
- •2.Классификация строительных машин
- •5.Конструктивно-эксплуатационные характеристики строительных машин
- •6.Производительность строительных машин
- •7.Теоритическая производительность машин циклического действия
- •8.Теоретическая производительность машин непрерывного действия
- •9.Силовое оборудование строительных машин
- •10.Ходовое оборудование строительных машин
- •11.Системы управления в строительных машин
- •12.Остановы и тормоза
- •13.Канаты. Классификация, конструкция, расчет, выбраковка
- •14.Барабаны.Конструкции, определение канатоемкости
- •15.Полиспасты.Назначение, основные типы, главный параметр
- •16.Ленточный конвейер. Устройство, расчет производительности
- •17.Скребковые и пластинчатые конвейеры. Устройство, общая характеристика
- •18.Винтовые конвейеры. Устройство, расчет и производительность.
- •19. Вибрационные конвейеры.Устройство, общая характеристика
- •20.Ковшовые элеваторы. Классификация, устройство, расчет производительности
- •21.Пневмотранспортная установка
- •22.Одноковшовые погрузчики. Устройство, расчет производительности, сменное рабочее оборудование
- •23.Многоковшовые погрузчики. Устройство, область применения
- •24.Вилочные автопогрузчики
- •25.Разгрузчики насыпных грузов
- •26. Классификация и основные параметры грузоподъемных грузов
- •27.Гидравлические и винтовые домкраты
- •28.Ручные тали. Назначение , устройство, расчет усилий
- •29.Электрические тали(тельферы)
- •50. Пневмонагнетатели для бетона и раствора
- •51. Роторно-шланговые бетононасосы
- •52. Автобетоносмесители
- •53. Автобетоновозы и растворовозы
- •54. Машины для укладки и уплотнения бетонных смесей
- •55. Бурильно-крановые машины
- •56. Виды свай и методы погружения. Механические молоты
- •57. Трубчатые дизель-молоты
- •58. Паровоздушные молоты
- •59. Штанговые дизель-молоты
- •60. Вибропогружатели свай. Конструкции, область применения
- •61. Вибромолоты. Шпунтовыдергиватели
- •62. Способы бурения. Общее устройство бурильных установок
- •63. Бестраншейная прокладка коммуникаций горизонтальным бурением
- •64. Установка для бестраншейной прокладки коммуникаций методом прокола и продавливания
- •65. Щековые дробилки
- •66. Конусные дробилки
- •67. Валковые дробилки. Устройство, расчет производительности
- •68. Молотковые и роторные дробилки
- •69. Бегуны, шаровые мельницы. Назначение, устройство
- •70. Передвижные дробильно-сортировочные комплексы
6.Производительность строительных машин
Производительность-измеряется количеством строительной продукции, вырабатываемой в единицу времени.Кол-во продукции- , тоннах.
Производительность-
теоритическая(конструктивная)- это количество продукции, вырабатываемой в единицу времени непрерывной работы при расчетных: скоростях рабочих движений, значениях нагрузок, условиях работы.
Для машин циклического действия теоретическая часовая производительность:
Для машин непрерывного действия теоретическая часовая производительность
где F — количество материала, размещающегося на 1 м длины потока продукции (материала); v — скорость движения потока продукции, м/с.
техническая(паспортная)-это количество продукции, вырабатываемой в единицу времени непрерывной работы машины непосредственно в производственных условиях, при правильно выбранных режимах работы и нагрузках на рабочие механизмы.
где kт — коэффициент, учитывающий конкретные условия работы.
Эксплуатационная— это количество продукции, вырабатываемой в единицу времени, с учетом всех перерывов в работе, вызываемых требованиями эксплуатации, условиями труда работающих, организационными причинами, и простоев машин в ремонте:
где kе — коэффициент использования машины по времени; kу — коэффициент влияния качества системы управления и квалификации машиниста.
Годовая эксплуатационная производительность в год среднесписочной машины определяется на основании данных годового режима работы машины и ее среднечасовой эксплуатационной производительности:
где Т — число часов работы в течение года.
7.Теоритическая производительность машин циклического действия
Производительность машины — это количество продукции (выраженное в массе, объеме или штуках), вырабатываемой (перерабатываемой) в единицу времени — час, смену, год Теоретическая,(расчетная конструктивная) производительность — это количество продукции, вырабатываемой в единицу времени непрерывной работы при расчетных: скоростях рабочих движений, значениях нагрузок, условиях работы.
Для машин циклического действия теоретическая часовая производительность:
q-емкость рабочего органа
n-число циклов в минуту
n=60/tц
tц-время одного цикла
8.Теоретическая производительность машин непрерывного действия
Производительность машины — это количество продукции (выраженное в массе, объеме или штуках), вырабатываемой (перерабатываемой) в единицу времени — час, смену, год Теоретическая,(расчетная конструктивная) производительность — это количество продукции, вырабатываемой в единицу времени непрерывной работы при расчетных: скоростях рабочих движений, значениях нагрузок, условиях работы.
Для машин непрерывного действия теоретическая часовая производительность:
где F — количество материала, размещающегося на 1 м длины потока продукции (материала), площадь поперечного сечения материала
v — скорость движения потока продукции, м/с.
9.Силовое оборудование строительных машин
Силовое оборудование- это часть машины, которая приводит в движение механизмы машин.
Состоит :
Двигатель
Вспомогательная система(питание, охлаждение, управление)
Двигатель машины вместе с ее трансмиссией образует привод. По количеству силовых установок на машине различают одномоторный (групповой) и многомоторный (индивидуальный) приводы. У машин с одномоторным приводом переключение механизмов и изменение направления их вращения осуществляются соответственно муфтами и реверсом. При многомоторном приводе муфты отсутствуют, а каждый основной механизм снабжается индивидуальным двигателем, приводящим в движение соответствующий механизм. Реверсирование осуществляется изменением направления вращения вала двигателя.
На строительных машинах применяют следующие типы силового оборудования:
а) электрический — двигатели переменного и постоянного токов;
б) двигатели внутреннего сгорания;
в) пневматический;
г) комбинированный — дизель-электрический, дизель-пневматический, дизель- или электро-гидравлический;
д) паровой.
Основным видом силового оборудования стационарных машин являются электродвигатели, для питания которых электроэнергия подводится извне по кабелю. Для машин передвижных, как правило, применяют двигатели внутреннего сгорания, преимущественно дизели. Электродвигатели применяют и в ряде передвижных машин (кранах, экскаваторах); на этих машинах электроэнергия для питания электродвигателей вырабатывается установленным на машине генератором, приводимым во вращение дизелем (комбинированный привод).
Электрический привод находит широкое применение благодаря своим положительным качествам — высокой экономичности, возможности применения индивидуальных приводов для отдельных механизмов, постоянной готовности к работе, удобству управления и чистоте рабочего места.
В строительных машинах применяют преимущественно электроприводы на переменном трехфазном токе нормальной частоты (50 гц). Приводы постоянного тока и по системе генератор — двигатель применяют при необходимости регулирования скоростей машины с обеспечением плавности ее работы (например, для мощных экскаваторов). Для привода машин, имеющих длительно-непрерывный режим работы (конвейеры, дробилки, бетоносмесители и т. п.), применяют электродвигатели общепромышленных типов. Для привода машин, имеющих кратковременно-повторный режим работы (краны, экскаваторы), применяют специальные крановые электродвигатели, работающие при частых пусках и торможениях, с широко регулируемой скоростью’ вращения, обладающие значительной перегрузочной способностью (отношением максимального момента, развиваемого двигателем, к его номинальному моменту). Крановые электродвигатели имеют переменную номинальную мощность, зависящую от режима их использования, определяемого относительной продолжительностью включения (ПВ %).
Двигатели внутреннего сгорания являются основным видом силового оборудования для передвижных строительных машин. Наиболее широкое применение нашли дизели, работающие на тяжелом жидком топливе. Они имеют по сравнению с карбюраторными двигателями более высокий к. п. д. (0,4—0,6), меньший расход топлива (на 40—50%) и потому более экономичны. Независимость двигателя внутреннего сгорания от внешних источников энергии обеспечивает работу машин в любых условиях. В современной практике мощность дизеля, установленного на строительной машине (бульдозере, скрепере), достигает 1215 кет (1650 л. с).
Двигатели внутреннего сгорания характеризуются малой удельной массой, постоянной готовностью к работе и широкими пределами регулирования скорости. Недостатки этих двигателей: невозможность непосредственного реверсирования, необходимость коробки перемены передач для регулирования величины крутящего момента, развиваемого двигателем, так как этот момент практически не зависит от числа оборотов вала.
Гидравлический объемный привод с использованием поршневых двигателей широко применяют для машин малой мощности :(погрузчиков, экскаваторов с емкостью ковша до 1,0 м3). Гидравлические двигатели являются двигателями вторичными; они получают энергию от насосов, подающих к ним рабочую жидкость и приводимых электродвигателями или двигателями внутреннего сгорания. Гидравлические приводы наиболее часто работают при давлении до 10—12 Мн/м2 (100—120 кГ/см2), однако имеются гидроприводы с давлением до 55 Мн/м2 (550 кГ/см2). Достоинства гидравлического привода: возможность работы при больших усилиях, широкие возможности регулирования скорости, надежность в работе.
Пневматический привод применяют лишь в различных вспомогательных устройствах в виде поршневых толкателей. Питание сжатым воздухом осуществляется компрессором с рабочим давлением 0,5—1 Мн/м2 (5—10 кГ/см2).
Паровой привод применяется редко и лишь для некоторых типов машин — паровоздушных молотов и паровых лебедок при забивке свай.