- •7. Планирование материально-технического обеспечения производства
- •7.1. Методы планирования материально-технического обеспечения
- •7.2. Примеры планирования материального обеспечения предприятий
- •7.1. Баланс молочного сырья на предприятии
- •7.1. Оценка эффективности использования материальных ресурсов
- •7.3. Планирование материально-технического обеспечения
- •Применительно к санитарно-техническим нуждам потребность (Пэ.С) определяется по формуле
- •Контрольные вопросы и задания
- •8. Планирование труда и социального развития коллектива
- •8.1. Планирование численности персонала
- •8.1. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания
- •8.2. Обоснование резервов роста производительности труда
- •8.2. Расчет влияния на производительность труда структурных сдвигов
- •8.3. Планирование заработной платы персонала
- •8.4. Планирование совершенствования социальных отношений
- •Контрольные вопросы и задания
- •9. Планирование себестоимости, прибыли и цены
- •9.1. Классификация затрат на предприятии
- •9.2. Планирование себестоимости на предприятиях
- •9.2.1. Планирование себестоимости мясопромышленного производства
- •9.1. Расчет стоимости сырья продукции мясожирового производства
- •9.2. Себестоимость сопутствующей продукции мясожирового производства
- •9.3. Расчет себестоимости 1 т мяса говядины по категориям
- •9.4. Нормативы стоимости топленых жиров, кишечных фабрикатов и затрат на заработную плату
- •9.5. Себестоимость говядины при переработке мяса на костях
- •9.6. Себестоимость жилованных полуфабрикатов от разделки мяса
- •9.7. Стоимость сырья при производстве колбасы Любительская высшего сорта
- •9.2.2. Планирование себестоимости на молочных предприятиях
- •9.8. Пример расчета стоимости сырья при производстве творога
- •9.2.3. Планирование себестоимости рыбопромышленного производства
- •9.9. Распределение затрат по статьям при добыче и обработке рыбы, %
- •9.10. Расчет стоимости добычи и обработки рыбного полуфабриката
- •9.11. Расчет плановых калькуляций по видам рыб
- •9.12. Себестоимость производства в судоремонтном цехе
- •9.2.4. Планирование себестоимости консервного производства
- •9.13. Расчет стоимости банок и вспомогательных материалов
- •9.14. Стоимость сырья и специй мясных консервов в банке № 9
- •9.15. Расчет стоимости сырья при производстве молочных консервов
- •9.16. Расчет стоимости сырья при производстве рыбных консервов
- •9.2.5. Планирование себестоимости на холодильном предприятии
- •9.17. Расчет стоимости сырья и материалов производства мороженого
- •9.18. Расчет себестоимости приведенного грузооборота
- •9.19. Нормы естественной убыли при хранении холодильнике
- •9.3. Планирование снижения себестоимости продукции
- •9.20. Исходные данные для планирования снижения себестоимости
- •9.4. Планирование цен предприятия
- •9.21. Расчет цены продукции
- •Контрольные вопросы и задания
- •10. Финансовый план предприятия
- •10.1. Планирование прибыли и рентабельности
- •10.1. Факторное планирование изменения прибыли
- •10.2. Разработка баланса доходов и расходов
- •10.2. Финансовый план предприятия (баланс доходов и расходов)
- •10.3. Планирование бюджетов подразделений предприятия
- •10.3. Укрупненная схема системы бюджетов предприятия
- •Бюджеты структурных подразделений (тыс. Руб.)
- •10.5. Бюджет фонда оплаты труда с начислениями
- •10.6. Бюджет расходов на эксплуатацию основных средств
- •Контрольные вопросы и задания
- •11. Оперативное планирование и контроллинг
- •11.1. Системы и особенности оперативного планирования
- •11.2. Разработка календарных планов (графиков)
- •11.2. Пример ступенчатого графика работы мясоконсервного цеха
- •Результаты оптимизации программы выпуска
- •11.3. Контроллинг производства
- •Вопросы для самопроверки
- •Рекомендуемая литература
Результаты оптимизации программы выпуска
Показатели |
Ед. изм. |
ограничение |
Вареные колбасы |
Сосиски |
|||||||||||
знак |
значение |
Х1 |
Х2 |
Х3 |
Х4 |
Х5 |
Х6 |
Х7 |
Х8 |
Х9 |
Х10 |
Х11 |
Х12 |
||
Целевая функция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Максимум прибыли |
млн. руб. |
= |
203 |
24 |
31 |
5 |
0 |
16 |
37 |
4 |
3 |
37 |
34 |
4 |
6 |
1.1.Товарная продукция |
млн. руб. |
= |
1173 |
121 |
189 |
37 |
3 |
125 |
184 |
48 |
38 |
185 |
170 |
25 |
49 |
1.2. Себестоимость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-товарной продукции |
млн. руб. |
≥ |
970 |
97 |
157 |
32 |
3 |
109 |
147 |
43 |
34 |
148 |
136 |
20 |
43 |
-1 т по переменным затратам |
тыс. руб. |
≥ |
- |
162 |
164 |
161 |
128 |
172 |
171 |
144 |
142 |
88 |
130 |
136 |
143 |
1.3. Программа выпуска: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вареных колбас |
т |
= |
5500 |
600 |
957 |
200 |
20 |
634 |
860 |
300 |
242 |
1687 |
- |
- |
- |
сосисок |
т |
= |
1500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1050 |
150 |
300 |
2.Максимум товарной продукции |
млн. руб. |
= |
1184 |
121 |
189 |
37 |
3 |
125 |
184 |
48 |
73 |
160 |
170 |
25 |
49 |
2.1.Прибыль |
млн. руб. |
= |
201 |
24 |
31 |
5 |
0 |
16 |
37 |
4 |
7 |
32 |
34 |
4 |
6 |
2.2. Себестоимость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-товарной продукции |
млн. руб. |
≥ |
983 |
97 |
157 |
32 |
3 |
109 |
147 |
43 |
67 |
128 |
136 |
20 |
43 |
-1 т по переменным затратам |
тыс. руб. |
≥ |
- |
162 |
164 |
161 |
128 |
172 |
171 |
144 |
142 |
88 |
130 |
136 |
143 |
2.3. Программа выпуска: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вареных колбас |
т |
= |
5500 |
600 |
957 |
200 |
20 |
634 |
860 |
300 |
470 |
1459 |
- |
- |
- |
сосисок |
т |
= |
1500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1050 |
150 |
300 |
При решении на максимум товарной продукции основная модель остается неизменной, а при решении на оптимум прибыли модель можно изменить следующим образом
L(х) = CiXi - CbNbiXi - ChNhiXi - CdiXi – Rуп max,
где Cb и Ch – цена b-го сырья и материала и -го топлива и энергии; Сd – оплата труда за единицу работы; Nbi и Nhi – норма расхода b-го сырья и материала и h-го топлива и энергии; Rуп – сумма условно-постоянных расходов предприятия.
Результаты решения представлены в табл. 11.4. Из данных таблицы следует, что в зависимости от избранной целевой функции меняется конечный результат за счет изменения товарного ассортимента, в рассмотренном примере Московская (Х8) и Чайная (Х9). Причем удалось снизить расход свинины на производство с 2950 до 2925 т, т.е. на 25 т или на 0,9 %.
При решении данных задач на ЭВМ мы выигрываем время исполнения и точность процесса. Однако современных реалиях экономики рынка этого недостаточно. Надо одновременно оценить логику происходящих перемен при различных вариантах целевой функции и ограничений, соответствие полученных решений действительному положению дел на рынке и возможностям предприятий. Только на основе этого можно принимать окончательные решения.