15. Из цеха холодной штамповки возвращена партия листовых заготовок с указанием вида брака «апельсиновая корка». Что это за вид брака? в результате чего он образуется, как исключить его возникновение?

«Апельсиновая корка» – вид брака, который заключается в грубой шероховатости поверхности полуфабрикатов или готовых изделий. Он возникает при глубокой вытяжке грубозернистого материала. т.к. причиной этого дефекта является крупнозернистая структура, чтобы избегать такого вида дефекта надо измельчать зерно.

16. При испытании мех-их св-в заготовок из алюминиевых сплавов, полученных двумя методами: горячей прокаткой и горячим прессованием, обнаружено явление «пресс-эффект». Что это за явление? Каков его механизм? Как он обнаружен при проведении испытаний?

В результате полигонизации может образоваться субзеренная структура, она является относительно устойчивой дислокационной конфигурацией, в связи, с чем сплавы, прошедшие полигонизацию в дальнейшем трудно рекристаллизуются. В таких материалах сохраняется большая плотность дислокаций. Это позволяет сохранить в изделиях более высокую прочность, чем в изделиях, где полигонизация сформировала не очень устойчивую субзеренную структуру. Это явление и наз-ся «пресс - эффектом». Оно часто наблюдается в полуфабрикатах, полученных методом прессования. В отличие от горячепрессованных полуфабрикатах в катанных при нагреве под закалку обычно проходит рекристаллизация, и пресс-эффекта не наблюдается. При проведении испытаний два образца (горячекатаный и горячепрессованный) будут иметь разные св-ва. Разница между этими св-ми и есть пресс-эффект.

17. Известно, что t-ра рекристаллизационного отжига принимают на 100-150 ^оС выше t-ого порога рекристаллизации. Почему для термически упрочняемого А1-ого сплава Д16 это превышение ограничивают 50-60 ^оС?

Д16 – сложный по фазовому составу сплав (α+θ+S), в котором наблюдается фазовая перекристаллизация при t-ах рекристаллизационного отжига. При нагреве происходит растворение избыточных фаз в твердом растворе на основе Аl, что вызывает его упрочнение. При последующем его охл-ии выделяются высокодисперсные частицы избыточных фаз, что также вызывает упрочнение сплава и понижение пластичности, т.е. уменьшает эффективность рекристаллизационного отжига. Поэтому назначение t-ры рекристаллизационного отжига предусматривает компромиссные решения, при которых уже в достаточной мере развиваются рекристаллизационные процессы, но слабо проявляет себя фазовая перекристаллизация.

18. Каковы особенности развития процессов рекристаллизации после критической степени деформации? Когда следует использовать такую деформацию? Когда она вредна?

При степени деформации равной или лишь несколько превышающей значения критической деформации первичной рекристаллизации происходит по особому механизму, при котором она начинается с миграции границ, отделяющих соединение зерна, получившую резкую степень пластической. Результат такой рекристаллизации – становление укрупнения зерна, в отличие от обычной первичной рекристаллизации, которая приводит к получению мелкозеренных структур.

Использовать такую деформацию желательно при отжиге увеличивающем зерно.

Она вредна если нужно просто повысить прочность изделия, так как такая деформация способствует росту зерна. В результате получается неоднородность по размерам зерна, следовательно неоднородность мех-их св-в по объему изделия.