
- •5. Диаграммы состояния (фазового равновесия) сплавов
- •Компоненты и фазы в сплавах железа с углеродом
- •Легированные стали
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Стали и сплавы для режущего инструмента
- •Особенности термообработки литейных сталей
- •Раздел VIII. Материалы на основе полимеров
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Глава 38. Стали и сплавы пищевой промышленности
- •Биметаллы в пищевой промышленности
- •Наплавка износостойкими материалами
- •Раздел I. Строение и свойства металлов
- •Глава 1
- •Общая характеристика металлов и сплавов
- •Дефекты строения кристаллических тел
- •Степень переохлатдения- Температура
- •Глава 2 деформация и разрушение металлов
- •Свойства металлов и сплавов
- •Упругая и пластическая деформация
- •Хрупкое и вязкое разрушение
- •Факторы, определяющие характер разрушения
- •Наклеп и рекристаллизация
- •Глава 3
- •Металлографические методы испытаний
- •Испытания механических свойств
- •Специальные методы испытаний
- •3.7. Неразрушающие методы контроля
- •Раздел II. Строение и свойства сплавов
- •Глава 4
- •Характеристика основных фаз в сплавах
- •4.2. Структура сплавов
- •4.4. Пути упрочнения сталей и сплавов
- •Напряжение трения решетки
- •Содержание элементов, %
- •Глава 5
- •Основные типы диаграмм состояния
- •Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (II рода)
- •Раздел III. Железо и его сплавы
- •Глава 6
- •6.2. Диаграмма состояния системы железо - цементит (метастабильное состояние)
- •Глава 7 углеродистые стали
- •Общая характеристика
- •Влияние углерода на свойства стали
- •7.3. Влияние примесей на свойства стали
- •Классификация углеродистых сталей
- •Глава 8 легированные стали
- •Карбиды в легированных сталях
- •Классификация легированных сталей
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Маркировка сталей по национальным стандартам Японии
- •Глава 9 чугуны
- •Разновидности чугунов
- •9.2. Процесс графитизации чугунов
- •Легированные чугуны
- •Раздел IV. Термическая обработка стали
- •Глава 10
- •Общие сведения
- •Превращения в стали при нагреве.
- •Мартенситное превращение аустенита
- •Глава 11
- •Отжиг стали
- •Закалка стали
- •Отпуск стали
- •Поверхностная закалка
- •Азотирование стали
- •Раздел V. Промышленные стали и сплавы
- •Глава 13
- •Влияние модифицирования на ударную вязкость и критическую температуру хрупкости стали 08гфл
- •Глава 14 конструкционные стали
- •Общая характеристика
- •Цементируемые стали
- •Рессорно-пружинные стали
- •Судостроительные стали (гост 5521-93)
- •Марки и сортамент
- •Глава 15 инструментальные стали и сплавы
- •Стали для измерительного инструмента
- •Штамповые стали
- •Стали для штампов горячего деформирования
- •Глава 16
- •16.1. Общие сведения
- •Виды электрохимической коррозии
- •Оценка коррозионной стойкости
- •Методы защиты от коррозии
- •Глава 17
- •17.1. Жаростойкие стали (heat resistant steel)
- •Критерии жаропрочности
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Суперсплавы
- •Глава 18
- •Радиационно-стойкие материалы
- •Свойства и применение аморфных сплавов
- •Особенности наноструктурных материалов
- •Глава 19 литейные стали
- •19.1. Характеристика литейных сталей
- •19.4. Особенности применения литейных сталей
- •Глава 20
- •Общие сведения
- •Конструкционные материалы
- •Антифрикционные материалы (гост 26802-86)
- •Фрикционные материалы
- •Пористые фильтрующие элементы
- •Инструментальные порошковые стали
- •Карбидостали
- •Раздел VI. Цветные металлы и сплавы
- •Глава 21
- •Основные свойства магния
- •Деформируемые магниевые сплавы
- •Литейные магниевые сплавы
- •Применение магниевых сплавов
- •Глава 22
- •Основные свойства бериллия
- •Сплавы бериллия
- •Применение бериллия
- •Глава 23 алюминий и его сплавы
- •Основные свойства алюминия
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Деформируемые алюминиевые сплавы
- •Литейные алюминиевые сплавы
- •Маркировка алюминиевых сплавов
- •Глава 24
- •Основные свойства титана
- •Глава 25
- •Основные свойства меди
- •Сплавы меди с цинком, или латуни
- •25 3 Бронзы
- •25.4. Антифрикционные сплавы, припои, легкоплавкие сплавы
- •Раздел VII. Хладостойкие металлы и сплавы
- •Глава 26 хладостойкие стали
- •Общие сведения
- •Стали криогенной техники
- •Метастабильные аустенитные стали
- •Глава 27
- •Алюминий и его сплавы
- •27.2. Титан и его сплавы
- •Раздел VIII. Материалы на основе полимеров
- •Глава 28 характеристика полимеров
- •Состав и строение полимеров
- •Основные свойства полимеров
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Общая характеристика пластмасс
- •Термопластичные пластмассы (термопласты)
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Глава 30 резины
- •Глава 32 лакокрасочные материалы
- •Глава 33 стекло
- •Глава 34 древесина
- •Строение и химический состав древесины
- •34.3. Общая характеристика видов древесины
- •Изделия из древесины
- •Долговечность и консервация древесины
- •Глава 35
- •Общие сведения
- •Пластмассы
- •Клеящие материалы
- •Раздел IX. Керамические и композиционные материалы
- •Глава 36 керамические материалы
- •Глава 37 композиционные материалы
- •37.1. Общая характеристика и классификация
- •Волокнистые композиционные материалы
- •Слоистые композиты
- •Глава 38
- •Биметаллы в пищевой промышленности
- •Металлическая тара и упаковка
- •Раздел X. Покрытия в машиностроении
- •Глава 39
- •Глава 40 металлические покрытия
- •Цинковые покрытия
- •Оловянные и хромсодержащие покрытия
- •Наплавка износостойкими материалами
- •Лакокрасочные покрытия
- •Раздел XI. Проблемы выбора и применения
- •Глава 42
- •Технические условия и стандарты
- •Технологические свойства
- •Глава 43 примеры выбора материалов
Сплавы меди с цинком, или латуни
Двойные или многокомпонентные сплавы меди, в которых основным легирующим элементом является цинк, называют латунями.
В системе Cu-Zn образуется шесть твердых растворов: а, (3, у, 5, е, г), но практическое применение имеют сплавы, содержащие до 45 % Zn.
На рис. 25.1, а приведена левая часть диаграммы состояния системы Cu-Zn, содержащая область однофазных (а-) и двухфазных (а + Р)-латуней.
Однофазная а-латунь представляет собой твердый раствор цинка в меди с решеткой ГЦК и может содержать до 39 % Zn. Однофазная а-латунь характеризуется высокой пластичностью. При содержании более 39 % Zn в структуре проявляется хрупкая р- фаза, представляющая собой твердый раствор с решеткой ОЦК на
Cu Zn,
% Zn
Рис.
25.1.
Диаграмма
состояния системы Cu-Zn
(а)
и влияние содержания цинка на
механические свойства латуни (б)
базе соединения CuZn с электронным типом связи (число электронов / число атомов — 3/2).
Существуют две модификации (i-фазы: выше 454-486 °С устойчива гомогенная пластичная (3-фаза, имеющая неупорядоченное расположение атомов, ниже этих температур - более твердая и хрупкая Р'-фаза, характеризующаяся упорядоченным расположением атомов меди и цинка.
Двухфазные (а + Р)-латуни могут содержать до 45 % Zn. Так как Р'-фаза, существующая при комнатной температуре, имеет большую хрупкость и твердость, то двухфазные латуни менее пластичны и более прочны.
Влияние химического состава на свойства латуней показано на рис. 25.1, б. В отличие от равновесного состояния Р'-фаза практически появляется уже при концентрации цинка более 30 %. Поэтому в сплавах, содержащих менее 30 % Zn, увеличение его концентрации повышает и прочность, и пластичность. При увеличении содержания цинка выше 30 % пластичность сплавов начинает уменьшаться, а после появления в структуре значительных количеств Р'-фазы происходит резкое падение пластичности. Прочность при увеличении содержания цинка растет до 45 %, а потом также резко падает. При дальнейшем увеличении содержания цинка (области р, а + р, и т. д.) свойства сохраняют свои низкие значения.
Латуни обычно хорошо обрабатываются давлением. Однофазные а-латуни высокопластичны и хорошо деформируются в холодном состоянии. Двухфазные (а 4- Р')-латуни лучше деформируются при нагреве выше температуры (Р Р')-превращения. Обычно их деформируют при температуре несколько выше 700 ”С.
По технологическим признакам различают деформируемые и литейные латуни (табл. 25.1).
а-Латуни редко легируют дополнительно другими элементами; они представляют собой обычно двойные сплавы меди с цинком. В марках этих латуней Л62, Л68, Л80, Л90 цифры показывают содержание меди. Цинк дешевле меди. Чем больше цинка в латуни, тем ниже ее стоимость. Из однофазных а-латуней холодным деформированием изготовляют ленты, гильзы патронов, трубки теплообменников, проволоку.
Латунь, содержащая до 10 % Zn, так называемый томпак, имеет цвет золота и применяется для изготовления украшений.
(а + р)-Латуни легируют дополнительно алюминием, железом, никелем для увеличения прочности, а также для улучшения обрабатываемости на станках. Высокими коррозионными свойствами обладают латуни, легированные оловом (Л070-1, Л062-1) и называемые морскими латунями. Наибольшей прочностью обладают латуни, дополнительно легированные алюминием, железом, марганцем.
Структура однофазной а-латуни и двухфазной (а + Р)-латуни показана на рис. 25.2.
Отрицательным свойством деформированных латуней, содержащих более 20 % Zn, является склонность к растрескиванию при вылеживании во влажной атмосфере, содержащей следы аммиака. «Сезонное растрескивание» обусловлено коррозией по границам зерен в местах неравномерной концентрации примесей.
|
Струк тура |
Содержание, % |
|
|
|
|
|
Марка латуни |
Си |
легирующие элементы |
МПа |
5, % |
HB |
Назначение |
|
Деформируемые латуни (ГОСТ |
1 5 52 7-70) |
||||||
JI90 (томпак) |
а |
88-91 |
|
260 |
45 |
530 |
Ленты, листы, трубы, художественные изделия, мембраны, змеевики |
JI80 |
а |
79-81 |
|
320 |
52 |
550 |
Ленты, проволока, трубы конденсаторов, теплообменников |
Л63 |
а + р |
62-65 |
|
330 |
50 |
560 |
Ленты, проволока, прутки, трубы деталей радиаторов, патрубков, прокладки |
ЛС59-1 |
а + р |
57-60 |
0,8-1,9 РЬ |
400 |
45 |
900 |
Полосы, прутки, втулки, краны, тройники, прокладки |
ЛЖМц59-1-1 |
а + р |
57-60 |
0,6-1,2 Fe; 0,1-0,4 Al; 0,3-0,7 Sn; 0,5-0,8 Mn |
450 |
50 |
880 |
Проволока, трубы |
ЛАЖ60-1-1 |
а + р |
58-61 |
0,75-1,5 Al; 0,75-1,5 Fe; 0,1-0,6 Mn |
450 |
45 |
|
Трубы, прутки, свариваемые элементы аппаратуры |
Литейные латуни (ГОСТ 17711- |
93) |
||||||
ЛЦ16К4 |
а + р |
78-81 |
3,0-4,5 Si |
300 |
15 |
100 |
Арматура, детали приборов |
ЛЦ40МцЗЖ |
а + р |
53-58 |
3,0-4,0 Mn; 0,5-1,5 Fe |
500 |
10 |
100 |
Детали ответственного назначения, гребные винты и их лопасти |
ЛЦ23А6ЖЗМц2 |
а + Р |
64-68 |
|
700 |
7 |
160 |
Гайки нажимных винтов, червячные винты |
Для снижения этого дефекта после деформации латуни подвергают отжигу при температурах ниже температуры рекристаллизации (обычно около 250 °С).
Из деформированных латуней изготовляют трубы, прутки, полосы, проволоку. Литейные латуни отливают в землю, в кокиль, под давлением, они идут на изготовление арматуры и деталей для судостроения, гаек нажимных болтов для сложных условий работы, втулок, вкладышей и подшипников.
Рис
25 2 Структура однофазной а латуни (а) и
двухфазной (а + Р) латуни (б) а
-
х
200,
б
х
100
Благодаря узкому интервалу между линиями ликвидуса и со лидуса, литейные латуни не подвержены ликвации и усадочной пористости.