Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
stroy_mat_schpory (1).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
24.12.2019
Размер:
163.59 Кб
Скачать

1.Основные понятия материаловедения.Классификация строй.мат.Материаловед.-наука изуч. связь между структурой и св-ами материалов, а так же влияние различных воздейст­вий на эти св-ва (тепловые, механ,химич,ат­мосферные)..Материал-совокупность предметов труда,которые чел-к преобразует и превращ.в издлия,сырье, продукты. Строй.изделия-продукция,имеющая законч.геометр.форму(столяр.изд.,скобяные(замки,ручки),электрохим.(розетки),санитарно-технич.),а также детали строй.конструкций(бетон. и ж-б стен.блоки и панели…Классификация мат.:1)конструкционные(стеновые(перегородки,кирпич))2)теплоизоляционные,3)акустич.4)гидроизоляц.и кровельные5)герметизирующие,6)отделочные,7)штучные санитар-тех.изд. и трубы,9)спец.назначения.по технологич.признаку:искусственные(обжиговые,безобжиговые) и природные.по хим.составу:органические(древесина,битум,пластмасса)и минеральные(природ.камень,бетон)и метал.(сталь,чугун,цвет.металлы)по структурному признаку: твердые материалы делятся на 2 основные группы:кристаллические и некристаллические твердые материалы. 99%-некристал. Кристаллические делятся на подвиды: атомные (алмаз, графит, кремний); ионно-кристаллические (оксиды металлов, силикаты, алюмосиликаты и т.д.); металлические; молекулярные кристаллы (биополимеры, синтетические полимеры, неорганические вяжущие материалы).Не кристалл. тверд. материалы делятся на подвиды: стеклообразные (полимеры,материалы комб. лития, неорган. Стекло); нестеклообразные (каучуки и разные биополимеры); аморфные (аморфные полупроводники, аморфные металлы и сплавы).

2. Состав и структура стр.мат.Состав:хим.,минералогич.,фазовый. Зависит от сырья и частично от технологии производства. Структура(изучает на микроуровне и на макроуровне-визуально. В зависимости от состава микроструктура может быть нестбильной(коагуляционной),оцениваемой по вязкости и пластичности(клей,лакокраски,цементное тесто),которая с течением времени переходит в более устойчивую –аморфную(однородное и хаотичное расположение молекул) или стабильную –кристаллическую. Типы макроструктур:1)конгломерантное строение: порфировая структура (есть прослойка), контактная и законтактная(прослойка исчезает). 2)плотная однородная структура, 3)пористая структура: мелко пористая(кирпич), ячеистая(газобетон),волокнистая(древесина) и слоистая(пластики),рыхлозернистая(заполнители).

3.Общефиз. Св-ва.св-ва материалов опр-т возможность их приминения для тех или иных целей строит-ва.Материалы должны обладать необходимым минимумом св-в.1)истинная плотность(ρ)-масса единицы объема мат. (абсолютно-плотного)без пор,пустот и трещин. ρ=m/V.Для каменных мат.ρ=2200-3300кг/м3,органич.мат.(дерево,битум,пластмас.)ρ=900-1660,черн.Ме 7250-7850. 2)средняя плотность(ρср) - масса единицы объема материала в естественном состоянии с пустотами и порами. 3) насыпная плотность-масса единицы объема зернистых или порошкообразных материалов.( песок, гравий ит.д.)ρн=(m1-m)/V где m мас.мерн.цилиндра,кг; m1 масса мерн.цилин.с мат,кг 4)Пустотность-кол.пустот,образующихся между зернами рыхлого насып.мат.,выраж.в %по отнош.ко всему объему.Vn=(1-ρн/1000ρср)*100 5)пористость – доля пустот в объеме материала.Имеют меньшую теплопроводность, способность пропускать воздух.Общая пористость Пп=(1-ρср/ρ)100.Открытая пористость П0 соответств.водопоглощениюW0=Wm ρср 6) водопроницаемость-способность мат. пропускать через себя воду.Если способность поглащать,то водопоглащаемость.Вода-основной разрушающий фактор в естественных условиях.7)морозостойкость-способность материала выдерживать многократное,попеременное замораживание и оттаивание в насыщенном водой состоянии.Определяется на спец. циклических машинах.Число циклов определяется до момента снижения прочности материала на 10-25%. F-фактор марозостойкости (10, 15, 25, 50, 100, …,1500 . 8) огнестойкость-способность материала не гореть и выдерживать действие высокой температуры. 9) химическая стойкость – способность материалов выдерживать действия рас-ов солей, кислот и щелочей.

7.Акустические св.При действии звука на мат.проявляются его акус.св.По назначению акус.мат.делятся на 4 группы:1)звукопоглощ. предназнач. для поглощения шумового звука.Велич.коэф.= отношению кол. поглощен. мат-лом звук.энергии к общему кол.падающ.на поверхность мат. в единицу времени. Эти мат.обладают открытой пористостью или имеют шероховатую, рельефную поверхность,поглощающ.звук.2)звукоизолир.-применяются для ослабления ударного звука,передающ.через стр.конструций здания из одного помещения в другое. Оценку эффективности зв-изол.мат.проводят по двум основным показателям:динамич.модулю упругости и отношению сжимаемости % под нагрузкой.3)4)Виброизол.и в-поглощ. мат.предназнач.для устранения передачи вибрации от машин и механизмов на стр.констр.зданий.

6.Технологич.св.Пластичность –сп. мат. деформ. без разрыва сплошности под влиянием внешнего мех.воздействия и сохр.полученную форму, когда действие внеш.силы прекращается. Вязкость или внутр.трение- сопротивление жидкости передвиж.одного ее слоя относительно другого. Для количественной характеристики вязкости служит коэф.динамич.вязкости,который измеряют в Па*с.

5.Основные механические свойства строительных материалов.Они характеризуют поведение мат.при действии нагрузок различного вида(растяг,сжимание, изгиб и т.д.).В зависимости от того, как ведут себя мат.они делятся на пластичные(изменяют форму под нагр.без трещин и сохр.форму после снятия нагр.)и хрупкие.Пластич.мат состоят из крупных,способных смещаться относит.друг друга молекул или из кристалов с легко деформ.крист.решеткой(Ме).Хрупкие мат.(бетон, природ.камень,кирпич)хорошо сопратив.сжатию и в 5-50раз хуже растяж,изгибу,удару(стекло,гранит).Основные мех. св-ва: Прочность –св-во мат. сопротивляться разрушению, а так же необратимому изменению форму под действием внешних нагрузок. Предел прочности определяют поГОСТ 10180-90,СТБ4.206-94.Rсж=F/S,где Fразруш.нагрузка,S площ.попереч.образца до испытания.(мм2).предел пр.на изгиб при 1сосред.нагрузке и балки прямоугл.сечения Rизг.=3FL/2ab2,при 2равных нагр., располож симметрично оси балки Rизг.=3F(L-h)/ab2,где Lпролет между опорами,а и b ширина и высота попереч.сечения балки,h расстояние между грузами. Твердость-способность мат. сопротивлятся проникновению в него более твердого тела.Твердость не всегда может соответствовать прочности. Определяется по шкале Мооса(1-тальк,10-алмаз(тверд))определяетсяпо диаметру отпечатка вдавлив.стал.шарика определен.массы и размера(метод Бринелли),по глубине погруж.алмазн.кольца под действием задан.нагрузки (мет.Роквеля) или площади отпечатка алмаз.пирамиды(мет.Викерса). Износостойкость-разрушения материала при совместном воздействие трения и удара.определяется на спец.кругах или воздействием воздуш.или водной струи,несущей зернамат.(песок определ.крупности) Сопротивление удару(ударная вязкость)-предел прочности при ударе. Упругость- св-во материала восстанавливать после нагрузки свою форму.Износ-разруш.мат.при совместном действии истирающ.и удар.нагр.Определяется в спец.вращающ.барабане с метал.шарами.Проч.оценивают по потере массы образца в %.

4.Хим.св.Сюда хим.активность, растворимость,способность к кристализации и адгезии.Хим.активность может быть положительной,если процесс взаимодействия приводит к упроснению структуры(образование цементного,гтпсового камня) и отриц.,если протик.реакция вызывает разруш.мат.(коррозия).Растворимость-сп.мат.образовывать с водой или органич.растворитялями однород.системы-растворы.Выражается концентрацией раств-ого вещ.в его насыщ.рас-ре либо в %,либо в весовых или объемныхединице,отнес.к 100г или 100см3 раствора.Она зависит от хим.состава,температур.,давления. Кристализация- процесс фазового перехода вещ.из жид.в тв. кристал.с образ.кристалов. Хим. и кор.стойкость- св.мат.противостоять разрушению жидких и газообраз. агресив.сред.Хим.стойкость оценивают спец.коэф.,который рассчитывают по тонош.рочности(массы)мат.после короз.испытаний(в случ.кислот и щелочей образцы 2часа кипятят соответственно в концентр. рас-ре кислоты или щелочей) к прочности до испытаний. При коэф.0,9-0,95 мат.признаются хим.стойкими по отнош.к мсслед.среде.

9.Гидрофизические свойства. Гидроскопичность- св.мат.поглащать водяные пары из воздуха и удерживать их на своей поверхности. В зависимости от вещественной природы мат. притягивают к своей поверхности молекулы воды – гидрофильные(бетон,древесина,стекло,кирпич), отталкивающие воду – гидрофобные(битум,полимеры).Характеристикой гидроскопичности служит отношение массы влаги,поглощенной мат. из воздуха к массе сухого мат.,%. Водопоглощение – способность мат. впитывать и удерживать воду. Характеризуется кол.воды,поглощ.высушенным до постоянной массы мат.,полностью погруж.в воду, % от массы (водопоглощ.по массе)Wm или в % от объема(по объему или открытая пористость).Водопоглощение зависит от объема,природы пор(замкнутые,открытые) и степени гидрофильности мат.(водопоглощ.гранита 0,02-0,7%,тяж.бетона2-4%,кирпича 8-15%). Водостойкость мат.- отношение предела прочности при сжатии мат. насыщенного водой (Rв) к пределу проч. при сжатии в сухом состоянии (Rс) – коэффициент размягчения Кразм. Кразм= Rв/ Rс. Кразм =0 (глина,гипс), Кразм=1 (Ме, стекло). Мат. с Кразм>0.8 водостойкие, с Кразм<0,8 не водостойки и применять их в констр., испытывающ. постоян.действие воды запрещено. Влагоотдача- способность мат. отдавать влагу при снижении влажности воздуха. В н.у. ее характеризуют интенсивности потери влаги при отн.вл.воздуха 60% и Т=20С. Воздухостойкость – сп.мат.длительно выдерживать многократ. увлажнение и высуш.без деформ. и потери мех.проч. Водопроницаемость- св.мат.пропускать воду под давлением.Оценивается по коэф.фильтрации.Чем ниже коэф.фильтр.,тем выше марка по водонепр. Водонепр.характериз.маркой W2,W4…W12.Морозостойкость- сп.мат. сохр.свою прочность при многократ.поперемен.замораживании в водонасыщ. состоянии и оттаивание в воде.Разруш.мат.при их замораж.в водонепр.состоянии связано с образов.в порах льда,объем которого на 9% больш,чем замерз.воды. В строительстве морозостойк.оценивают маркой F,т.е.числом циклов попеременного замораживания и оттаив, которые выдерж.образцы без сниж.прочности на 5-25% и массы на 3-5% в зависим. от назнач.мат.

8.Теплофиз.св. Теплопроводностьλ-сп.мат.пропускать тепловой поток при условии разных Т поверх.изделия. Степень теплопров.характериз. коэф.,который равен кол.тепла,проходящ.через стену из испыт.мат.толщиной 1м площ.1м2за 1ч при разности Т противополож.поверх.стены 1К. Он измеряется в Вт/м*К. Теплопров.зависит от состава,строения и характера пористости,Т и влажности мат. Теплоемкость c- св.мат.поглощать при нагр.определен.кол.тепла.При охлаждении мат. выделяют тепло тем больше,чем выше их теплоемкость.Коэф.тепло-пр.=кол.тепла необходим.для нагрев 1 кг мат. на 1 К.Термостойкость- сп.мат.выдерживать без разруш.определен.кол.резких колебаний температуры.Жаростойкость- сп.мат.выдерживать температуру эксплуатации до 1000С без наруш.сплошности и потери прочности. Огнеупорность- сп.мат.выдерживать длительные воздействия высоких температур без деформаций и разрушений.По степени огнеупорности мат. подраздел.на:огнеупорные,работающ.без снижения св.при Т свыше 1580С, тугоплавкие 1580-1350С, и легкоплавкие-ниже 1350С.Огнестойкость- св.мат.сопр.действию огня при пожаре в течение определ.времени.Для оенки огнеуст.вводят показатель возгораемости,основанный на 3 признаках предельного состояния:потеря несущей способности,теплоизолир.св. и сплошности. Предел огнестойкости констр.характериз.временем(ч) с начала теплового воздействия и до появления одного из признаков предел.состояния. По возгор.мат подраздел.на :несгораемые(бетон,кирпич,сталь),трудносгораемые(мат.,которые под действием огня или высок.Т с трудом воспломеняются,тлеют или обугливаются,но после удаления источника огня их горение и тление прекращается.(асфальтобетон,фибролит),сгораемые,которые при контакте с огнем загораютя и горят открытым пламенем даже после ликвидации источника(древесина,битум,полимеры).

13.Общие св. древесины. Древесина- неоднородный анизотропный(неоднородность строения,обуславливающую различие показателей прочности и теплопроводности вдоль и поперек волокон)мат. биолог.происхождения,получ.из высших видов растений.Растущее дерево состоит из корневой сист.,ствола и кроны.Промыш.знач.имеет ствол(30-90%).Верх.часть ствола-вершина,нижняя-комлем.Вследствие анизотропии свойств,строение изучают в 3 направлениях:в попереч.разрезе-пл.,проходящ.поперек оси ствола.;радиальном-пл.,проход.вдоль оси ствола по диаметру;в тангенциальном-пл.,проход.вдоль ствола на хорде поперечного сечения,на некотором расстоянии от оси ствола..По своему строению древесина-волокнистый пористый мат.,состоящий из живых и мертвых клеток.Слой древесины, образовавшийся в течен.года-годовой слой.В поперечном направлении год.слои имеют вид концентрич.колец.Он состоит из 2 зон:весенней или ранней древесины,образовавшейся весной и ранним летом и состоящ.из крупных клеток с тон.стенками;осенней или поздней древесины,образов. поздним летом и осенью и состоящ.из мелких клеток с более толстыми стенками(более темная окраска).Плюсы древесины:малая теплопроводность,легкость обработки,простота скрепления отдельных элементов,высокая морозостойкость и хим.стойкость,декоративность,экологичность. Минусы:наличие пороков,гигроскопичность и связаные с ней набухание и усушка изделий из древесины,приводящие к их короблению и растрескиванию, горючесть и подверженность гниению. Истинная плотность др.,состоящей восновном из целлюлозы,составляет 1540кг/см3 и практически не зависит от породы дерева.Средняя плотность колеблется от 450(кедр,пихта) до 900кг/см3 и более(граб,железное дерево,самшит) и зависит от общей пористости(для хвойных которая 46-81%, лиственных32-80%).В сухом состоянии др.является теплоизоляц.мат. и хорошим диэлектриком,что объясняется пористостью ее строения. Коэф.теплопр. 0,12-0,39Вт.Электропроводностьдр.вдоль волокон меньше в несколько раз,чем поперек волокон,а повышение ее темпер. приводит к уменьшению ее сопративления в 2 раза.Др.гидрофильный мат.легко впит.и отдающ.воду при изменении Т и влажности окруж.среды.

12.Рад.без. в производ.стр.мат.Так как человек большую часть своей жизни проводит в здании, то помимо природного радиоактивного излучения он испытывает и нагрузки от техногенно измененной среды обитания и, в первую очередь, от стр. мат, которые использованы при строительстве зданий.Радиоактивность мат может быть связана с его месторождением или получена дополнительно с использованием сырья из каменоломен, карьеров, расположенных вблизи зон техногенного радиационного загрязнения литосферы.и привнесением в него из окружающей среды радиоактивных веществ-загрязнителей. В каждом случае это отрицательное свойство можно диагностировать по химическому составу материала. Поэтому уже при проектировании нужно знать характеристики радиационной опасности материала и при выборе строительных материалов стараться избегать использование СМ с высокими показателями радиационной активности, в первую очередь для жилых и общественных зданий. В соответствии с требованиями НРБ-2000 удельная эффективная активность природных (естественных) радионуклидов Аэфф в строительных материалах (щебень, гравий, песок, бутовый и пиленый камень, цементное и кирпичное сырье и др.) или в материалах, являющихся побочным продуктом промышленного производства (золы, шлаки и пр.), не должна превышать: – для материалов, используемых в строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях (I класс):А<370;– для материалов, используемых в дорожном строительстве в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных сооружений (II класс), Аэфф≤ 740 Бк/кг;– для материалов, используемых в дорожном строительстве вне населенных пунктов (III класс), Аэфф≤ 1350 Бк/кг.При 1350 Бк/кг < Аэфф< 4000 Бк/кг (IV класс) вопрос об использовании материалов решается в каждом случае отдельно по согласованию с республиканским органом санитарно-эпидемиологической службы Министерства здравоохранения Республики Беларусь. При Аэфф> 4000 Бк/кг материалы не должны использоваться в строительстве. Контроль за соблюдением требований НРБ-2000 [3] в организациях и учреждениях, независимо от формы их собственности, возлагается на администрацию.

11.Основные направления решения экологических проюлем в строииндустрии. Осн.крит.оценки являются фактические уровни их эколог.чистоты и безопасн. Под эколог.безопас.понимают способность обеспечивать при нормируемых условиях комфортность прожив.чел-а и не оказ.на его здоровье и состояние,эко-систем негатив. воздействия.Экологич.чистота мат. определяется содержанием,выделен.или концентрацией в них вредных веществ. При оценке степени эколог.чистоты мат.учитывают их токсичность,радиоактивность,микробиологич.повреждения.Токсичность- ядовитость,т.е.способность оказывать вредное воздействие на жив.организм.Присутствие токсинов(хим.веществ,обл.токсич-тью) приводит к дестабилизации экосистем и может стать причиной гибели всего живого.

16 Получение и свойства полимерных материалов.Технология получения, свойства и назначение полимерных материалов. полимерные материалы - получают химическим путем в результате полимеризации простых молекул или поликонденсацией разных органических соединений. Процесс полимеризации осуществляется без выделения побочных продуктов путем разрыва двойных, тройных химических связей и соединения молекул в длинные линейные или разветвленные структуры. Например, этилен (СН2=СН2)n при полимеризации образует линейный полиэтилен(-СН2-СН2-)n.. При поликонденсации наряду с образующимся полимером выделяются такие побочные продукты, как газ или вода. В результате реакции поликонденсации, в которой участвуют несколько веществ, образуются сложные по составу полимеры с линейным (полиамиды, поликарбонаты) или пространственным строением (фенолоформальдегидные, эпоксидные). В зависимости от применяемого исходного сырья полимерные материалы подразделяют наискусственные и синтетические. Искусственные получают путем химической модификации природных высокомолекулярных соединений (целлюлозы), синтетические – из различных мономеров (синтез). Сырьем для получения пластические массы, служат: связующего полимера, предназначенного для обеспечения пластичности смеси в нагретом состоянии и твердости в охлажденном (синтетические смолы, каучуки, целлюлоза); наполнителя (тонкомолотый асбест, песок, отходы резины) для снижения стоимости, повышения трещиностойкости, теплостойкости, твердости; пластификатора – для повышения эластичности готового изделия;отвердителя – для ускорения набора прочности; пигмента – для придания цвета.Свойства полимерных материалов и изделий, как и любых других, зависят от их состава и структуры. Микроструктура определяется в большей степени самим веществом, а макроструктура – способом получения. Изделия из пластических масс получают несколькими методами: прямого прессования пропитанной горячими смолами основы (ткани, древесного шпона, бумаги) в несколько слоев (листовые пластики) или полимерного пресс-порошка (плитки для облицовки полов); литьевого прессования вязкотекучей расплавленной смеси (плиточный и листовой материал с объемным рисунком для отделки стен и потолка); экструзии или продавливания пластичной массы через насадку определенного размера и формы ; промазки верхней поверхности полотна основы (бумаги, ткани, стеклоткани) пастообразной полимерной массой с последующим глубоким нанесением рельефного рисунка; вальцево-каландровым методом, который состоит из тщательного перемешивания компонентов на вальцах, последующей прокатки пластичной массы между двумя вращающимися в разные стороны валками с зазором, определяющим толщину будущего рулонного изделия, и нанесения объемного или плоского рисунка на поверхность. Последними двумя способами получают рулонные материалы для отделки вертикальных и горизонтальных поверхностей в помещениях различного назначения.Теплоизоляционные полимерные материалы получают несколькими способами. Первый – путем предварительного вспенивания пластичной полимерной массы за счет интенсивного механического перемешивания в сочетании с действием перегретого пара (110 °С) или введения пенообразующих добавок, (пенопласты). ВТОРОЙ – за счет склеивания по контактам гофрированных листов бумаги, ткани или древесного шпона, пропитанных горячей смолой (сотопласты)

Насыщение др.водой вызывает увеличение плотности,повыш.электро-и теплопр.,сниж.прочности.Оценку качества др. в строительстве проводят только по показателям,пересчит. на стандарт.влажность 12%Древесина может быть мокпая(свежесрубленная(более 35%)),воздушно-сухая(15-20%),комнотно-сухая(8-12%)и абсолютно сухая..Равновесная влажность-влажн.,приобретенная др. в результ. длительного нахождения на открытом воздухе или в помещении.Ее можно определить по стандарт. методике испол.психрометр и номограмму, и по диаметру расплыва капли окрашен.ацетона,нанесенного на торец стандарт.образца. Влажность образца по массе:W=100(m1-m2)/m2 где m1 мас.образца, m2мас.обр.,предварительно высуш.до постоян.массы.Вследствии неоднород.строения др.усыхает в разных направлениях неодинаково:вдоль волокон 1%, в радиальном 3-6%,в тангенц.6-12% Способы защиты др.от разрушения: сухой режим эксплуатации,сушка(естеств.,мскусствен.),обработка антисептиками,защита др.от насекомых,защита от возгорания.

18.Св. органич. вяжущих (битумов). Битумы и дегти-органич.вяжущие мат.аморфной структуры,в состав которых входят высокомолекуляр.углеводороды и их производные. К битумным мат. относятся битумы природные(естествен.окисления нефти) и искусственные(получ.путем переработки нефти).Дегти получают в результ. сухой перегонки тв.видов топлива:каменного угля,торфа или горючих сланцев. Все орган.вяжущ.имеют черный или темно-бурый цвет.Деготь-темнооераш.жидкий продукт,обладающ. низкой атмосферостойкостью.Для повыш.вязкости,атмос.и Т стойкости в состав вводят наполнители.Битумы-термопластичные органич.мат.(не имеют определ.Т плавления)Постепен.переход из тв. в вязкотекуч.происходит без изменения основных св.(они гидрофобны,водостойки,водонепрониц. и морозостойки).Теплотех.показатели битума:температура размягчения(прибор»кольцо-шар»),характеризует теплостойкость и степень размягчения битума при нагревании;вязкость;растяжимость(дуктильность)-способность битумов выстил.в тонкие нити. Мех.св.зависят от Токр.среды.При Т=20С-тв.,пластич.мат.,при Т<0 хрупкие. Для повыш.эастичности,теплостойкости,мех.прочности в вяжущее вводят полимер.и минерал.добавки.Битумы корроз.стойки по отношению к водным расстворам кислот,щелочей,солей и агрес.газов,но расстворяются в различ.орган.растворителях(спирте,ацетоне),что позволяет применять их для приготовлен.антикороз.мастик,лаков.

15 Полимерные материалы и изделия. Пластмассы (плотные, пористые). Несъемная опалубка. Положительные и отрицательные свойства, способы повышения качества и долговечности. Положительным свойством пластмасс является: - малая плотность - высокие прочностные характеристики - низкая теплопроводность. - высокая химическая стойкость; - высокая устойчивость к коррозионным воздействиям; - способность окрашиваться в различные цвета; - малая истираемость некоторых пластмасс. - прозрачность пластмасс. - относительная легкость сварки материалов из пластмасс (на¬пример, труб в струе горячего воздуха) - способность некоторых пластмасс образовывать тонкие пленки в сочетании с их высокой адгезией к ряду материалов, - наличие в стране обширной сырьевой базы для производства полимеров (природные газы, газы нефтепереработки). Вместе с тем пластмассы имеют ряд недостатков: - низкая теплостойкость (от +70 до +200°С); - малая поверхностная твердость; - высокий коэффициент термического расширения. - повышенная ползучесть, особенно заметная при повышении температурного режима; - горючесть с выделением вредных газов; - токсичность при эксплуатации. Структура : 1.зернистая 2.Волокнистая 3.слоистая Несъемная опалубкаблоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию - форму для укладки монолитного железобетона. Ускоряет и упрощает строительство за счет объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъемная опалубка после схватывания в ней бетона становится функциональной частью конструкции готовой стены. Различают несколько принципиально разных видов несъемной опалубки: 1. Блоки из вспененного полистирола с пустотами. 2. Облицовочная несъемная опалубка 3. Несъемная опалубка по технологии "Пластбау-3" 4. Армированные панели 5. Деревобетонные панели или блоки . Стекломагнезитовая каркасная опалубка

17 Применение полимерных материалов и изделий.

В зависимости от назначения пластмассы подразделяют на конструкционные (для несущих и ограждающих конструкций), отделочные (для отделки стен и покрытия полов), гидроизоляционные и герметизирующие, тепло- и звукоизоляционные, материалы для трубопроводов, санитарно-технических изделий и др.

В энергетическом строительстве пластмассы особенно эффективны для гидроизоляции конструкций и защиты их от коррозии, герметизации сборных элементов, ремонта бетонных сооружений, устройства противофильтрационных пленочных экранов плотин, трубопроводов, деталей турбин, элементов шлюзов и т. д.

14.Мат.и изделия из древесины:изделия для паркетных полов,погонажные изделия,фанера, столярные плиты(ДВТ,ДСП),столярные изделия(окон.и дверные рамы),строит.конструкции и детали.. Мат. из др.применяются в качестве конструкционных(круглые лесомат.,пиломат,фанерадревес.слоистые платики.,фибролит,арболит,цементно-стружеч.плиты(высокая прочность и плотность), отделочных,теплоизол.,акустич. и столяр.Круглые лесомат. получают путем очистки от коры и распиловка стволов.В зависимости от диаметра верх.торца делятся на бревна(менее14см),подтоваики(8-13) и жерди(3-8),тонкие короткие лесомат.(длина до 3м и диаметр более200мм)-пряжи-использ.для изготовления древесного шпона,фанеры.Бревна-для выработки пиломат.,возведения бревенчатых домов,изготовления свай,гидротех.сооруж.,элементов мостов и т.д.Подтоварник и жерди-для вспомагател.и времен.сооружений. При раскрое бревен получают:брусья,шпалы,доски.Пиломат.-продукция из древесины,получ.в результ. продольного пиления или фрезования бревен,имеющая как мин.две плоско-парал.пл.Из бревен,досок и брусов изгот.рамы,арки,фермы,балки,сваи прочность и несущ способ.которых повышают путем армирования стальными стержнями,проволокой.Фанера- листовой мат.склеен.из 3 и более слоев,изменен.шпона так,что направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендик. Фибролит-плитный мат. из тонких длинных древесных стружак минерал.вяжущего.В зависим.от плотности фибролит делится на:конструкцион,теплоизоляц.,акустич.Арболит-легкий деревобетон на минерал.вяжущем.Для изготов.используют дроблен.отходы лесопиления и переработки древесины различ.пород,измелч.сучьев,ветвей.Древесно-стружеч(ДСП) и древес-волокнист(ДВП) плиты получ.методом пресования отходов древесины,смешан.с горяч.синтетич.смолами или клеевыми вяжущеми.

34

33

34

21.Классификация горных пород. Все гор.пород.по происхож.делятся на: 1.Магматические(глубинные породы образовались в результате медленного и равномерного остывания магмы на поверх.земли Излившиеся породы образовались в результате менее равномерного и более быстрого охлаждения магмы при относительно быстром и неравномерном сбросе давления или даминералы).Большинство магматических пород, применяемых в строительстве, содержит химические соединения трех типов — кремнезем, силикаты и алюмосиликаты в виде породообразующих минералов (кварц, полевые шпаты, слюда и железисто-магнезиальные же при атмосферном давлении.Полевые шпаты — алюмосиликаты, образовавшиеся в результате взаимодействия оксидов кремния и алюминия с оксидами щелочных металлов. Слюды — минералы с весьма совершенной спайностью в одном направлении, которые способны расщепляться на тончайшие упругие пластинки. 2.Осадочные образ.из изверж.в результ.их разрушения под действ.ветра,воды и т.д. Механические отложения (рыхлые и цементированные) образовались в результате разрушения других пород под воздействием процесса выветривания (действие воды, ветра, колебаний температуры и других атмосферных факторов). Химические осадки образовались в результате выпадения в осадок веществ, перешедших в состав водных растворов в процессе разрушения горных пород. 3. Метаморфические горные породы воздействии высоких давлений и сдвиговых деформаций. Метаморфические (видоизмененные) породы образуются в природе в результате изменения состава и строения осадочных и изверженных пород. Процессы метаморфизма проходят при повышенных температурах и воздействии высоких давлений.Текстура метаморфических пород может быть сланцеватой Сланцеватое строение характерно для видоизмененных пород, образовавшихся в условиях одностороннего давления. Бутовый камень (бут) — куски камня размером 150...500 мм. Щебень — куски камня размером 5...70 мм Получают его дроблением из прочных и морозостойких горных пород. Встречается и природный щебень, называемый дресвой.Гидрофобизация, т. е. пропитка пористого каменного материала гидрофобными (водоотталкивающими) составами, препятствующими проникновению влаги в материал,

20.Природ.камен.мат.Главн.сырьем для получ.стр.мат.являются горные породы минералы.Гор.породы- природные агрегаты минералов более или менее постоянного состава и строения,являющ.продуктом геологич.процессов и образующ.в земной коре самостоятельные тела. Минералы- однородные по хим.составу и физ.св.природные тела. В природе более 7000 минералов и их разновидностей,но лишь около 50встречаются наиболее часто,входя в состав главнейших горных пород.Эти минералы назыв. породообразующие.Природ.камень применяется как конструкцион.и отделочный мат.,привлекает своей декоративностью и долговечностью. Высокая стойкость пр.камен.мат.делает их незаменимыми для гидротех.сооружений и т.д. Св.и признаки минералов:хим.состав и строение,плотность,твердость(маосу),спайность(способность мат.раскалываться по строго определен.плоскостям),оптич.св.(блеск,цвет,светопреломление). Класифик. мат. по степени обработки:грубообработаные(песок,гравий,щебень), штучные и профилир.изделия(стеновые камни и блоки,изд.для наруж.облицовки,для внутр.облиц.,изд.для полов,дорожные камен.мат.(брусчатка,булыжники). Способ защиты камня от коррозии:Конструктивная(устройство стоков,придание мат.гладкой поверх.и првел.формы),физико-хим.мероприятия(уплотнение поверхности камня,гидрофобилизация).

19.Мат. и изделия, на основе орган. вяжущих и полимеров. Мастики- пластич. или вязкотекучие композиции,в состав которых входит само оргпн. вяжущее, высокомолекуляр. смолы для увеличения пластичности и тонкомолотый минеральный наполнитель. Битумы и дегти использ. для изготовл. мат.спец.назнач.:гидроизоляц.,герметиз.,антикоррозион., и дорожных.Битумно-эмульсион.мастики представляют собой равномерно распределен. в воде мелкие частицы битума,покрытые слоем тв.(цемент,глина) или жидкого эмульгатора и наполнителя.Они не содерж.токсичных растворителей,гигеиничны,взрыво-и пожаробезопасны.Для устроиства и ремонта кровли,полов,стен.Рулонные основы-рубероид,стелорубероид,гидроизол.Листовые мат.:Ондулин-волнистые,упругие листы,отформованные из пропитан.битумом целлюлоз.волокон.Плитка-битумная черепица-получ.на основе пропитан.битумом стеклохолста или асбестового картона.,асфальтовые штукаторки –битумная эмульсио.паста или разогретый битум,наполнитель и кварцевый песок-для облицовочной гидроизоляции..Герметики-для защиты от промерзания.Эти мат.должны уд.:быть гибкими и упругими,влаго-и газопрониц.,обладать атмосф.стойкостью,сохранять физико-хим.и физ.мех.св.при эксплуатации,иметь прочные сцепления с конструкцией.Асфальтобетоны-искуств.стпр.мат.,получ.в результ.отвердения уплотнен.асф-бет.массы,состоящей из тщательно перемеш.компонентов(щебня,песка,мин.наполнителя и битума).Асфальтобетон без крупного наполнителя- асф.раствор.

22. Материалы и изделия из горных пород

Добыча природного камня в зависимости от его прочности осуществляется в карьерах при помощи экскаваторов, если породы слабые (осадочные), или буровзрывным способом для разработки массивных плотных, прочных магматических и метаморфических пород. В зависимости от места и глубины залегания добыча может вестись открытым, подводным или подземным способами. Природный камень, доставляемый из карьеров, подвергают в зависимости от назначения дальнейшей обработке: дроблению, распиловке, скалыванию, шлифовке и полировке. В связи с большим разнообразием свойств, обусловленных их составом и структурой, горные породы применяют в качестве нерудных строительных материалов, конструкционных, отделочных и специального назначения (кислотостойкие, теплоизоляционные и акустические). Большой объем добываемых горных пород составляют так называемые нерудные строительные материалы. К ним относятся такие неорганические зернистые, сыпучие материалы, как щебень, гравий, песчаногравийная смесь, песок. Их применяют в качестве заполнителей для бетонов и растворов в качестве уплотняющего подслоя при выполнении дорожных покрытий, балластного слоя железнодорожного пути, сооружения плотин, дамб, насыпей, засыпок при благоустройстве территорий

23.Сырье и общая технология получ.керам.мат.Сырьевые мат. и добавки для произв.керамики:пластичные(глины,каолиты),непластичные(отощающие добавки(песок,шамот),порообразующие и выгорающие доб., пластифицирующ. доб., плавни(для того чтобы снизить Т перепадов при обжиге)).Глина-осадочная порода,состоящая из каолинита,илмита(гидросмолы)и др.глинистых минералов,придающ.ей пластические св. и примесей(кварцевые,карбонатные).Глины,имеющие незнач.кол.примесей и состоящ.преимущественно из каолита назыв. каолитовыми. Он оказывает сущ.влияние на свойства глин:чем более тонкодисперсна глина,тем выше ее пластичность,связывающая способность,ниже трещиностойкость при сушке.Для предотвращения выше сказ.в состав керам.масс вводят отощающие добавки(кварц.песок,низкомолек.глинистые породы,шамот,древесину,опилки,уголь).Плавни вводят в состав кер.масс с целью повышения степени спекания кер.масс и пониж.Т обжига изд., увелич. их плотности и прочности и уменьш.водопоглощения.К планям относят мат,которые имеют более низ.Т,чем глина.Отсюда сниж.Т ее спекания,либо образуют в процессе обжига при реакции с компонентами кер.массы легкоплав.соед.К первым относят полев.шпаты,ко вторым-доломит,мел,магнезит..В состав масс вводят спец.добавки для придания им тех или иных св.С целью повышения пластичности вводят добавки высокомолекул.глин,ПАВ,бентонит.Для произв.керам.камней испол.пластический сп.подготовки сырья и формования изд.Это осущ.на ленточных пресах(с вакумом).В зависим.от вида изд.выход.отверстие имеет разную форму:прямоугол.для кирпича,со ставными стержнями для пустотел.камней.В глиносмесителе масса подогревается паром до 50-80С.Из глиносмесителя масса продавлтвается через дверчатую перегородку

в вакум.камеру,где происходит удаление воздуха и частично паров воды.Вакумир. масса валом уплотняется,попадая в пресующ.головку,откуда выходит в виде непрерывного глинного бруса,нарезаемого на изделия требуемых размеров.

24.Керамич.мат.и изделия. Керамич.изд.в зависим.от однородности структуры делят:изделия грубой керамики,имеющ. в изломе зернистые макрооднородное строение(кирпич обыкновен.и дырчатый,камни пустотелые,дорожный кирпич,трубы дренажные),тонкой керамики с макрооднородным строением(фасадные и облицовоч.плитка,санитар.-тех.изд.). По назначению:стеновые(кирпич, керам.камни,панели);фасадные(лицевой кирпич,архитектур.-худож.детали);изд. для внутр. облицовки(плитки для облиц.стен и полов); изд. для перекрытия(пустотельные камни,балки и панели из пустотел.камней);кровельные изд. (черепица); изд. для подзем. коммуникаций(канализац.и дренажные трубы);санитарнотех.изд.(раковины…);дорожный кирпич;теплоизоляцион.изд.(зернистая керамика,перлитокерамика). Предел проч. керамики при сжатии изменяется от 7,5до30Мпа. Водопоглощ.е плотных кер.изд. со спекшимися черепками не превышает 5%по массе,пористых5-30%.Плотность кер.изд.определ.степенью спекания.. К стеновым кер. изд. относят:полнотелый и пустотелый кирпич,камни с ралич.пустотностью,легкий кирпич,крупные кирпич.блоки и панели.Согласно ГОСТ530-95 кирпич.обыкновен.(250*120*65мм),утолщенный(250*120*88),модульный(288*138*63),камни пустотелые(250*120*138),модульные(288*138*138),

укрупленные(250*250*138)

7

32

6

23

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]