21. Рубка заготовок. Технологический инструмент

Эта операция является обычно предварительной, ее применяют для отделения от слитка негодных частей (прибыльной и донной) или разделения заготовки на части (при изготовлении из одной заготовки двух или нескольких поковок). Разрубка может быть промежуточной операцией, например, при отделении годной части заготовки от поковки (если масса сбиллетированного слитка превышает рас­считанную массу заготовки). Эта операция не отличается большой точностью и техническим совершенством. Неровности, получающиеся по месту разделения металла, больше, чем при резке металла. Разрубка удлиняет процесс про­изводства поковок и уменьшает возможное время ковки. Приме­нение разрубки на основном кузнечном оборудовании допустимо лишь потому, что процессы ковки в большинстве случаев относятся к мелкосерийному производству поковок, в которых при­меняют универсальное оборудование. В качестве инструмента, также универсального, применяют топоры.

22. Уковка при основных технологических операциях.

23. Содержание технологической разработки. Определение числа выносов и уточнение технологических переходов. см.выше

24. Объемная штамповка. Разъемы штампов.

Штампы представляют собой массивные толстостенные детали, в которых выполнены рабочие полости - гравюры, формообразующие поковку. Штамп состоит минимум из двух частей - половин. Поверхность совпадения частей штампа называют поверхностью разъема. Штамп, состоящий из нескольких частей, каждая из которых имеет часть общей гравюры, называют многоразъемным. 

25. Осадка. Показатель неравномерности деформации при осадке.

Осадкой называется технологическая операция, при которой увеличивается сечение заготовки, перпен­дикулярное к действующей силе, и уменьшается размер по высоте (вдоль этой силы). Это единственная кузнечная операция, при которой рабочий инструмент полностью перекрывает заготовку и деформация происходит без внешних зон (жестких концов). При ковке осадку применяют как основную операцию для полу­чения формы поковки (например, при ковке дисков) и как допол­нительную для увеличения общей степени деформации металла или упрощения последующих технологических операций.

Если в процессе ковки коэффициент уковки невелик и не удается ликвидировать литую структуру металла, то осадку обычно вводят как промежуточную операцию. Иногда осадку вводят в технологический процесс для обеспечения соот­ветствующего расположения волокон в будущей детали. Из­вестно, что на растяжение и изгиб волокно работает лучше в про­дольном, а на срез — в поперечном направлениях. Осадкой можно обеспечить радиальное расположение волокон, поэтому ее приме­нение повышает прочность таких деталей, как, например, ше­стерни. Осадка может быть применена для устранения анизотроп­ности металла. Например, при всесторонней осадке штамповых кубиков волокна теряют преимущественную ориентацию и ме­талл обладает примерно одинаковыми механическими свойствами по всем направлениям.

Осадочные плиты имеют вогнутость, кото­рая способствует повышению устойчивости заготовки в процессе осадки, но увеличивает бочкообразование и соответственно не­равномерность деформации.