- •1.Понятие охраны труда, ее социально-экономическое значение.
- •2 Основные законодательные акты рб по охране труда.
- •3.Законодательная и нормативная база охраны труда
- •5 Организация работ по охране труда на предприятиях машиностроения.
- •6. Основные принципы государственной политики в области «Охраны труда».
- •7 .Права граждан на охрану труда при заключении трудового договора в период работы.
- •8. Права работников на льготы и компенсация по условиям труда.
- •9 Расследование и учет несчастных случаев на производстве.
- •10 Нормативно-правовое обеспечение охраны труда на предприятии.
- •11. Льготы и компенсация в связи с особыми условиями труда.
- •12. Возмещение нанимателем вреда работникам в случае повреждения здоровья.
- •13. Положение об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам от ( см. Вопрос №14)
- •14. Инструктажи по вопросам от: виды, периодичность, содержание.
- •15 Основные требования «Положения в расследовании и учете несчастных случаев на производстве.
- •16 Труд женщин, права и гарантии
- •17 Труд молодежи, права и гарантии несовершеннолетних в трудовых правоотношениях.
- •18 Службы о.Т. На предприятии, ее функции и основные задачи.
- •19 Эргономические требования, соответствие и обустройство рабочего места.
- •20 Производственная пыль: классификация, действие на организм человека. Гигиенические нормы (пдк), методы исследования воздушной среды.
- •21 Производственный шум: источники, классификация, гост 12.1.003.83.
- •22 Вибрация: источники, основные параметры, действие на организм человека, нормирование.
- •23 Методы борьбы с вибрацией (воздействие на источник, отстройка от режима резонанса, вибродемпфирование , вибрация).
- •24. Санитарно – гигиенические требования, предъявляемые к рабочим местам.
- •25 Параметры микроклимата производственных помещений и их влияние на организм человека.
- •26. Средства нормализации состава и параметров воздуха рабочей зоны
- •27 Системы вентиляции производственных помещений. Требования, предъявляемые к ним.
- •28 Механические и электрофизические способы очистки воздуха от пыли.
- •29.Средства индивидуальной защиты, организация труда при воздействии вибрации
- •30. Защита от электромагнитных полей.
- •31. Защита от инфра и ультразвука.
- •32. Основные технологические и конструктивные меры борьбы с шумом и вибрацией.
- •33. Основные параметры, определяющие шум и вибрацию.
- •34. Анализ опасности поражения током в электрических сетях.
- •35. Напряжение шага, прикосновения.
- •36. Порядок аттестации раб. Мест по условиям турда (армут)
- •37. Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью и работ на проведение которых требуется наряд-допуск.
- •38 Явления при стекании тока на землю.
- •39. Классификация производственных помещений и условий работ по степени опасности поражения электрическим током.
- •40. Защитное заземление и зануление электроустановок, требования к их устройству.
- •41. Защитные средства при эксплуатации электроустановок.
- •42. Защита от статического электричества.
- •43. Основные причины возникновения пожаров на предприятиях машиностроения, мероприятия пожарной профилактики.
- •44. Горение, самовоспламенение, самовозгорание, вспышки. Параметры характеризующие пожарную опасность.
- •45. Способы и средства прекращения горения и тушения пожаров (первичные средства пожаротушения).
- •46. Организация пожарной охраны на предприятиях машиностроения.
- •47.Требования безопасности к производственным процессам.
- •48. Требования безопасности к размещению оборудования и организации рабочих мест
- •49. Требования безопасности при работе на токарных станках
- •50. Требования безопасности при работе на фрезерных станках
- •51. Требования безопасности при работе на сверлильных станках.
- •52. Требования безопасности при работе на шлифовальных станках.
- •53. Требования безопасности при работе с абразивным инструментом.
- •54. Основные требования безопасности к подъемно-транспортным машинам.
- •55.Средства коллективной защиты, применяемые при эксплуатации подъемно-транспортных машин.
- •56.Обеспечение безопасности при эксплуатации сосудов под давлением.
- •57. Освещение промышленных предприятий, виды освещений.
- •58. Нормирование естественного освещения, принцип расчета естественного освещения.
- •59. Нормирование искусственного освещения, расчет искусственного освещения.
- •60 Безопасность устройства и эксплуатации подъемно-транспортных машин.
- •62.Требования безопасности, предъявляемые к производственному оборудованию.
- •63. Предохранительные защитные средства используемые в производственном оборудовании.
- •64. Лицензирование отдельных видов деятельности.
- •65.Основные задачи производ-ной санитарии и гигиены труда.
- •66. Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к выбору площадки для строительства и размещения производственных помещений.
- •67. Цветовые решения производственного интерьера, сигнальные цвета и знаки безопасности в производственных помещениях.
- •68.Меры пожарной профилактики при проектировании промышл. Предприятий: зонирование территорий, противопожарные разрывы и преграды, требования к путям эвакуации, защита от дыма.
- •69.Устройства дистанционного управления пожаротушением производственного оборудования.
- •70. Лицензирование отдельных видов деятельности.
- •71.Оказание первой доврачебной помощи пострадавшему при несч. Случае на производстве.
- •72.Способы обеспечения максимальной безопасности труда при эксплуатации производственного оборудования.
- •73. Методы защиты персонала от механической опасности при использовании производственного оборудования
47.Требования безопасности к производственным процессам.
Конкретная роль инженера в обеспечении БЖД на производстве зависит от его должностных обязанностей.
Инженер-руководитель производственного процесса обязан:
• обеспечивать оптимальные допустимые условия на рабочих местах подчиненных ему сотрудников;
• идентифицировать опасные и вредные факторы, сопутствующие реализации производственного процесса;
• организовывать инструктаж или обучение работающих безопасным приемам деятельности,
• обеспечивать применение и правильную эксплуатацию средств защиты работающих и окружающей среды,
• постоянно осуществлять контроль условий деятельности, уровня воздействия опасных и вредных факторов на работающих и окружающую среду;
• лично соблюдать правила безопасности и контролировать их соблюдение подчиненными,
• при возникновении аварий организовать спасение людей, локализацию огня, воздействия электрического тока, химических и других веществ.
Инженер-разработчик технологических средств и производственных процессов на этапе проектирования и подготовки производства обязан:
• идентифицировать опасные и вредные факторы, возникновение которых потенциально возможно при эксплуатации технических систем и реализации производственных процессов в штатных и аварийных режимах,
• оценивать остаточный риск возникновения опасности (вредности), социальный и материальный ущерб при ее реализации;
• применять в технических системах и производственных процессах экобиозащитную технику в целях снижения остаточного риска до допустимых значений;
• обеспечивать конструктивными решениями непрерывный (периодический) контроль за состоянием защитных средств и рабочих параметров системы или процесса, влияющего на уровень их безопасности и экономичности,
• формулировать требования к уровню подготовки оператора технических систем или производственных процессов.
48. Требования безопасности к размещению оборудования и организации рабочих мест
Планировка производственного оборудования должна обеспечивать безопасное, удобное обслуживание и ремонт, а также безопасность эвакуации работников при аварийных ситуациях. Расположение производственного оборудования должно обеспечивать последовательность выполнения операций технологического процесса, а также максимальное сокращение возвратных и перекрещивающихся грузопотоков. Рабочие места должны находиться вне линии движения грузов, переносимых грузоподъемными средствами согласно требованиям ГОСТ 12.2.061-81 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам».Около ванн высотой 1,3 м и более, установленных на полу без заглубления, должны быть площадки для обслуживания. Высота борта ограждения площадки от подмостков должна быть не менее 1,1 м.
У рабочих мест должны быть предусмотрены площадки для складирования деталей и готовых изделий. Не допускается укладка деталей и готовых изделий в проходах.
На рабочих местах должны быть стеллажи или шкафы для размещения оснастки, приспособлений и инструмента. Контрольно-измерительная аппаратура и приборы контроля должны быть расположены в легкодоступном месте и отвечать общим требованиям эргономики к размещению органов управления. Поверхности органов управления, предназначенных для действия в аварийных ситуациях и остановки оборудования, должны быть окрашены в красный цвет. Распределительные щитки с рубильниками, вольтметрами и амперметрами, автоматические регулирующие приборы, а также показания термометров или терморегуляторов ванн должны быть хорошо видны с рабочего места. Доступ к ним должен быть свободным.
Ширина проездов для транспорта должна устанавливаться в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей и транспортирующих средств. Ширина основных проходов и мест постоянного пребывания работников должна соответствовать габаритам обрабатываемых деталей. Каждое рабочее место должно быть удобным, не стесняющим действий работника. Оптимальные решения по организации рабочих мест, размещению оборудования должны применяться исходя из антропометрических показателей, удобства обзора и управления оборудованием, безопасности выполнения операций, конкретных условий технологического процесса, особенностей обрабатываемого материала, воздействующих факторов.
Влажная уборка и очистка рабочего помещения, металлоконструкций и оборудования на участках работ с применением оловянно-свинцовых припоев должны производиться не реже двух раз в месяц. Рабочие места должны быть оборудованы деревянными подставками (настилами, решетками). Расположение рабочих мест при пайке должно исключать возможность распространения вредных воздействующих факторов на другие рабочие места. Рабочие места должны быть оснащены специальными инструментами, предназначенными для перемещения деталей и припоя, обеспечивающими безопасность при пайке. Площадь рабочей поверхности стола должна обеспечивать удобное размещение технологического оборудования, приборов и инструментов с учетом зоны досягаемости работника в горизонтальной и вертикальной плоскостях.