7.1. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

Показатели	Отчет	План	План, в % к отчету
Стоимость сырья и материалов, млн. руб.	48,4	49,2	101,7
Стоимость товарной продукции, млн. руб.	56,5	57,1	101,1
Объем переработки скота в живой массе, тыс. т	34,6	34,9	100,9
Материалоемкость, коп.	85,7	86,2	100,6
Товарная продукция на 1 т живой массы перерабатываемого скота, руб.	1633	1636	100,2

Наряду с общими требованиями, следует учитывать отраслевые особенности анализа эффективности использования материальных ресурсов. Так, в мясной промышленности необходимо анализировать изменение структуры поступающего скота по видам, упитанности, возрастным группам с учетом его массы и стоимости в общем его поступлении и переработке.

7.3. Планирование материально-технического обеспечения

Потребность в материально-технических ресурсах для перерабатывающих предприятий определяется с учетом особенностей отраслевых производств и общих требований по характеру применения ресурсов для производственных целей, строительных, ремонтных и иных работ: упаковка, моющие и дезинфицирующие средства, строительные материалы, топливо и энергия, оборудование и другие средства и предметы труда, различных типоразмеров, видов, изготовителей, качества и цен.

Потребность во вспомогательных материалах (моющие, дезинфицирующие, упаковочные и пр. средства) рассчитывается прямым счетом, а при отсутствии такой возможности укрупнено:

где – расход вспомогательных материал фактически, ед. (тыс. руб.); и – выпуск продукции, соответственно, по плану и фактически, ед. (тыс. руб.).

Потребность в упаковке рассчитывают исходя из возможности повторного использования. Количество разовой упаковки П_ру определяют по формуле

П_ру=Н_ру В_уп .

где Н_ру – норма расхода упаковки на единицу продукции, ед.; В_нд – выпуск упаковываемого продукта в сутки, ед.

При определении потребности в возвратной, многоразовой упаковке (бочки, фляги, бутылки) учитывают суточный выпуск продукции, вместимость тары, ее оборот в днях и потери (бой бутылок, износ фляг, поломка ящиков) и длительность ее оборота за пределами предприятия (реализация продукции, возврат, сбор, накопление, доставка на предприятие).

П_му = Н_ру В_нд Д_оу К_пу ,

где П_му – потребность в многоразовой упаковке, ед.; Д_оу – длительность оборота упаковки за пределами предприятия, дни; К_пу – коэффициент потерь упаковки (бой, поломка, использование в домашнем хозяйстве).

Потребность в топливе и энергии учитывает технологические и эксплутационные (отопление помещений) нужды и транспортного хозяйства.

Потребность в топливе на технологические цели рассчитывается по нормам расхода на единицу продукции и количеству изделий, а на эксплуатационные – по удельным нормам расхода на 1 м³ общего строительного объема зданий и длительности отопительного периода.

Планируют потребность в натуральном, условном и конкретном видах топлива. Потребность в натуральном топливе планируется по формуле

или

где – потребность в условном топливе, ккал.; – калорийный эквивалент 1 т используемого топлива, ккал.; – теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг); – калорийность конкретного топлива, ккал.

Потребность в топливе на производственные нужды предприятия (сушка, термическая обработка) может быть рассчитана по формуле

где – объем выполняемых работ; – расход условного топлива на единицу работ, ккал.

Потребность в топливе на отопление производственных и административных зданий планируется по формуле

где – коэффициент полезного действия котельной установки (0,75); – норма расхода условного топлива на отопление 1 м³ производственных и административных зданий при разности наружной и внутренней температур в 1ºС, ккал/ч; – разность наружной и внутренней температур отопительного периода, ºС; – время отопительного периода, ч; – объём здания по наружному диаметру, м³.

Потребность в электроэнергии на производственные, технологические цели планируется по формуле:

П_эл = N_у T_max

где П_эл – потребность в электроэнергии, кВт∙ч.; N_у – установленная мощность, кВт; – коэффициент спроса, учитывающий отношение одновременной нагрузки ко всей присоединенной мощности и использование мощности; T_max – часы максимума нагрузки.

Потребность в электроэнергии на освещение помещений рассчитывается по формуле

где – потребность электроэнергии на освещение помещений, кВт∙ч; – число светильников, шт.; – средняя мощность одного светильника, кВт; – норма освещении 1 м² площади, кВт; – площадь освещаемых помещений, м².

Потребность воды на производственные нужды планируется по формуле

где – эффективный фонд времени проведения работ, ч; – коэффициент загрузки технических средств; – число сантехнических средств для потребления воды, ед.; – часовой расход воды на единицу работ, м³.