2. Типы и формы организации производства.

Тип производвтса – это классификация машиностр. Произв-ва по признакам объема номенклатуры, регулярность, стабильность и объем выпуска изделий.

1. Единичное произв-во

2. Серийное пр-во

3. Массовое пр-во

Единичное пр-во – пр-во, кот. Хар-ся широкой номенклатурой изделий и малым объемом их выпуска.

Признаки: универсальные станки, приспособления, реж. Мерительные инструменты; рабочие высокой квалификации; сборка осущ-ся по месту.

Серийное пр-во – пр-во кот. Хар-ся огранич. Номенклатурой изделий, изгот-х периодически повторяющимися партиями.

Признаки: разнотипные станки( универсальные, специализир-ые, спец-ые); рабочие разл. Квалификации; работа осущ-ся на настроенном оборудовании; применяется разметка и спец. Станочные приспособления; сборка идет без пригонки; оборуд. Располаг. В послед-ти выполнен. Операц. Для определения партии деталей.

Массовое пр-во – пр-во кот. Хар-ся узкой номенклатурой и больш. Объмом выпуска изделий, непрерывно изгот-х в теч. Продолжит. Времени.

Признаки: Изделия изгот-т в больш. Кол-ве; номенклатура действует в теч. Длите-го времени; конструкция изд. Меняется плавно; рабочие низкой квалификации, но при наличии высококвал. Настройщиков оборуд-я; оборудование автомат-но; полная взаимозам-ть при сборке.

Коэффициент закрепления операций – это отношение чсила всех разл. Операций выполняемых в теч. Месяца (Q) к числу раб-х мест (Р): Кзо=Q/P.

Кзо>40- един. Пр-во

Кзо=20…40 – мелкосер. Пр-во

Кзо=10…20 – среднесер. Пр-во

Кзо=1…10 – крупносер. Пр-во

Кзо=1 – массовое произ-во.

Формы организации пр-ва.

1. Групповая – хар-ся однородностью конструкторско технолог. Признаков изделий, единством средств техн-го оснащения и специализацией раб. Мест.

2. Поточная – хар-ся тем что каждая опер. Закреплена за опред. Оборудованием или раб. Местом, при этом оборудование распол. В порядке выполенения операции, а изготовл-ая деталь перед-ся с одной операции на другую без кладирования с использованием спец. транспорт-х устройств.

3. Базы и базирование в машиностроении. Виды баз.

Базирование – это придание заготовке или изделию треб-го положение относительно выработанной системы координат.

База – поверхность, линия или точка, относительно кот. Заданы, выдерживаются или контр-ся полож. Сбор. Единицы, детали или заготовки.

Все базы делятся на 2 класса.

Конструкторские: основные конструк. Базы и вспомог. Конструкт. Базы.

Технологические: исходные ТБ, установочные ТБ, измерит-ые ТБ.

КБ – база используемая для определения полож. Деталей или сбор. Ед-цы в изделии.

Основная КБ - база принадлежащая детали и сб. единице и используем. Для определ. Ее положения в изделии.

Вспомогат. КБ – база принадл. Данной детали или сбор. Един. И используем. Для определения положения присоед-го к ней изделия.

Рис.

Технологическая база – поверхность, линия или точка относительно кот. Задана с пом. Размеров и выдерживается при выполнении операции полож. Объекта.

Исходная ТБ - пов-ть, линия или точка относительно кот. В техн. Операц. Картах координируется положение обраб. Пов-ти.

Рис.

Измерительная ТБ – поверхность или ее образующая, относ-но кот. Контролир-ся или измеряется полож. Обраб-мой пов-ти.

Установочная ТБ - пов-ть детали или загот-ки, кот. При установке на станке или в приспособлении опред. Положение этой детали или заготовки.

Установка в системе координат станка может быть простой или сложной.

Простая установка обеспечивается касанием элемента приспособления без использования доп. Устройств регулировки или настройки.

Рис.

Сложная установка - установка при кот. Полож. Заготовки регул-ся до момента достижения опред. Положения этой заготовкой относительно выбранной системы координат станка или приспособления.

Рис.

Выверочная база – пов-ть отно-но кот. Достигается пол. Определнность полож. Обраб. Пов-ти деталей при реализации тех. Процесса путем доп. Регул-ки или вывертки.

Настрочная – пов-ть детали, относ. Кот. Пров-ся настройка элементов станка. Данная пов-ть должна занимать строго опред. Положен. Относ-но упоров станка при смене заготовки.

Принципы базирования

1. Принцип совмещения баз

В качесвте технолог. Баз следует принимать основные конструк. Базы использ. Для определния положения детали в изделии. В случае несовпадения КБ и ТБ возникает погрешность базирования. Кот. Равна сумме погрешностей размеров соединяющих КБ и ТБ.

2. Принцип одной исходной базы

Положение обрабатываемой пов-ти должно координироваться только одной исх. Базой.

3. Принцип единства баз

2 поверхности связан. Между собой конструк. Размеры лучше обрабатывать пользуясь единой ТБ.

4. Принцип постоянства баз

Обработку на всех операциях тех. Процесса целесообразно вести с пом. Одной установочной базы.