
- •16. Укажите, с какой целью проводится ступенчатый режим отжига – гомогенизации магниевых сплавов с большим содержанием Al и Zn, и за счет каких эффектов эта цель достигается?
- •17. Как изменяются основные св-ва сплавов в результате отжига-гомогенизации (относительное удлинение, временное сопротивление разрыву, ударная вязкость, коррозионная стойкость)?
- •1. Дайте опр-ия термических и структурных напряжений, возникающих в изделиях при т.О. Укажите причины их возникновения.
- •3. Представьте основные понятия о сдвиговом механизме снятия внутренних напряжений при отжиге. Каковы особенности кинетики этого процесса?
- •4. Представьте основные понятия о диффузионном механизме снятия внутренних напряжений при отжиге. Каковы особенности кинетики этого процесса?
- •6. Назовите основные причины уменьшения коэф-та упрочнения на третьей стадии деформационного упрочнения. Каковы механизмы этих явлений?
- •7. Fe подвергали пластической деформации с различными скоростями: от 0,001 1/с до 1000 1/с, при t-ах от
- •8. Назовите причины вызывающие анизотропию св-в деформированного металла. Выделите из них, наиболее существенные факторы, вызывающие анизотропию св-в.
- •9. В чем заключается принципиальное отличие текстур деформации и рекристаллизации? Каким образом они образуются?
- •11. В чем заключается отличие понятий “отдых” и “возврат” холодно-деформированного металла? Дайте краткую хар-ку процессов “отдыха”.
- •12. В чем заключается отличие понятий «полигонизация» и «рекристаллизация на месте»? Что между ними общего? Дайте краткое опр-ие понятия «рекристаллизация на месте».
- •15. Из цеха холодной штамповки возвращена партия листовых заготовок с указанием вида брака «апельсиновая корка». Что это за вид брака? в результате чего он образуется, как исключить его возникновение?
- •18. Каковы особенности развития процессов рекристаллизации после критической степени деформации? Когда следует использовать такую деформацию? Когда она вредна?
- •19. Каковы особенности влияния длительности рекристаллизационного отжига на размер рекристаллизованного зерна? Что такое инкубационный период рекристаллизации? Что лежит в основе этого явления?
- •21. На стадии вторичной рекристаллизации процессы начинаются с «исчезновения» отдельных высокоугловых границ. Покажите, что лежит в основе этого явления и к чему это приводит.
- •1. Цель отжига 2-ого рода. Какие явления лежат в основе отжига 2-ого рода?
- •2. Что такое степень переохлаждения и степень перенагрева? Какова их роль в развитии фазовой перерекристаллизации?
- •8. Чем отличается изотермическая диаграмма фазового превращения при охлаждении от аналогичной диаграммы фазового превращения при нагреве?
- •9. Вычертите с-образную диаграмму. Охарактеризуйте области и основные линии этой диаграммы. Укажите, каков физический смысл.
- •10. Какую информацию о структурном состоянии и св-ах сплавов можно получить с помощью диаграмм изотермического превращения переохлажденной фазы при охл-ии?
- •11. Что такое когерентность решеток двух фаз? Какую роль играет когерентность решеток фаз, претерпевающих фазовую перерекристаллизацию?
- •13. Почему на первых стадиях фазовой перекристаллизации часто образуется зародыш промежуточной фазы, имеющий дискообразную или пластинчатую форму вместо сферического зародыша стабильной фазы?
- •14. Указать, как влияют структурные неоднородности в исходной фазе, размер зерна исходной фазы, наличие в сплаве кристаллов избыточной фазы на развитие фазовой перекристаллизации.
- •15. Укажите, как влияет пластическая деформация под действием приложенных напряжений извне (горячейОд) на развитие фазовой перекристаллизации.
- •16. Укажите, как влияют термические напряжения, обусловленные быстрым нагревом или охл-ем образца, на развитие фазовой перекристаллизации.
- •18. Назовите основные этапы аустенитного превращения. Почему для начала аустенитного превращения требуется перенагрев стали выше точки Ас1?
- •61. Назовите основные механизмы графитизации цементита в чугунах при отжиге. Объясните, почему прямая диссоциация цементита как хим-ого соед-ия не может обеспечить превращения белого чугуна в ковкий.
- •64. Приведите основной режим отжига для получения ковкого чугуна. Охарактеризуйте структурные изменения при отжиге, конечную структуру и св-ва чугуна, получаемого по такому режиму.
- •69. Дайте понятия гетерогенизационного отжиг. Приведите основные схемы полного, неполного и изотермического гетерогенизационного отжига.
- •1. Назначьте t-ру нагрева под закалку сплава Al – 4 % Cu и Al – 7 % Cu.
- •2. Сплавы системы Al-Cu могут использоваться для изготовления штамповок и отливок. Чем будет отличаться режим закалки при одинаковом хим-ом составе сплавов?
- •3. Исходя из чего, назначают охлаждающую среду при закалке без полиморфного превращения?
- •4. Чем отличается структура закаленного сплава Al-4%Cu от отожженного?
- •5. Два образца из сплава Al-4% Cu при отжиге охлаждались:
- •6. Нарисуйте график изменения концентрации углерода в мартенсите в стали 40 при изменении t-ры нагрева под закалку от 730 до 850 °с.
- •7. Как изменяется содержание углерода в мартенсите и кол-во мартенсита в сталях с содержанием углерода от 0,2 до 0,8% после их закалки с t-ры 760ºС?
- •8. Как, может, повлиять легирование стали Ni или Ti на склонность к получению при закалке крупноигольчатого мартенсита?
- •10. Чем объясняется большая скорость роста мартенситных кристаллов при мартенситном превращении аустенита в процессе закалки углерод стали?
- •11. Что такое дополнительная деформация при мартенситном превращении?
- •12. Укажите, как влияет содержание углерода в заэвтектойдных сталях на положения мартенситных точек при закалке с t-ры 760ºС?
- •14. Чем объясняется получение высокой плотности дислокаций в мартенситных кристаллах после закалки стали?
- •15. Чем объясняется сохранение в структуре закаленной стали Аост?
- •1. Каковы причины перераспределения атомов растворенных элементов в твердых растворах на самых ранних стадиях распада при старении?
- •2. Приведите схему структурных изменений, соответствующих сфероидизации частиц при старении. Чем обусловлено стремление частиц к сфероидизации и за счет каких процессов она происходит?
- •3. Чем объясняется образование промежуточных фаз на первых стадиях распада пересыщенных твердых растворов при старении вместо стабильных?
- •4. Чем объяснятся растворение наиболее мелких частиц и рост наиболее крупных из них на стадии коагуляции (завершающей стадии распада пересыщенных твердых растворов) при старении?
- •10. Первая стадия распада мартенсита при отпуске стали происходит с очень высокими скоростями. Чем это объясняется? Как проявляется в структуре стали развитие первой стадии распада мартенсита?
- •11. Дайте объяснение причин того, что распад Аост при отпуске происходит при более высоких t-ах, чем распад мартенсита.
- •12. Какие структурные изменения соответствуют, третьему превращению при отпуске стали, которое имеет наз-ие «карбидное превращение»?
- •14. Чем отличается структура сорбита отпуска стали у8 от сорбита, получаемого при распаде переохлажденного аустенита? Как эти отличия сказываются на мех-ие св-ва стали?
- •1 6. Отпуск пружинной стали 65г проведен при 420-440ºС. Какую структуру имеет сталь в таком состоянии? Какие превращения при отпуске обеспечили получение такой структуры?
- •17. Какую структуру имеет сталь 45 после отпуска в составе улучшения? Какие превращения при отпуске обеспечивают получение такой структуры? Какие св-ва соответствуют такому структурному состоянию?
- •18. Какую цель преследует многократный (2-3 раза) отпуск быстрорежущей стали?
- •19. Каков механизм появления вторичной твердости при отпуске быстрорежущей стали?
- •20. Что понимается под понятием «вторичная закалка» при отпуске быстрорежущей стали. Почему она оказывается возможной при 1-м, 2-м и даже 3-м отпуске?
- •22. Предложите принципиально возможные способы предотвращения обратимой отпускной хрупкости легированных сталей.
19. Каковы особенности влияния длительности рекристаллизационного отжига на размер рекристаллизованного зерна? Что такое инкубационный период рекристаллизации? Что лежит в основе этого явления?
С увеличением продолжительности отжига размер зерна возрастает. При низких t-ах отжига рекристаллиз-ии зерна появляются не сразу, а через некоторый промежуток времени – инкубационный период. С повышением t-ры отжига инкубационный период быстро уменьшается. При первичной рекристаллиз-ии линейная скорость роста зерна постоянна. При собирательной она постепенно уменьшается, и размер зерна приближается к предельному размеру при данной t-ре.
20. Назовите основные механизмы начальных этапов первичной рекристаллизации. Почему эти этапы не обнаруживаются при исследованиях методом рентгеноструктурного анализа? Какому этапу отвечает обнаружение «зародышей рекристаллизации» этим методом?
Основными механизмами являются:
- формирование зародышевой высокоугловой границы;
- перемещение рекристаллизованой границы.
Когда граница движется, то за ней остается область металла, свободная от дислокаций. Эта область маленькая и поэтому не может быть обнаружена методом рентгеноструктурного анализа. Когда объем такого металла достигнет 1,5-2% то можно. Структурно выявляемые минимальные объемы металла наз-ся зародышами рекрист-ии. По их появлению судят о начале рекрист-ии процессов.
21. На стадии вторичной рекристаллизации процессы начинаются с «исчезновения» отдельных высокоугловых границ. Покажите, что лежит в основе этого явления и к чему это приводит.
Если граница была сформирована обоими растущими зернами и поглощающим зерном на стадии первичной рекрист-ии, то после поглощения зерна, этими двумя растущими зернами этой границы может и не быть. Граница может расформироваться на две или более границ, встречающие зерна после этого объединяются. В результате этого формируется структура: вросшие очень крупные зерна окружены мелкозернистой структурой.
ОТЖИГ 2-ОГО РОДА
1. Цель отжига 2-ого рода. Какие явления лежат в основе отжига 2-ого рода?
О
сновной
целью отжига 2-ого рода является устранение
структурных дефектов, обусловленных
нежелательным распределением структурных
и фазовых составляющих, и на этой основе
улучшения обрабатываемости резанием,
формирования мелкозернистых структур,
улучшающих качество изделия в результате
окончательной Т.О., уменьшения внутренних
напряжений.
В основе отжига 2-ого рода лежат следующие явления:
полиморфное превращение;
процессы растворения – выделения;
эвтектоидные превращения;
другие виды превращений в твердом состоянии (перитектоидные, монотектоидные и др.)
2. Что такое степень переохлаждения и степень перенагрева? Какова их роль в развитии фазовой перерекристаллизации?
Разность ∆Т между t-ой устойчивого фазового равновесия двух фаз То и t-ой фазового превращения относительно этой точки в реальных условиях нагрева или охлаждения Т1 называется степенью перенагрева или степенью переохлаждения. Интенсивность фазового перехода будет опр-ся абс-ой разницей свободных энергий исх-ых и образ-ся фаз, поэтому чем больше разница между реально реализуемой t-ой фаз перехода и t--ой фаз-ого равновесия (∆Т= То- Т1), тем интенсивнее протекает фазовое превращение. Необходимость перенагрева (либо переохлаждения) для осуществления фазового перехода связана с затратами энергии на образование межфазной поверхности при появлении нового объема.
3 Фазовая перекристаллизация при нагреве либо охл-ии не начинается при t-ре фазового равновесия. Для ее развития требуется перенагрев либо переохлаждения относительно критической точки. С чем это связано?
Необходимость перенагрева (либо переохлаждения) для осуществления фазового перехода связана с затратами энергии на образование межфазной поверхности при появлении нового объема. Если образование объема кристаллика новой фазы уменьшает общую свободную энергию системы, то для образования его поверхности энергия должна быть подведена извне. Поэтому при очень малых отклонениях от равновесной t-ры соотношение между затратами энергии на образование поверхности и выделение энергии, обусловленной появлением нового объема, может оказаться не в пользу развития превращения.
4. Дайте опр-ие понятия «критического зародыша» применительно к развитию фазовой перерекристаллизации. Как влияет степень переохлаждения на размер критического зародыша при фазовой перерекристаллизации?
Критический зародыш – это зародыш у которого не освободившаяся энергия за счет появления скорости этого зародыша находится в равновесии с энергией затраченной на образование границ.
С увеличением степени переохлаждения (перегрева) уменьшается потенциальный энергетический барьер превращения и размер критического зародыша.
5. Укажите, как влияет величина энергии упругой деформации кристаллов в области межфазных границ при фазовой перекристаллизации на размер критического зародыша.
Любая упругая деформация способствует развитию фазового превращения, и размер критического зародыша уменьшается. Но если упругая деформация происходит непосредственно в развитии самого фазового превращения, то размер критического зародыша увеличивается.
6. Что такое С-образная диаграмма? Чем объясняется ее С-образная форма?
С-образная диаграмма – диаграмма изотермического превращения при охл-ии. По такой форме можно судить о скорости превращения. Изгиб С-кривой соответствует максимальной скорости превращения при назначенном времени и заданной t-ре, в связи с поставленной задачей выбрать режим изотермической обработки.
7. Чем отличаются изотермическая и термокинетическая диаграммы фазовой перекристаллизации при охл-ии? Укажите области применения каждой из них.
Изотермические диаграммы строят при заданной степени переохлаждения (перенагрева) и постоянном t-ом режиме.
Использование изотермических диаграмм вместо термокинетических связано с тем, что построение термокинетических диаграмм является более трудоемким, и для многих материалов они еще не построены. Для анализа превращений при постоянных t-ах следует использовать только изотермические диаграммы.
Термокинетические диаграммы фазового превращения при охл-ии более точно отражают развивающиеся превращения в сплавах при непрерывном охл-ии, и их применение предпочтительнее в таких условиях.