§ 8. Научная организация труда (нот] при техническом обслуживании и текущем ремонте автомобилей

Под научной организацией труда (НОТ) следует понимать систему организационно-технических и санитарно-гигиенических мероприятий, направленных на совершенствование методов и условий труда на основе новейших достижений науки и техники, обеспечивающих повышение производительности труда.

Основной задачей НОТ в автохозяйстве является повышение общей продуктивности труда во всех звеньях производства пу­тем:

а) применения более рациональной организации труда на основе изучения производственных операций, непроизводитель­ных потерь времени, использования более совершенных средств производства (оборудования);

б) внедрения таких форм труда (разделения и кооперации), которые обеспечивают развитие творческого отношения к труду каждого члена коллектива;

в) общего улучшения условий труда, воздействующих на организм человека (температура и освещения рабочего поме­щения и др.);

г) применения материальных и моральных стимулов и их со­четаний.

Изучение и анализ организации труда

Состояние организации труда при техническом обслуживании и текущем ремонте автомобилей проявляется в длительности простоя автомобилей в ЕО, ТО-1, ТО-2 и TP, трудовых затра­тах на их выполнение, простоях автомобилей на линии и в ко­нечном итоге в себестоимости единицы продукции — (одного тонно- или пассажиро-километра, платного километра, единицы ЕО, ТО-1 и т. д.). Поэтому исходным моментом при внедрении НОТ является изучение использования рабочего времени при выполнении того или иного процесса (операции). Изучение осуществляется путем фотохронометражных наблюдений, фото­графий или самофотографий, при которых регистрируются про­изводительные затраты и потери рабочего времени.

Объектом изучения являются также данные оперативного учета и статистической отчетности. Полученные результаты наб­людения и изучения использования рабочего времени позволяют выявить резервы рабочего времени на рабочих ме­стах и в производственных подразделениях автохозяйства.

Результаты анализа выражаются в виде сверхнормативных потерь рабочего времени в человеко-днях, человеко-часах или в процентах к общему фонду рабочего времени.

В качестве объектов наблюдения могут быть:

1. рабочие места ремонтно-обслуживающих и вспомога­тельных рабочих всех профессий и специальностей (слесарей, маляров и т. д.);

2. группы рабочих мест на специализированных постах тех­нического обслуживания и текущего ремонта;

3. механизированные поточные линии ЕО, ТО-1 и ТО-2;

4. специализированные ремонтные участки при агрегатно- участковом методе производства технического обслуживания и текущего ремонта;

о) рабочие места инженерно-технических работников цехов а производственных участков.

Полученные результаты изучения использования рабочего времени дают возможность наиболее целеустремленно и эффек­тивно вести работу по основным направлениям научной органи­зации труда и совершенствовать производство в направлении более интенсивного использования средств производства.

Наряду с этим необходимо изучать методы и приемы выпол­нения работ на каждом рабочем месте, на каждой операции.

Работу па данной операции изучают путем наблюдения за несколькими исполнителями, ориентируясь при этом на пере­довиков социалистического соревнования и движения за ком­мунистический труд. Затем эту же операцию (процесс) изучают с участием одного, специально отобранного исполнителя (с ко­торым отрабатывается и новый метод работы).

В целях более детального изучения операции (процесса) ее раскладывают на составные простейшие элементы и движения (например: подойти к верстаку — два шага, протянуть руку к солидолонагнетателю, взягь солидолонагнетатель и т. д.). При этом затраты труда оцениваются в единицах рабочего времени.

Важным элементом изучения операции (процесса) и проекти­рования нового метода работы является изучение рабочей позы (положения рабочего) при выполнении данной работы (стоя, сидя, комбинированные положения). При этом должно быть об­ращено внимание на неудобные положения рабочего, вызывае­мые характером работы или неудовлетворительной ее организа­цией и не обеспечивающие экономию физических сил рабочего.

Организация трудовых процессов

Научная организация труда предусматривает организацию и обеспечение рабочих мест и собственно организацию трудового процесса.

Организация и обеспечение рабочих мест включает рациональную планировку и оснащение рабочих мест необходимым инструментом, приспособлениями и другой осна­сткой, позволяющей интенсифицировать труд за счет механиза­ции и автоматизации процессов, а также организацию матери­ально-технического снабжения каждого рабочего места и четко­го оперативного и экономического планирования его работы.

Обследования показали, что простои рабочих из-за отсутст­вия материалов, инструментов, электроэнергии и по другим при­чинам организационного характера составляют 8% сменного времени.

Рациональная планировка рабочего места предусматривает наличие необходимой площади, на которой сосредоточиваются все средства производства, предоставляемые в пользование дан­ного рабочего для осуществления рабочего процесса. Эта пло­щадь должна соответствовать резмещению обрабатываемого объекта (агрегата, узла, детали, станка, приспособления и т.д.), вспомогательного оборудования (верстака, стенда, и т. д.) и са­мого рабочего.

Конкретные размеры площади определяются рабочей позой (работа стоя или сидя) и характером выполняемой работы.

Главной задачей при планировке рабочего места является рациональное размещение оборудования, инструментов, приспо­соблений, исключающих лишние движения рабочего, непроиз­водительные потери времени, повышенную утомляемость рабо­чего и в результате обеспечивающих наибольшую эффективность труда.

Большое значение в интенсификации груда приобретает применение средств механизации и автоматизации в сочетании с правильной организацией труда и экономической эффектив­ностью применяемых средств. Организация материально-техни­ческого снабжения рабочего места предусматривает организа­цию порядка и бесперебойного снабжения рабочих мест запас­ными частями, материалами и инструментами.

Наконец, для правильной организации работы на данном рабочем месте должны быть установлены плановые показатели трудовых и материальных затрат (заработная плата, запчасти, материалы, электроэнергия).

В соответствии с изложенным является целесообразным планирование и нормирование повременно оплачиваемых работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомоби­лей и внедрение в практику выдачи и учета выполнения смен­ных и разовых заданий отдельными рабочими и бригадами ра­бочих. К числу вопросов организации обеспечения рабочих мест следует отнести и организацию эффективных методов техниче­ского контроля за выполнением работы.

Основой научной организации трудовых процессов является рациональное разделение труда и его кооперация. Разделение труда обусловливает специализацию рабочих — что яв­ляется важнейшим фактором повышения производительности труда.

Характерным примером разделения труда является поточная организация технического обслуживания автомобилей. Повыше­ние производительности при поточной организации достигается за счет: многократного повторения одного и того же комплекса движений, сокращающих затрату времени и физических уси­лий на выполнение одной и той же операции; установившегося ритма производства или повторения одних и тех же действий; постоянства факторов, действующих при выполнении операций (пользование одними и теми же инструментами, длительность пользования ими, выработанная автоматизация движений и др.). 246

Одним из основных условий эффективного применения разде­ления труда (при поточном производстве) является производст­венная программа, достаточная для обеспечения полной загруз­ки рабочих на постах технического обслуживания.

При организации трудовых процессов на поточных линиях обслуживания (по принципу разделения труда) необходимо учи­тывать, чтобы затраты времени на рабочих местах, связанные со вспомогательными операциями (взять инструмент, переменить его, изменить положение тела и т. д.), не превысили экономию времени, получаемую за счет увеличения производительности труда на данной операции. При механизации (автоматизации) производственных процессов на поточных линиях необходимо стремиться к осуществлению ее на всех участках или постах. Иначе высокая производительность одного поста (например, «мойки» на линии ЕО) при его механизации потребует увели­чения количества рабочих на постах ручных операций (чтобы выдержать такт линии). В результате такая организация и ме­ханизация процесса может снизить его экономическую эффек­тивность.

Кооперация представляет собой такую форму организа­ции трудового процесса, когда в результате разделения труда отдельные операции, выполняемые определенными рабочими, требуют взаимной увязки в процессе своего производства и вы­полняются группой рабочих, бригадой, коллективом. В результа­те различные процессы труда совершаются непрерывно один рядом с другим, во времени и в пространстве обеспечивая непре­рывность производственного процесса того или иного назначе­ния.

Примером организации производства с разделением и коопе­рацией труда ремонтно-обслуживающих рабочих является агрегатно-участковый метод производства технического обслу­живания и текущего ремонта автомобилей. Аналогичным при­мером разделения и кооперации труда является организация труда на специализированных постах при поточном методе производства технического обслуживания (ЕО, ТО-1 и ТО-2).

При бригадном методе работ (комплексные, смазочные) применяется кооперация труда и совмещение профессий. Нако­нец, отделение основной работы от вспомогательной также мо­жет представлять вид разделения и кооперации труда. В этом случае квалифицированный рабочий освобождается от вспомо­гательных работ и более полно использует свое время.

При изучении и проектировании нового метода работы на отдельных рабочих местах линий обслуживания, постов текуще­го ремонта, производственных цехов и участков, каждую разно­видность движения рабочего разлагают на комплекс простых движений (например: короткие и длинные; горизонтальные и вертикальные и т. д.). Пользуясь элементами движения, состав­ляющими данную операцию (вид работы), и количественной оценкой каждого движения во времени (путем фотохрономет- ражных наблюдений) составляется карта организации труда, отражающая метод выполнения операции и проектируемый метод, исключающий недостатки существующего процесса.

После отработки нового более рационального по экономным движениям метода работы на рабочем месте проверяется его эффективность. Для этого первоначально проделывают десять и более циклов данной работы по новому методу и когда операция будет полностью освоена хронометрируют и устанавливают норму.

Условия труда характеризуются санитарно-гигиеничс- скими, психофизиологическими условиями, состоянием охраны труда и техники безопасности. Оценку условий труда произво­дят по показателям температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха и освещенности в производственных помещениях. Научно обоснованная окраска оборудования и про­изводственного помещения способствует повышению производи­тельности труда до 20%, сокращению травматизма на 35—40% и снижению брака производства в два раза. По всем указан­ным характеристикам условий труда проводятся наблюдения и анализ и намечаются научно обоснованные мероприятия по их улучшению. К числу характеристик условий труда относится режим труда и отдыха, правильное сочетание которых должно обеспечивать большую производительность труда.

Составной частью НОТ являются вопросы технического нормирования, материального с т и м у л и р о в а- н и я, развития и поощрения трудовой активности и творческой инициативы работников предприятия.