания и отделения воды, а следовательно, от значительной потери прочности, связанной с замерзанием цементного теста в раннем возрасте. Добавка хлорной извести показала хорошие результаты, главным образом, при проведении штукатурных работ даже при t = –35 °С.
Однако применение хлорной извести имеет значительные трудности, так как хранение, введение в раствор и даже само производство работ связано с опасностью отравления хлором, который выделяется при разложении гипохлорита. Кроме того, применение таких растворов в армированной кладке недопустимо. Поэтому применение хлорной извести в растворах для зимней кладки распространения не получило.
В настоящее время для приготовления зимних растворов применяют добавку поташа К2СО3 и нитрита натрия NaNO2. Поташ, взаимодействуя с Са(ОН)2, выделяющейся при гидролизе С3S, превращается в КОН:
К2СО3+Са(ОН)2 = СаСО3 + 2K+ + 2ОН-
и создает щелочную среду с рН > 13, в которой металл не ржавеет. Нитрит натрия повышает поляризуемость металла и тем самым замедляет его коррозию. Добавка 2% NaNO2 компенсирует коррелирующее действие на металл равного количества CaCl2.
Величина добавки поташа или нитрита натрия зависит от температуры окружающей среды и равняется примерно 1 % от веса цемента на каждый градус температуры ниже 0 °С.
В качестве вяжущего применяются только портландцементы, в качестве пластификатора – известь или ССБ. Марка раствора принимается на одну ступень выше по сравнению с раствором того же назначения, применяемого в летних условиях.
Температура раствора при работе на морозе не должна быть ниже +5 °С.