3.2. Цели, задачи и функции системы управления качеством

Главная цель системы управления качеством – обеспечение высокого качества и конкурентоспособности продукции на основе всемерного использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей.

Достижение этой цели требует решения целого ряда более узких задач. Их можно условно разделить на две группы.

Первая группа задач непосредственно связана с главной целью системы, конкретизируя её. Поэтому их можно назвать задачи-цели. Основными из них являются:

• разработка и освоение новой продукции, соответствующей высшим мировым достижениям;

• увеличение доли выпуска высококачественной продукции;

• своевременное снятие с производства, модернизация или замена морально устаревшей продукции;

• доведение уровня качества изделий до экономически оптимального, обеспечивающего снижение себестоимости, экономное и рациональное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов;

• повышение конкурентоспособности продукции на внешнем и внутреннем рынках.

Вторая группа задач включает задачи-средства, с помощью которых и решаются задачи-цели. Задачи-средства направлены на повышение качества процессов создания и изготовления продукции и включают в себя:

• совершенствование организационно-экономических методов управления качеством;

• формирование и выполнение планов и программ повышения качества и конкурентоспособности продукции;

• улучшение качества изготовления продукции, повышение производственной и технологической дисциплины, соблюдение требований технической документации;

• повышение организационно-технического уровня производства, обеспечение широкого внедрения прогрессивной технологии;

• совершенствование метрологического обеспечения производства, работы испытательных подразделений, служб стандартизации и технического контроля, методического и информационного обеспечения управления качеством;

• улучшение учёта, оценки и анализа уровня качества продукции, развитие экономических методов управления качеством, обобщение и распространение передового опыта в области повышения качества продукции.

Конкретные механизмы управления качеством продукции на предприятиях реализуются в форме функций управления качеством, важнейшими из которых являются следующие:

• прогнозирование и планирование повышения качества продукции;

• контроль и учёт выполнения планов и программ повышения качества;

• аттестация продукции, анализ и оценка деятельности предприятия и его подразделений по вопросам качества;

• разработка и постановка новой продукции на производство;

• технологическая подготовка производства;

• метрологическая подготовка производства;

• метрологическое обеспечение, испытания и сертификация продукции;

• организация технического контроля качества продукции и процессов;

• правовое обеспечение выпуска высококачественной продукции.

Через реализацию названных функций управления качеством в комплексной системе устанавливается связь между техническими, экономическими, социальными, организационными и правовыми мероприятиями на всех стадиях создания, производства и использования продукции.

В комплексной системе качества можно выделить три взаимосвязанных направления: обеспечение качества, управление качеством, и улучшение качества.

Обеспечение качества представляет собой совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выпуска высококачественной продукции.

Планируемые мероприятия целесообразно формировать в виде целевых научно-технических программ повышения качества конкретных видов продукции. Программа разрабатывается на конкретную продукцию и должна содержать задания по техническому уровню и качеству осваиваемой в производстве продукции, требования к ресурсному обеспечению её производства (технологическому оборудованию, сырью, материалам, комплектующим изделиям, метрологическим средствам, производственному персоналу и т.д.), а так же мероприятия, обеспечивающие реализацию этих требований.

К систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся те работы и процедуры, которые выполняются предприятием постоянно, или с определённой периодичностью. К ним могут относиться работы по изучению рынка, постоянному обучению персонала, анализу рекламаций и т.д. Особое место среди них занимают мероприятия по предупреждению и профилактике дефектов. К ним относятся своевременная замена инструментов и технологической оснастки, планово-предупредительный ремонт оборудования, его своевременное и качественное техническое обслуживание и т.п.

Управление качеством представляет собой деятельность оперативного характера по выявлению и устранению отклонений от нормального хода производственных процессов. К ней относится управление технологическими процессами, обеспечение эффективного контроля качества выпускаемой продукции, выявление разного рода несоответствий в производственных процессах этой продукции и их устранение.

Оперативные решения в области управления качеством базируются на результатах анализа информации, получаемой при контроле сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Таким образом, основой управления качеством является контроль и испытания готовой продукции и полуфабрикатов, а также контроль технологических процессов её производства.

Улучшение качества представляет собой постоянную деятельность, направленную на повышение технического уровня продукции, качества её изготовления, совершенствование элементов производства и самой системы качества.

Характерной современной формой организации работ по улучшению качества являются группы качества, прототипом которых являлись уже давно практикуемые на японских предприятиях кружки качества. Правовой основой и экономическим стимулированием групп качества на отечественных предприятиях являются различные формы рационализаторской работы и положение о временных творческих коллективах.

Из всего вышесказанного ясно, в системе управления качеством, так или иначе, задействован практически весь производственный персонал предприятия. Поэтому общее руководство системой качества возлагается на директора предприятия и лидерство руководства является одним из основополагающих принципов современных систем менеджмента качества.

Для остального персонала ответственность за виды и результаты деятельности, связанные с качеством продукции, фиксируется в следующих документах:

• должностных инструкциях;

• положениях о подразделениях;

• документах, устанавливающих порядок выполнения функций и работ по качеству.

При этом первичными являются документы третьего вида. Только после их разработки соответствующие положения вносятся в должностные инструкции и положения о подразделениях.