3. Монтаж

3.1 Установка оборудования на фундаменты

Перед установкой машины на фундамент, последний должен быть соответствующим образом подготовлен: проверены основные размеры и положение фундамента выявлены и устранены дефекты. При монтаже таких видов оборудования, как кузнечно-прессовое, металлорежущие станки не требуется большой точности взаимной установки машин. Но всё же для проверки положения монтируемого оборудования необходимо заранее с помощью знаков, наносимых на стены цеха или металлоконструкции, закрепить положение монтажных осей и отметок.

Бетонный фундамент станка нужно делать по прилагаемому к станку чертежу.

Особое внимание необходимо уделять выбору глубины заложения фундамента, определяемой характером грунта.

При наличии в грунте слабых прослоек (торфа, плывуна) нужно укрепить грунт сваями, расширить подошву фундамента или уплотнить грунт, в зависимости от местных условий, т.к. возникнет осадка.

Осадкой называют глубину, на которую опустится фундамент при его нагружении. Допустимое давление на 1 см² особо твердых скальных грунтов составляет 20—40 кг. Для грунтов, состоящих из гравия и крупного песка, допустимое давление на 1 см² равно около 6 кг. Глинистый грунт средней плотности способен выдерживать без заметных деформаций давления не свыше 4 кг/см².

Следует заметить, что совершенно избежать перемещения фундамента в процессе его эксплуатации почти невозможно.

При монтаже следует учитывать, что установка станины является одной из наиболее ответственных операций, от которой зависит правильность монтажа всего станка и, следовательно, точность выполняемых в нем работ. Основные требования, предъявляемые к станине: прямолинейность направляющих и их горизонтальность как в поперечном, так и продольном направлениях. Наклон направляющих к горизонту нигде не должен превышать 0,02 мм на 1 м длины и 0,05 мм на всю длину.

Станину станка нужно устанавливать на фундаменте на клиньях таким образом, чтобы фундаментные болты свободно входили в проушины станины. Перед выверкой направляющие станины следует тщательно очищать и промывать керосином. Во время выверки станина не должна быть притянута к фундаменту, и поэтому гайки фундаментных болтов следует отпустить.

Для выверки нужно пользоваться уровнем, градуированным в сотых долях миллиметра, с ценой деления 0,04—0,05 мм. на 1000 мм.

Окончательную выверку станины следует производить после установки на ней передней стойки со шпиндельной бабкой.

Затяжку болтов необходимо производить осторожно, следя за показанием уровня на станине и передней стойке, так как при неумелой затяжке фундаментных болтов можно легко деформировать станину.

Плита станка под обрабатываемую деталь устанавливается перпендикулярно стойке с допускаемым отклонением 0,2 мм на 1000 мм и параллельно направляющим станины с допускаемым отклонением 0,1 мм на 1000 мм.

По окончании установки и выверки станину следует залить по периметру бетоном.

Пуск станка следует производить после окончательного затвердения бетона, наладки и выверки станка

Монтаж электродвигателя начинают после того как обслуживаемая им машина установлена. Это позволяет выверять положение оси электродвигателя по оси смонтированной машины.

Добившись совпадения вышеуказанных осей в плане, на фундаментной раме укрепляют стойки подшипников рабочего вала, уложив в подшипники вал с ротором, производят центровку последнего с валом обслуживаемой машины. Положение центрируемой оси изменяют подбивкой клиньев между фундаментом фундаментной рамой двигателя и помещением между последней и подошвой стойки тонких прокладок.

После центровки вал с ротором снимают и приступают к установке статора, выверяя его по струне, натягиваемой между центрами отверстий подшипников ротора.

Перед пуском станка нужно заполнить маслом все резервуары и масленки. Перед началом эксплуатации некоторое время необходимо обкатывать станок вхолостую.