13.2. Проектирование
Проектирование состава цементного раствора ведется в следующей последовательности:
а) определяется расход цемента по формуле Rр=K1Rц(Ц-0,05)+4;
б) определяется количество добавки по
формуле Rр
=
.
В холодное время года расчетное количество цемента увеличивается на 15% Добавка извести в количестве 15–20% от веса цемента желательна, даже если по расчету её не требуется.
13.3. Растворы для каменной кладки
Для возведения каменных конструкций применяются камни и каменные детали различной формы, степени обработки и плотности. Кладка может выполняться в разное время года, в различных климатических условиях. В соответствии с этим выбираются марка и пластичность раствора. Так, при кладке из бутового камня, когда швы неизбежно получаются большими и раствор может вытекать из них, применяются густые смеси, характеризуемые погружением конуса 1–3 см – при виброукладке и 3–6 см – при кладке вручную. Колебания густоты раствора определяются пористостью камня и, следовательно, его способностью отсасывать воду. При кладке из силикатного и обыкновенного глиняного кирпича применяют более густые растворы–с погружением конуса 7–9 ом, а при использовании пористого трепельного кирпича осадку конуса увеличивают до 11 см. Марку раствора назначают исходя из напряжений, возникающих в кладке при ее загружении. Так, в стенах одноэтажных зданий может применяться раствор марки «4», в четырех–пятиэтажных – марки «25», при кладке столбов, простенков, перемычек и т. п. – растворы марок «25»–«150». Так же, как и у бетонов, твердение растворов зависит от температуры: прочность раствора, твердеющего при +5 °С, вдвое меньше прочности раствора, твердевшего при +20 °С. Замерзание раствора приводит к потере части прочности. Поэтому в зимних условиях при кладке «на замораживание» прочность раствора увеличивают на одну марку.
Все же следует иметь в виду, что для кладочных растворов их удобоукладываемость важнее, чем прочность, так как минимальная толщина шва и хорошее заполнение всех неровностей поверхности, обеспечивающие равномерное распределение нагрузки по всему сечению камня, создают условия для монолитности кладки. Отклонение прочности раствора от заданной на одну марку вызывает изменение прочности стены на ± 10%, тогда как плохо выполненная кладка, кроме нарушения эстетических норм, поведет к появлению трещин в отдельных камнях и всей конструкции.
В растворах для каменной кладки используют следующие минеральные вяжущие:
Марка «4» – строительную известь.
Марки «10»–«25» – известково–пуццолановые вяжущие.
Марки «25», «50» и «75» – портландцемент с добавками извести, пылевидных зол, карбонатных шламов и т. п. до соотношения цемент : добавка = 1:1, можно использовать глину.
Марка «100» и более – портландцементы.
В некоторых случаях могут быть использованы ангидрит-цемент и эстрих-гипс. В качестве заполнителя обычно используется речной песок с модулем крупности 1,0–1,5; для высоких марок раствора к песку предъявляются те же требования, что и к песку для бетонов. Кроме кварцевых песков, можно использовать и топливные, и металлургические шлаки соответствующей крупности.