- •Билет №1. Основные этапы развития технологии бетона.
- •Билет №2. Классификация бетонов.
- •Билет №3. Материалы для бетонов: Общие требования.
- •Билет №4. Вяжущие вещества для бетонов: Общие требования к цементам.
- •Билет №5. Портландцемент и шлакопортландцемент.
- •Билет №6. Сульфатостойкие цементы: спц, сшпц, ппц.
- •Билет №7. Быстро и особотвердещий цементы. Белый и цветной портландцементы.
- •Билет №8. Глиноземистый и высокоглиноземистый цементы. Напрягающий и расширяющийся цементы.
- •5)Жароупорные бетоны на портландцементе могут применяться до 800 с.
- •Билет №9. Пластифицированный и гидрофобный тампонажный цементы.
- •Билет №11. Композиционные вяжущие вещества.
- •Билет №12. Заполнители для бетона: классификация и общие требования.
- •Билет №13. Мелкие заполнители для бетонов: общие требования и методы определения показателей качества.
- •Билет №14. Крупные заполнители для бетонов: общие требования и методы определения показателей качества.
- •Билет №15. Вода для приготовления бетонной смеси: общие требования.
- •Билет №16. Добавки к бетонам: классификация.
- •Билет №17. Добавки к бетонам: органно-минеральные добавки мб.
- •Билет №18. Добавки к бетонам: минеральные добавки.
- •Билет №19. Добавки к бетонам: регуляторы структуры бетона.
- •Билет №20 . Добавки к бетонам: регуляторы схватывания и твердения.
- •Билет №21. Добавки к бетонам: супер- и гиперпластификаторы.
- •Билет №22. Бетонная смесь: основные понятия и классификация.
- •Билет №23. Структуры бетонной смеси.
- •Билет №24. Реологические свойства бетонной смеси.
- •Билет №25. Технологические свойства бетонной смеси.
- •Билет №28. Уплотнение бетонной смеси.
- •Билет №29. Формирование структуры бетона.
- •Билет №30. Структура бетона.
- •Билет №31. Особенности поведения бетона под нагрузкой.
- •Билет №32. Методика испытаний бетона.
- •Билет №33. Определение марки и класса бетона.
- •Билет №34. Прочность бетона на сжатие.
- •Билет №35. Прочность на растяжение при изгибе.
- •Билет №36. Зависимость прочности бетона от в/ц.
- •Билет №37. Зависимость прочности бетона от его состава.
- •Билет №38. Однородность бетона по прочности.
- •Билет №39. Первоначальная усадка бетонной смеси.
- •Билет №40. Усадка бетона.
- •Билет №41. Деформации ползучести.
- •Билет №42. Температурные деформации.
- •Бетон №43. Плотность бетона.
- •Билет №44. Проницаемость бетона.
- •Билет №45. Морозостойкость бетона.
- •Билет№46. Теплофизические свойства бетона.
- •Билет №47. Твердение бетона при нормальной температуре.
- •Билет №48. Твердение бетона зимой.
- •Билет №49. Твердение бетона при повышенных температурах.
- •Билет №50. Проектирование состава тяжелого бетона: общие сведения и особенности различных методов.
- •Билет №51. Выбор соотношения с между мелким и крупным заполнителем.
- •Билет №52. Порядок расчета состава бетона методов абсолютных объемов. Экспериментальная проверка состава бетона.
- •Билет №53. Определение производственного состава бетона. Определение состава бетона с химическими добавками.
- •Билет №54. Рядовой и высокопрочный бетоны.
- •Билет №55. Быстротвердеющий бетон.
- •Билет №56. Бетон гидротехнических сооружений.
- •Билет №57. Дорожный бетон и бетон для аэродромов.
- •Билет №58. Мелкозернистый бетон: особенности, область применения.
- •Билет №61. Поризованный легкий бетон.
- •Билет №62. Крупнопористый легкий бетон.
- •Билет №63. Ячеистые бетоны.
- •Билет №64. Силикатные бетоны.
- •Билет №65. Цементно-полимерный бетон.
- •Билет №66. Полимербетоны.
- •Билет №67. Бетонополимеры.
- •Билет №68. Фибробетон.
- •Билет №69. Декоративный бетон.
- •Билет №70. Арболит.
- •Билет №71. Жаростойкий бетон.
- •Билет №72. Бетоны с особыми свойствами: hpc, uhpc.
- •Билет №73. Организация контроля качества при бетонировки монолитных конструкций.
- •Билет №74. Неразрушающие методы контроля качества бетона.
Билет №39. Первоначальная усадка бетонной смеси.
В процессе приготовления, твердения, эксплуатации в бетоне происходят объемные изменения, возникают деформации материала. Величина их зависит от структуры бетона, свойств его составляющих, особенностей технологии и ряда других факторов. Деформативные свойства бетона учитывают при проектировании конструкций; они оказывают большое влияние на качество и долговечность бетонных и железобетонных сооружений. Условно деформации бетона можно разделить на следующие виды: собственные деформации бетонной смеси (первоначальная усадка) и бетона (усадка и расширение), возникающие под действием физико-химических процессов, протекающих в бетоне; деформации от действия механических нагрузок
После укладки бетонной смеси может происходить седиментационное осаждение твердых частиц и постепенное ее уплотнение. Этот процесс проявляется в пластичных и литых смесях. При этом на поверхности смеси может выделяться вода, изменяться объем смеси При значительной высоте изделия осадку мо» но наблюдать невооруженным глазом, тгг- как деформации бетона весьма значительны и превосходят величину обычной усадки затвердевшего бетона в десятки раз.
Характер развития первоначальной усадки. Деформации интенсивно развиваются в первый момент после укладки и уплотнения бетонной смеси и постепенно затухают уже через 30.. 90 мин Если применяются литые смеси, то в первоначальный период на поверхности бетона выделяется слой воды. Водоотделение достигает максимума через 10. 20 мин, а затем начинается постепенное всасывание воды. В глубь бетона вследствие интенсивного процесса цементного теста.
Величина первоначальной усадки зависит от состава бетонной смеси и свойств использованных материалов Жесткие бетонные смеси имеют меньшие величины первоначальной усадки, чем пластичные и тем более литые смеси. Первоначальная усадка уменьшается со снижением водосодсржания бетонной смеси и уменьшения расхода цементного теста, при применении тонкомолотых добавок, хорошо удерживающих воду (трепел, диатомит и др ), при высоком содержании крупного заполнителя, обеспечивающем создание жесткого скелета в бетонной смеси.
На величину первоначальной усадки могут оказать влияние форма, арматурный каркас и производственные факторы. Густое армирование и узкая форма будут препятствовать проявлению первоначальной усадки,
Создание жесткого скелета в бетонной смеси с большим расходом воды, уменьшая внешнюю первоначальную усадку, не может препятствовать протеканию седиментационных процессов между зернами крупного заполнителя. Поэтому в бетоне увеличится доля скрытой усадки, протекающей в отдельных микрообъемах и вызывающей расслоение и ухудшение качества бетонной смеси.
При воздействии на бетонную смесь давления, которое часто применяется при формовании железобетонных изделий, проявляется упругое последействие бетонной смеси. Это приводит к тому, что после снятия нагрузки материал несколько расширяется. Сжимаемость бетонной смеси зависит от ее состава и применяемых материалов. Особо большое влияние на величину сжимаемости оказывает вовлеченный воздух- чем больше воздуха, тем сильнее сжимаемость. Если при применении давления воздух и вода могут удаляться из смеси, то упругое последействие будет слабым. Если же воздух сохраняется в бетонной смеси, то величина деформаций упругого последействия будет весьма значительной. Деформации первоначальной усадки и упругого последействия необходимо учитывать при формовании бетонных и железобетонных изделий, так как они влияют на окончательные размеры изделия и качество его открытых поверхностей.
