Сроки готовности фундамента (табл. 1)

Материал фундаментов	Время выдержки фундамента от конца кладки до начала монтажа машины в сутках	Время от конца кладки до начала эксплуатации' машины в сутках.
Железобетон и бетон	2—3	4—7
Бутобетон и бутовая кладка	4—6	8—12
Кирпичная кладка	2—3	4-5

1.5 Расчёт фундаментов

Общие положения, которые нужно учитывать при расчете фундамента, следующие:

а) фундамент должен быть прочным и устойчивым;

б) площадь подошвы фундамента должна быть такой, чтобы удельное давление на грунт не превышало допустимого;

в) амплитуды вынужденных и частоты собственных колебаний фундамента не должны превышать определенной величины;

г) для того чтобы осадка фундамента происходила равномерно, необходимо центры тяжести машины, фундамента и его подошвы располагать по одной вертикали.

Сравнительно небольшая опорная площадь станины оборудования и значительная его масса обусловливают достаточно большую удельную нагрузку на фундамент. Площадь фундамента рассчитывается так, чтобы удельная нагрузка оборудования и самого фундамента, приходящаяся на 1 см², не превышала допустимой нагрузки, выдерживаемой грунтом. Высота бетонного фундамента Н = К√L, где L — длина фундамента, м; K=0,3 для токарных, горизонтально-протяжных, продольно-фрезерных и продольно-строгальных ставков; К = 0,4 для шлифовальных станков; K = 0,6 для зуборезных, карусельных, консольных и бесконсольных фрезерных, горизонтально-расточных станков, вертикальных полуавтоматов; K=0,6…1 для вертикальных b радиально-сверлильных станков; K=0,8…1,4 для поперечно-строгальных и долбежных станков. Для АС, многооперационных станков и станков с ЧПУ величину Н увеличивают на 20%.

2. Монтажные материалы и инструмент

2.1 Слесарно-сборочные инструменты, применяемые при монтаже машин

В зависимости от применения слесарно-сборочный инструмент делится на универсальный, которым пользуются при сборке узлов механизма (молотки, отвертки, бородки, выколотки) и специальный, употребляемый при сборке только одного вида соединений.

Кроме того, слесарно-сборочный инструмент делится на ручной и механический. К первому относятся гаечные ключи, обычные отвертки и др.; ко второму — электрические и пневматические гайковерты, шпильковерты и дрели.

При сборке винтовых и болтовых соединений применяются молотки для ударов при доделочно-пригоночных операциях, а также для работ при непосредственной сборке изделий.

Кроме обычных слесарных молотков, при сборке часто приходится пользоваться специальными «мягкими», молотками, изготовляемыми из твердых пород дерева или со вставками из мягких металлов, называемых киянками.

Отвертки применяются для завинчивания шурупов и винтов со шлицами (прорезями) в головках. Они стандартизованы по размерам и форме; в связи с этим делятся на проволочные, цельнометаллические штампованные, отвертки с деревянными щечками или с деревянной ручкой.

Для проведения мелкой винтовой сборки целесообразно применять отвертки со вставкой сменной рабочей частью в виде стальной пластины из легированной стали. Для ускорения завинчивания используются коловоротные и машинные отвертки. Работа такими отвертками позволяет осуществлять большой крутящий момент.

Бородки применяются для выколачивания цилиндрических и конических штифтов заевших болтов и для расправления отверстий соединяемых деталей с целью постановки в это отверстие болта или шпильки.

Оправки-выколотки различной конструкции применяются при запрессовке и распрессовке соединяемых деталей, изготовляются из мягкого материала без термообработки. Конструкция их должна удовлетворять удобствам в работе.

Шплинтодер — примитивный инструмент, широко используется во время разборки соединений для вытаскивания шплинтов и сохранения их целостности; делается из стали У-7.

Для получения чистых и точных по размеру отверстий используются нормальные развертки. Они бывают ручные и машинные, цилиндрические и конусные. На машинных развертках вместо квадрата под ключ делается конусный хвостовик, который вставляется в шпиндельное отверстие сверлильного станка или дрели. Развертки, являющиеся режущим инструментом, приготовляются из высокоуглеродистых инструментальных сталей У-10, У-12Л.

Ключи для завертывания гаек делятся на две основные группы: ключи универсальные (рис. 3 а,б) и специальные. К универсальным ключам относятся раздвижные, разводные и др.

Для разрезания металла - ножницы, ножовки;

Для рубки металла – зубила слесарные;

Для обработки отверстий - сверлильные дрели, сверла, развертки;

При монтаже оборудования также находят себе применение шлифовальные круги, наждачная бумага, притирочные пасты.

Рубку металла, сверление и развертывание отверстий, вальцевание труб, шабрение, шлифование производят механизированным инструментом. Эти инструменты имеют электрический или пневматический привод.

Для рубки металла, бетона или кирпича, а также для клепки при монтажных работах применяют пневматические молотки.

Электрические молотки при монтажных работах применяют значительно реже ввиду их малой мощности.

Струбцины применяют в случаях, когда необходимо скрепить узлы и детали монтируемого оборудования, а также при сварке.