71. Укажите наименование и график т.О. Заготовок из стали 45, улучшающей обрабатываемость резаньем.
Для улучшения обработки резанием для стали 45 рекомендована ПТО – отжиг нормализация с охл-ем на спокойном воздухе или улучшение. Т=Ас3+(30-50оС)=755+(30-50)=785-805 оС.
Улучшение: закалка 850-860 оС и отпуск 550-560 оС
72. Перечислите виды окончательной т.О. Пружин и их применяемость.
Для изготовления пружин применяют среднеуглеродистые и низколегированные стали (65; 60С2; 50ХФА; ХФА). Эти стали склонны к обезуглероживанию поэтому нагрев под закалку проводят в защитной атмосфере и соляных ваннах. Для получения требуемых св-в проводится закалка с среднетемпературным отпуском или изитермическая закалка с отпуском. При Т.О. изделия должны прокаливаться насквозь при нагреве только пластинчатых пружин или винтовых пружин для уменьшения коробления используют специальные приспособления или нагрев ведут на боку. Конкретные параметры закалки и отпуска опр-ся маркой материала, требуемым уровнем св-в. В случае получения коробления пружины при закалке, отпуск проводят на цилиндрических оправках-труба, с высотой равной высоте пружины, такой отпуск позволяет получить 100% годных пружин.
73. Укажите наименование t-ры операций т.О. Листовых заготовок из стали 10, улучшающих их технологичность при холодной пластической деформации.
Т.О. холоднокатаного листа регулирует конечную структуру и св-ва стали с целью ее разупрочнения и обеспечения наилучшей штампуемости. Для этого используют рекристаллизационный отжиг, реже нормализацию.
t-ра конца прокатки должна находиться в пределах 860-920 0С, что соответствует аустенитному состоянию, стали и приводит после охл-ия к получению зерна феррита №7-9 Охл-ие в интервале 750-5500С после выхода полосы из последней клети стана горячей прокатки перед смоткой должно быть быстрым, чтобы обеспечить благоприятную форму цементитных включений. T-ра смотки полосы в рулон должна составлять 550-6500С. При более высокой t-ре смотки ввиду последующего неоднородного и весьма медленного охл-ия листа в рулоне возникает неравномерность зерен феррита, происходит коалесценция перлита и образование грубой сетки цементита.
В общем случае t-ру рекристаллизационного отжига назначают в пределах от 6400С до Ас1 . При более низкой t-ре зерно получается мельче оптимального размера, что ухудшает штампуемость стали. Обычно тонко листовой металл для глубокой вытяжки отжигают при 640-6700С.
74. Укажите способ повышения усталостной прочности рессор после окончательной т.О. И дайте его хар-ку.
75. Начертите график т.О., стабилизирующей прокаливаемость деталей из сталей 25хгм, 25хгт, и укажите назначение такой т.О.
Стали 25ХГМ и 25ХГТ обладают наследственной мелкозернистой структурой, они не склонны к росту зерна. Для таких сталей совмещение в едином технологическом процессе цементации и закалки является основой технологии их упрочняющей Т.О.
1) 25ХГТ; 2) 25ХГМ
При закалке с t-ы подстуживания в цементованном слое сохраняется значительное кол-во Аост, это делает цементованный слой способным к самоупрочнению в процессе эксплуатации под действием ударных и истирающих нагрузок, что вызывает увеличение износостойкости. Низкий отпуск является необходимым для улучшения прочностных св-в деталей.
