- •Управление качеством электронных средств Учебное пособие
- •Содержание
- •2. Качество продукции, методы его оценивания и основные
- •3. Современные организационно-экономические методы
- •4. Контроль и испытания – основные методы определения и
- •9. Анализ и контроль качества технологических процессов
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Понятие качества, его экономическое и социальное значение
- •1.1. Актуальность проблемы качества
- •Виды качества
- •1.2.1. Подходы к формированию понятия качества
- •1.2.2. Расхождения в понимании качества различными участниками производственного процесса и потребителями
- •1.2.3. Качество с позиций различных технических стандартов
- •1.2.4. «Пирамида качества». Качество жизни
- •История развития управления качеством. Философия обеспечения качества
- •Вопросы для самоконтроля:
- •2. Качество продукции, методы его оценивания и основные показатели качества
- •Основные понятия квалиметрии, показатели качества
- •2.2. Методы квалиметрии
- •2.3. Пути обеспечения качества на этапах разработки, производства и эксплуатации изделий
- •Вопросы для самоконтроля:
- •3. Современные организационно-экономические методы управления качеством
- •3.1. Стандартные модели систем управления качеством по исо-9000-87
- •3.2. Цели, задачи и функции системы управления качеством
- •3.3. Документальное обеспечение системы управления качеством
- •3.4. Организация службы управления качеством на предприятии
- •3.5. Учёт и анализ затрат на качество и определение их эффективности
- •3.6. Дальнейшее развитие системы менеджмента качества по стандартам исо-9000-2000
- •4. Контроль и испытания – основные методы определения и поддержания качества продукции на стадии производства
- •4.1. Виды, операции, методы и алгоритмы контроля
- •4.2. Задачи и содержание технологии контроля электронных средств
- •4.3. Испытания электронных средств
- •4.3.1. Классификация испытаний
- •4.3.2. Испытания контроля качества
- •4.3.3. Испытания на надёжность
- •4.3.4. Испытания на воздействие внешних условий
- •5.2. Партия и выборка изделий, обеспечение репрезентативности выборки
- •5.3. Выборочные планы контроля
- •5.4. Математические основы выборочного контроля по качественному признаку
- •5.5. Организация выборочного контроля по качественному признаку
- •5.6. Стандартные планы выборочного контроля по качественному признаку
- •5.7. Математические основы выборочного контроля по количественному признаку
- •5.7.1. Общие положения выборочного контроля по количественному признаку
- •5.7.2. Нормальный закон распределения
- •5.7.3. Выборочные оценки параметров нормального распределения
- •5.7.4. Сравнение выборочных средних и дисперсий
- •5.7.5. Проверка нормальности генерального распределения по выборочным данным
- •5.8. Организация выборочного контроля по количественному признаку
- •5.9. Стандартные планы выборочного контроля по количественному признаку
- •6. Электрический контроль электронных узлов и средств
- •6.1. Задачи и методы электрического контроля электронных узлов и электронных средств в целом
- •6.2. Виды диагностического контроля электронных средств
- •6.3. Технические средства электрического контроля электронных средств
- •6.3.1. Индивидуальные средства наладчика
- •6.3.2. Сигнатурные анализаторы
- •6.3.3. Логические анализаторы
- •6.3.4. Автоматические универсальные тестеры
- •6.4. Методы тестирования и синтез тестов
- •6.4.1. Классификация методов тестирования
- •6.4.2. Построение таблицы диагностируемых состояний объекта тестирования
- •6.4.3. Синтез безусловных тестов с использованием таблицы состояний
- •6.4.4. Синтез условных тестов с использованием таблицы состояний
- •6.4.5. Построение таблицы покрытий и её аналитическое представление
- •6.4.6. Минимизация таблицы покрытий
- •6.4.7. Синтез безусловных тестов путём преобразования таблицы покрытий
- •6.4.8. Синтез тестов по аналитическому представлению таблицы покрытий
- •6.4.9. Синтез тестов методом ветвей и границ
- •6.4.10. Другие методы синтеза тестов
- •7.2. Основные способы улучшения тестопригодности при проектировании электронных средств
- •7.3. Основные показатели ремонтопригодности электронных средств
- •8. Методы самоконтроля и самотестирования электронных средств
- •8.1. Классификация методов самоконтроля
- •8.2. Тестовый самоконтроль электронных средств
- •8.3. Следящий самоконтроль, базирующийся на использовании корректирующих кодов
- •8.3.1. Классификация и теоретические основы построения корректирующих кодов
- •8.3.2. Коды Хэмминга
- •8.3.3. Циклические корректирующие коды
- •8.3.4. Другие избыточные коды
- •8.4. Аппаратные методы следящего самоконтроля
- •8.4.1. Метод дублирования
- •8.4.2. Следящий самоконтроль по модулю
- •8.5. Программные методы следящего самоконтроля
- •9.2. Оценка информативности и выбор контролируемых параметров
- •9.2.1. Общая оценка информативных параметров и их отбор для контроля и управления технологическим процессом
- •9.2.2. Диаграмма разброса и её использование для определения корреляционной связи между двумя параметрами
- •9.2.3. Исследование взаимосвязи между технологическими параметрами с помощью корреляционного и регрессионного анализа
- •9.2.4. Методы анализа нелинейных двумерных статистических зависимостей
- •9.3.2. Математический аппарат построения регрессионной модели
- •9.3.3. Выбор стратегии построения регрессионной модели в условиях избыточности факторного пространства
- •9.3.4. Критерии оптимальности многофакторных регрессионных моделей
- •9.3.5. Общий алгоритм построения многофакторной регрессионной модели
- •9.4. Подходы к построению математических моделей динамических технологических процессов
- •9.4.1. Особенности экспериментального исследования
- •9.4.2. Регрессионные методы построения математических моделей технологических процессов, приводимых к условно статическим
- •9.4.3. Рекуррентные методы построения математических моделей
- •Условие минимизации l по â(tN) выражается системой уравнений, которые в матричной форме имеют вид:
- •Заключение
- •Продолжение табл. П3.3.
6.3. Технические средства электрического контроля электронных средств
6.3.1. Индивидуальные средства наладчика
Помимо приборов общепромышленного назначения (вольтметров, амперметров, омметров, осциллографов, генераторов импульсов и т.п.) в настоящее время имеется обширный арсенал средств, специально разработанных для контроля и диагностики цифровых электронных устройств.
Наиболее простыми средствами электрического контроля являются индивидуальные средства наладчика цифровой электронной аппаратуры. К ним относятся различные пробники, выполненные в виде зонда, размещаемого в корпусе, размером чуть больше авторучки, где располагаются и элементы индикации, и органы управления, и элементы питания – малогабаритный аккумулятор или химический элемент и сама схемная часть. Среди них различают: пробники-индикаторы напряжения, пробники-индикаторы тока, пробники-генераторы импульсов, пробники – сигнатурные анализаторы и комбинированные пробники.
Пробник-индикатор напряжения сравнивает напряжение в точке подключения зонда с границами областей потенциалов, соответствующих логическим состояниям «1» и «0», и отображают это состояние с помощью светодиодов. Обычно такие пробники имеют статический и динамический режимы. В статическом режиме состояние в точке зондирования не запоминается и непосредственно отображается индикатором. В динамическом режиме к зонду подключается триггер, позволяющий фиксировать импульсные сигналы в точке зондирования. Даже короткий одиночный импульс, перебрасывая триггер в устойчивое состояние, отображается постоянным свечением светодиода. Возвратить его в исходное состояние можно кнопкой сброса, расположенной на пробнике.
Более совершенные пробники содержат счётчик и цифровую индикацию и способны подсчитывать и индицировать число импульсов или логических перепадов прошедших в точке зондирования, конечно ограниченной длины, определяемой разрядностью счётчика.
Пробники-индикаторы тока позволяют прослеживать трассы прохождения тока на печатных платах, что позволяет обнаруживать обрывы и короткие замыкания в печатном монтаже. Существуют бесконтактные пробники импульсных токов, позволяющие производить контроль без повреждений защитных лаковых покрытий на печатных платах.
Пробники-генераторы служат для формирования одиночных импульсов или серии импульсов в требуемых точках проверяемой схемы. Импульсы могут формироваться не только на свободных входах элементов, но и на любом входе или выходе логического элемента, находящегося в любом логическом состоянии. Для этого пробник сначала распознаёт исходное состояние в контролируемой точке, а затем форсированным импульсом тока переводит её состояние в противоположное на короткий отрезок времени, в течении которого исключается возможность повреждения элементов, принудительно переводимых в противоположное состояние пробником.
Комбинированные пробники являются той или иной комбинацией уже рассмотренных.
Несмотря на простоту и низкую стоимость описанных выше пробников, они могут успешно заменять стационарные генераторы, осциллографы, вольтметры и другие измерительные приборы при отыскании неисправностей в цифровых устройствах. Благодаря портативности они находят широкое применение при ремонте и при отладке макетных и опытных образцов вновь разработанных цифровых электронных средств. Однако при серийном производстве для целей контроля и диагностики они находят ограниченное применение, поскольку требуют высокой квалификации наладчика-контролёра и больших затрат времени. Поэтому при серийном производстве применяют более мощные и производительные средства, к числу которых относится сигнатурные и логические анализаторы, специализированные контрольно-испытательные стенды и универсальные диагностические тестеры на основе ЭВМ.