
- •1 Москва 2' «машиностроение» I 19 7 7
- •Глава 1
- •1.1. Понятия о пластической деформации
- •1.2. Строение металлов
- •1 Кроме атомов, расположенных на поверхности тела, на границах зерен и внутри зерен при нарушении в них правильности кристаллического строения (см. Стр. 21).
- •1.3. Холодная пластическая деформация монокристалла
- •1.4. Элементы теории дислокаций
- •1.4.5. Скорость движения дислокаций
- •1.4.6. Взаимодействие дислокаций
- •2 М. В. Сторожев 33
- •1.5. Холодная пластическая деформация поликристалла
- •1.6. Упрочнение при холодной деформации
- •1.7. Кривые упрочнения
- •Глава 2
- •2.1. Деформация при повышенных температурах;
- •2.2. Виды деформации при обработке металлов давлением
- •2.3. Влияние температуры на сопротивление деформированию и пластичность
- •2.4. Влияние горячей деформации на свойства металла
- •2.5. Условие постоянства объема
- •2 Это так называемый закон наличия упругой деформации при пластическом деформировании.
- •2.6. Степень деформации и смещенный объем
- •3 М. В. Сторожев 65
- •2.7. Скорость деформации
- •2.8. Влияние скорости деформации на пластичность и сопротивление деформированию
- •2.9. Сверхпластичность
- •Глава 3 напряжения
- •3.1. Общие понятия
- •3.2. Напряжения в координатных площадках
- •3.3. Напряжения в наклонной площадке
- •3.4. Главные нормальные напряжения
- •3.5. Понятие о тензоре напряжений
- •3.6. Эллипсоид напряжений
- •3.7. Главные касательные напряжения
- •3,8. Октаэдр и чес кие напряжения
- •3.9. Диаграмма напряжений мора
- •4 М. В. Сторожев 97
- •3.10. Условия равновесия для объемного напряженного состояния
- •3.11. Осесимметричное напряженное состояние
- •3.12. Плоское напряженное и плоское
- •Глава 4
- •4.1. Компоненты перемещений и деформаций в элементарном объеме
- •4.2. Неразрывность деформаций
- •4.3. Скорости перемещений и скорости деформаций
- •4.4. Однородная деформация
- •Глава 5
- •5.1. Условие пластичности
- •5.2. Физический смысл условия пластичности
- •5.3. Геометрический смысл энергетического условия пластичности
- •5.4. Частные выражения условия пластичности
- •5.5. Влияние среднего по величине главного нормального напряжения
- •5.6. Связь между напряжениями и деформациями при пластическом деформировании
- •5.7. Механическая схема деформации
- •5.8. Принцип подобия
- •5.9. Контактное трение при пластическом деформировании
- •5.9.1S Особенности пластического трения
- •5,9.2. Факторы, влияющие на величину сил контактного трения
- •6 М. В. Сторожев 161
- •5.9.3. Определение касательного напряжения на контактной поверхности
- •5.10. Принцип наименьшего сопротивления
- •5.11. Неравномерность деформаций
- •1 В литературе иногда вместо термина «остаточные напряжения» применяют неправильный термин «внутренние напряжения», не считаясь с тем, что «внешних» напряжений не существует.
- •Глава 6
- •6.1. Общие положения
- •1 Интеграл (6.1) можно также записать в форме f
- •6.2. Решение дифференциальных уравнений равновесия совместно с условием пластичности
- •6.3. Основы метода расчета деформирующих усилий по приближенным уравнениям равновесия и условию пластичности
- •6.4. Метод линий скольжения
- •1 Более точные доказательства см. В работах [34, 73, из]. 7 м. В. Сторожев
- •1 Строгий вывод системы (6.22) см. В работах [33, 34, 1031.
- •2 Изложение методов численного интегрирования уравнений характеристик выходит за пределы настоящего учебника и требует от читателя знаний по математике, превышающих программу втузов.
- •6.5. Понятие о методе верхней оценки*
- •6.6. Метод сопротивления материалов пластическим деформациям
- •6.7. Метод баланса работ
- •6.8. Понятие о визиопластическом методе
- •1 Желающим изучить метод рекомендуем обратиться к литературе [102].
- •2 Примеры решений, выполненных визиопластическим методом, см. В работе [106].
- •6.9. Краткое сопоставление различных методов
- •7.1. Осадка
- •1 Здесь, как и везде в этой книге, принимается алгебраическая величина напряжений.
- •1 Берем далее абсолютные величины напряжений, поскольку знак минус для удельных усилий (средних давлений) не имеет значения, т. Е. Их можно считать всегда положительными.
- •1 Формула (7.22) приведена в [108] в другой, несколько более сложной форме. 9 м. В. Сторожев 257
- •7.2. Толстостенная труба под равномерным давлением
- •7.3. Протяжка
- •7,3.2, Протяжка заготовки круглого сечения
- •7.4. Выдавливание
- •10 М. В. Сторожев
- •7.5. Прошивка
- •7.5.2. Удельное усилие деформирования при внедрении пуансона в полупространство
- •11 М. В. Сторожен 321
- •2K Точка х
- •2 Подробнее см. В работе
- •7.7. Скручивание
- •Глава 8
- •8.1. Дополнительные данные по методике анализа
- •8.2. Гибка
- •8.3. Вытяжка без утонения стенки
- •8.4. Отбортовка
- •8.5. Обжим
- •8.6. Вытяжка с утонением стенки
- •8.7. Вырубка и пробивка
- •174, 320 Гун г. 229 Давиденков н. Н. 6 Де—Пьер в. 165
- •247, 257, 263, 280, 306 Фангмайер э. 288 Форд X. 216 Франк ф. К. 29, 32 Френкель я. И. 21 Хан в. 314
- •288, 342 Ходж ф. Р. 185, 203, 288 Христиапович с. А. 6, 185, 193
- •287, 320, 330, 358 Штэк э. 314 Эйлер л. 364 Эйсбейн в. 288 Эйхингер а, 94
1.7. Кривые упрочнения
'Кривые упрочнения дают зависимость величины напряжения, действующего в пластически деформируемом теле при линейном напряженном состоянии, от величины деформации.
Так как напряжения, вызывающие пластическую деформацию, зависят от многих факторов, в том числе от температурно-скорост-ных условий деформирования, то кривые упрочнения для каждого металла и сплава следует устанавливать применительно к конкретным температурно-скоростным условиям деформирования.
Меняющиеся в зависимости от величины и скорости деформации напряжения, вызывающие пластическую деформацию при линейном напряженном состоянии при данных температурноскоростных условиях деформирования, называют напряжением текучести и обозначают as.
Для экспериментального определения os необходимо создать такие условия деформирования, при которых деформации равномерно распределены по деформируемой части заготовки, а напряженное состояние линейное. Наиболее подходящими для построения кривых упрочнения являются данные, получаемые при испытании на растяжение или сжатие (осадку). Если в этих испытаниях имеет место линейное напряженное состояние, то напряжение текучести определяется как частное от деления усилия деформирования на истинную площадь поперечного сечения образца в данный момент деформирования (поэтому напряжение текучести называют также истинным напряжением в отличие от условных, см. стр. 44).
При испытании на растяжение линейное напряженное состояние существует лишь до момента начала образования шейки, в которой нарушается равномерность распределения деформаций, а напряженное состояние становится объемным. Поэтому построение кривой упрочнения для деформаций больших, чем деформация, соответствующая началу образования шейки, затрудняется и возможно лишь с известным приближением на основании разработанных методов.
При испытании на осадку в пределах пластических деформаций нет ограничения по величинам деформаций, при которых могут быть определены значения напряжения текучести, однако необходимо исключить влияние контактного трения, что представляет довольно сложную задачу.
Л. А. Шофман [120] предложил способ исключения влияния сил трения путем испытания на осадку нескольких образцов с разным отношением диаметра d к высоте h и определением напряжения текучести путем экстраполяции зависимости удельных усилий осадки от dlh при одинаковой степени деформации на dlh = 0. Неплохие результаты дает осадка образцов с торцовыми выточками, заполненными густой смазкой.
Рассмотрим некоторые кривые упрочнения, полученные при испытании на растяжение.
Показателями формоизменения образца, оценивающими степень деформации, могут быть относительное удлинение образца
при растяжении е = —^ или относительное уменьшение пло-
р р
щади поперечного сечения яЬ = ——, где 10 и F0 — исходные
''о
значения расчетной длины образца и площади его поперечного сечения, а / и F — текущие значения длины и площади поперечного сечения образца в данный момент деформирования.
Характер кривых упрочнения для некоторых металлов и сплавов показан на рис. 1.25. Наиболее интенсивное увеличение напряжения текучести происходит в начальной стадии деформи-
6s,kzc/mmz рования, а при некоторых значе-
W0t 1 ! 1 1 r—i 1
ниях
степени деформации (порог
упрочнения) дальнейшая деформация не вызывает значительного изменения величины напряжения текучести.
В зависимости от принятого показателя степени деформации различают кривые упрочнения первого и второго рода. В кривых упрочнения первого рода напряжение текучести дается в зависимости от относительного удлинения, а в кривых упрочнения второго рода — от относительного сужения.
Заметим, что при построении кривых упрочнения по данным испытания на осадку деформацией первого рода является относительное увеличение диаметра образца, а второго рода — относительное уменьшение высоты образца. Эти деформации эквивалентны по упрочняющему эффекту деформациям относительного удлинения и относительного сужения при испытании на растяжение. Характерной особенностью эквивалентных деформаций является то, что их величина теоретически изменяется в одинаковых пределах (от 0 до оо для деформаций первого рода и от 0 до 1 для деформаций второго рода).
Как видно из рис. 1.25, зависимость напряжения текучести от деформации носит сложный характер. При отыскании приближенных зависимостей, учитывающих влияние упрочнения на процесс деформирования, в теории обработки металлов давлением часто используют линейную аппроксимацию кривой упрочнения. В качестве прямой, приближенно характеризующей изменение напряжения текучести в зависимости от деформации, чаще всего принимают касательную, проведенную к кривой упрочнения в точке, соответствующей окончанию этапа равномерного удлинения при линейном растяжении и началу образования шейки. Известно, что этому моменту соответствует максимум на кривой усилие — деформация или условное напряжение — деформация, где под условным напряжением понимается частное от деления растягивающего усилия Р на исходную площадь поперечного сечения F0:
р
Го
В то же время усилие в любой момент деформирования можно выражать через напряжение текучести os и действительную
площадь поперечного сечения образца F в данный момент деформирования:
Р = asF.
Дифференцируя уравнение (1.3), находим dP = as dF + F do,.
(1.3)
(1.4)
Из выражения (1.4) видно, что в процессе растяжения упрочнение способствует росту усилия (dos положительно), в то время как уменьшение площади поперечного сечения образца способствует уменьшению усилия (dF отрицательно). На этапе равномерного удлинения превалирует влияние упрочнения, и растягивающее усилие возрастает, а с началом образования шейки превалирует уменьшение площади поперечного сечения, и усилие убывает. Начало образования шейки соответствует моменту, когда интенсивность роста усилия в результате упрочнения по абсолютному значению равна интенсивности убывания усилия вследствие уменьшения площади поперечного сечения (завершение этапа «устойчивой» деформации):
0.
(1.5)
Пользуясь равенством (1.5), можно установить так называемые свойства кривых упрочнения, характеризующиеся величинами отрезков, отсекаемых указанной касательной на осях координат, знание которых облегчает их построение по данным стандартного испытания на растяжение.
Рассмотрим кривую упрочнения первого рода (рис. 1.26). Напряжение текучести для любого момента деформации до начала образования шейки можно определить из соотношения (1.6) по текущим значениям условного напряжения аусл и площади поперечного сечения F:
A
Рис. 1.26
(1.6)
1 + Јut
В момент, соответствующий началу образования шейки, условное напряжение равно пределу прочности ав (усилие растяжения имеет максимальную величину). Напряжение текучести аш, соответствующее этому моменту, определится выражением р
ош = сгЕ1-т—, (1.7)
г ш
где F[U — площадь поперечного сечения образца в момент образования шейки при его растяжении.
Из условия постоянства объема при равномерном удлинении образца можно установить
р F<>lo __ /Уо _ F0 . ,Р F0rfe /1 о\
где е = —— относительное удлинение образца.
'о
Соотношения (1.6)—(1.8) справедливы до момента начала образования шейки включительно, когда F == Fm; е = еш и de = dem.
Подставляя значения F и dF для момента начала образования шейки из уравнения (1.8) в (1.5), после несложных преобразований получим
dP=(doa--2^)TЈ— = 0-, (1.9)
отсюда следует, что с1гш 1 +
(1.10)
Но dajdem = tg а, где а — угол наклона касательной, проведенной к кривой упрочнения в точке, соответствующей началу образования шейки. Найдем величины отрезков, отсекаемых этой касательной на оси абсцисс и на оси ординат (рис. 1.26).
Из треугольника ABC находим, что АС + еш = am/tga = = 1 + еш, откуда следует, что АС = 1.
be
Из подобия треугольников ABC и Abe следует, что =
==
-т—; ,
а величина be
=
-,
P"J—.
Используя соотношения (1.7)
и (1.8), находим, что be = ов.
Таким образом, касательная, проведенная к кривой упрочнения первого рода в точке, соответствующей началу образования шейки, отсекает на отрицательном направлении оси деформаций отрезок, численно равный единице, а на оси напряжений текучести — отрезок, численно равный пределу прочности.
Рассмотрим свойства кривых упрочнения второго рода (рис. 1.27). Относительное уменьшение площади поперечного 46
сечения
образца при растяжении определяется
выражением =
F°7~F
>
откуда следует, что
'"о
F = F0 (1 — гр) и dF = — F0 dip. (1.11)
Подставляя из уравнения (1.11) значения F и dF для момента, соответствующего началу образования шейки, когда \р = a dip = dipm в уравнение (1.5), можем получить соотношение
Отношение dow/d\pul является тангенсом угла а наклона касательной, проведенной к кривой упрочнения второго рода в точке, соответствующей началу образования шейки. Отсюда следует,
что
tg
а
= <Гш,—,
а из треугольников ЛВС и Abe
находим,
что на
отрицательном направлении оси абсцисс касательная отсекает отрезок, численно равный 1—2г])ш, а на перпендикуляре к оси абсцисс в точке ip = 1 — отрезок, численно равный 2аш.
Таким образом, касательная, проведенная к кривой упрочнения второго рода в точке, соответствующей началу образования шейки, отсекает на перпендикуляре к оси абсцисс в точке = 1 отрезок, численно равный удвоенному значению напряжения текучести в момент начала образования шейки.
Кривыми упрочнения можно пользоваться для анализа характера и степени влияния упрочнения на величину необходимых для деформирования усилий при обработке металлов давлением. Для облегчения аналитического решения задачи по установлению влияния упрочнения на величину усилия деформирования и на распределение напряжений в деформируемом теле необходимо кривую упрочнения представить в виде уравнения, связывающего напряжение текучести со степенью деформации. С целью упрощения функциональной зависимости напряжений текучести от
AT
степени деформации кривую упрочнения заменяют прямой линией или степенной кривой.
Рассмотрим случай, когда в качестве прямой линии, приближенно характеризующей влияние упрочнения на величину напряжения текучести, принята касательная, проведенная к кривой упрочнения в точке, соответствующей началу образования шейки. Уравнение этой прямой в координатах as—яр может быть записано в виде
os = сгт0 + Ляр, (1.13)
где ат0 — экстраполированный предел текучести (отрезок, отсекаемый касательной на оси ординат при яр = 0); П — модуль упрочнения, являющийся тангенсом угла а наклона прямой к оси абсцисс.
Используя соотношения (1.12) и (1.11), а также учитывая, что ош = ав~-, можно получить
Величину ат0 можно найти из треугольника Ade (рис. 1.27), и формула для определения ат0 с использованием выражения (1.14) для определения tg а = П получит вид
а* °- (1-*и)2 * (1Л5)
Величины а8, определенные расчетом по формуле (1.13), при всех значениях яр, за исключением яр — ярш, будут несколько больше значений а5, определяемых по кривой упрочнения, причем особенно заметной будет разница между этими величинами при малых степенях деформации (я)) ярш).
Аналогичные выражения можно получить и для линейной зависимости os = / (е) для кривой упрочнения первого рода.
Более точно отражает действительную зависимость напряжения текучести от величины яр степенная функция вида
а5 = Сяр". (1.16)
Значения Сип можно определить следующим образом: при ip = чрш; о5 = ош, а следовательно, С = ашАрш-
Подставляя значение С в уравнение (1.16), получаем
». = ^-*"- 0.17)
Из уравнений (1.3), (1.11) и (1.17) может быть найдена формула для определения усилия Р в любой момент растяжения (до начала образования шейки):
Р = -$Г*ПГо(1-Ъ). (1-18)
Ч'ш
Дифференцируя выражение (1.18) и приравнивая (для момента начала образования шейки) dP — О, находим, что
1 - *ш *
оконча-°в
тельно
получаем
Формула (1.19), предложенная С. И. Губкиным, как показало сопоставление расчетных значений as с фактическими, достаточно правильно отражает характер и степень влияния упрочнения на величину истинного напряжения.
Однако при анализе процессов деформирования с малыми пластическими деформациями использование формулы (1.19) может привести к значительным погрешностям, так как эта формула не выявляет то обстоятельство, что пластическая деформация возникает при напряжении, равном пределу текучести ат (напряжение as возрастает от нуля). В этих случаях целесообразно использование степенной аппроксимации кривой упрочнения в виде двучлена
as == aT + /ЦЛ (1.20)
Коэффициенты А и т могут быть найдены аналогично тому, как это было сделано при получении формулы (1.19), и тогда формула (1.20) может быть записана в виде
^в*ш
ч / ,h \ [°в~^
°' = °'+(т^-°г)Ш • (1"20а)
Можно аналогично найти уравнения, аппроксимирующие кривую упрочнения и в иных координатах. В теории обработки давлением пользуются кривыми упрочнения, построенными в координатах напряжение текучести — логарифмическая деформация (выражается натуральным логарифмом отношения конечного размера образца к начальному), или же кривыми в координатах интенсивность напряжений—интенсивность деформаций (см. стр. 94, 116).
В частности, если кривая упрочнения дана в виде as = / (б), где б = In lll0 = In F0/F — логарифмическая деформация, то ее
49, аппроксимация линейной и степенной зависимостью, полученная подобно предыдущему, имеет вид: а) линейная аппроксимация
(1.21)
где ат0 = аш (1 — бш) Л = ош = о/ш;
= аве (1 _ 6J;
(1.22)